CN207694925U - 一种自动粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动粉碎装置，包括机架，所述机架下端四角固定安装有支撑腿，所述支撑腿中部固定安装有固定板，所述固定板上端固定安装有数模转换模块、处理模块、驱动模块、和存储模块，所述机架上端固定安装有传送带，所述机架上端左侧固定安装有护板，所述护板内腔壁固定安装有传感模块，所述机架右端固定安装有进料口，所述进料口下端固定安装有粉碎腔体，所述粉碎腔体内腔分别设有气压腔、粉碎腔和安装腔，所述粉碎腔内腔右侧壁通过转轴活动安装有安装板，通过设有空气压缩装置、导管和密封圈结构，可以把被粉碎刀片搅拌到粉碎腔左侧的物料吹到粉碎腔右侧粉碎更彻底。

Description

一种自动粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种自动粉碎装置。

背景技术

粉碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。目前常用粉碎机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。鄂式破碎机，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。反击式破碎机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点；反击式破碎机，适用于破碎中硬物料，具有生产能力大，出料粒度小的优点。现有的粉碎机大多需要手动操作开关，这种方式浪费人力和电力。为此，我们提出一种自动粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动粉碎装置，包括机架，所述机架下端四角固定安装有支撑腿，所述支撑腿中部固定安装有固定板，所述固定板上端固定安装有数模转换模块、处理模块、驱动模块、和存储模块，所述机架上端固定安装有传送带，所述机架上端左侧固定安装有护板，所述护板内腔壁固定安装有传感模块，所述机架右端固定安装有进料口，所述进料口下端固定安装有粉碎腔体，所述粉碎腔体内腔分别设有气压腔、粉碎腔和安装腔，所述安装腔内腔固定安装有电机，所述粉碎腔内腔右侧壁通过转轴活动安装有安装板，所述安装板右端上下两端均固定安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆侧壁固定安装有第一粉碎刀片，所述第一粉碎刀片外端固定安装有V型块，所述安装板左侧壁中部固定安装有第二粉碎刀片，所述第二粉碎刀片外端开有V型槽，所述粉碎腔下端固定安装有过滤网，所述气压腔内腔固定安装有空气压缩装置，所述空气压缩装置下端通过导管连通于粉碎腔内腔左侧下端，所述导管侧壁固定啊安装有密封圈。

优选的，所述处理模块电性并联于数模转换模块、存储模块和驱动模块。

优选的，所述数模转换模块电性串联于传感模块，所述驱动模块电性并联于空气压缩装置和电机。

优选的，所述V型块位于V形槽内腔。

优选的，所述电机上端通过转轴固定连接于安装板右端壁中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动粉碎装置，通过设有数模转换模块、处理模块、驱动模块、存储模块、传送带、护板和传感模块结构，可以通过检测到物料自动打开电机，节约人力；通过设有安装腔、电机、粉碎腔、安装板、第一旋转杆、第一粉碎刀片、V型块、第二旋转杆、第二粉碎刀片和V型凹槽结构，可以把物料粉碎的彻底，V型凸块和V型凹槽可以研磨半粉碎物料；通过设有空气压缩装置、导管和密封圈结构，可以把被粉碎刀片搅拌到粉碎腔左侧的物料吹到粉碎腔右侧,粉碎无残留。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型粉碎腔体剖视图；

图3为本实用新型第一粉碎刀片和第二粉碎刀片局部剖视图；

图4为本实用新型工作原理图。

图中：1机架、2支撑腿、3固定板、31数模转换模块、32处理模块、33 驱动模块、34存储模块、4传送带、5护板、51传感模块、6进料口、7粉碎腔体、8安装腔、81电机、9粉碎腔、91安装板、92第一旋转杆、921第一粉碎刀片、932V型块、93第二旋转杆、931第二粉碎刀片、932V型凹槽、10 气压腔、101空气压缩装置、102导管、103密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动粉碎装置，包括机架1，所述机架下端四角固定安装有支撑腿2，所述支撑腿2中部固定安装有固定板3，所述固定板3上端固定安装有数模转换模块31、处理模块32、驱动模块33、和存储模块34，所述处理模块32电性并联于数模转换模块31、存储模块34和驱动模块33。所述数模转换模块31电性串联于传感模块51，所述驱动模块33电性并联于空气压缩装置101和电机81。物料放在传送带4左端，传感模块51检测到物料，传给数模转换模块31，数模转换模块31转换数据后再传给处理模块32，处理模块32根据存储模块34事先存储的数据，通过驱动模块33打开电机81和空气压缩装置101。所述空机压缩装置101为：新勇士830空气压缩机。所述机架1上端固定安装有传送带4，所述机架1上端左侧固定安装有护板5，防止物料滑落。所述护板5内腔壁固定安装有传感模块51，所述传感模块51为红外传感器。可以检测到物料是否存在。所述机架1右端固定安装有进料口6，传送带4从进料口6流进粉碎腔9。所述进料口6下端固定安装有粉碎腔体7，所述粉碎腔体7内腔分别设有气压腔10、粉碎腔9和安装腔8，气压腔10安装空气压缩装置101。所述安装腔8内腔固定安装有电机81，所述电机81上端通过转轴固定连接于安装板92右端壁中部。电机81带动安装板91旋转。所述粉碎腔9内腔右侧壁通过转轴活动安装有安装板91，所述安装板91右端上下两端均固定安装有第一旋转杆92，第一旋转杆92转动带动第一粉碎刀片921粉碎物料。所述第一旋转杆92侧壁固定安装有第一粉碎刀片921，第一粉碎刀片921配合第二粉碎刀片931粉碎物料。所述第一粉碎刀片921外端固定安装有V型块922，V型块922卡在 V型槽932内可以研磨物料。所述安装板91左侧壁中部固定安装有第二粉碎刀片931，第二粉碎刀片931把物料粉碎。所述第二粉碎刀片931外端开有V 型槽932，所述V型块922位于V形槽932内腔。所述粉碎腔9下端固定安装有过滤网14，通过过滤网14把粉碎腔9内粉碎后的物料过滤到下方。所述气压腔10内腔固定安装有空气压缩装置101，空气压缩装置101把被第一粉碎刀片921和第二粉碎刀片931搅拌到粉碎腔左侧的物料吹到粉碎腔9右侧。所述空气压缩装置101下端通过导管102连通于粉碎腔9内腔左侧下端，所述导管102侧壁固定啊安装有密封圈103。防止粉碎后的物料漏到气压腔。

工作原理：物料放在传送带4左端，传感模块51检测到物料，传给数模转换模块31，数模转换模块31转换数据后再传给处理模块32，处理模块32 根据存储模块34事先存储的数据，通过驱动模块33打开电机81和空气压缩装置101，空气压缩装置101把被第一粉碎刀片921和第二粉碎刀片931搅拌到粉碎腔左侧的物料吹到粉碎腔9右侧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动粉碎装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架下端四角固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)中部固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)上端固定安装有数模转换模块(31)、处理模块(32)、驱动模块(33)、和存储模块(34)，所述机架(1)上端固定安装有传送带(4)，所述机架(1)上端左侧固定安装有护板(5)，所述护板(5)内腔壁固定安装有传感模块(51)，所述机架(1)右端固定安装有进料口(6)，所述进料口(6)下端固定安装有粉碎腔体(7)，所述粉碎腔体(7)内腔分别设有气压腔(10)、粉碎腔(9)和安装腔(8)，所述安装腔(8)内腔固定安装有电机(81)，所述粉碎腔(9)内腔右侧壁通过转轴活动安装有安装板(91)，所述安装板(91)右端上下两端均固定安装有第一旋转杆(92)，所述第一旋转杆(92)侧壁固定安装有第一粉碎刀片(921)，所述第一粉碎刀片(921)外端固定安装有V型块(922)，所述安装板(91)左侧壁中部固定安装有第二粉碎刀片(931)，所述第二粉碎刀片(931)外端开有V型槽(932)，所述粉碎腔(9)下端固定安装有过滤网(14)，所述气压腔(10)内腔固定安装有空气压缩装置(101)，所述空气压缩装置(101)下端通过导管(102)连通于粉碎腔(9)内腔左侧下端，所述导管(102)侧壁固定啊安装有密封圈(103)。

2.根据权利要求1所述的一种自动粉碎装置，其特征在于：所述处理模块(32)电性并联于数模转换模块(31)、存储模块(34)和驱动模块(33)。

3.根据权利要求1所述的一种自动粉碎装置，其特征在于：所述数模转换模块(31)电性串联于传感模块(51)，所述驱动模块(33)电性并联于空气压缩装置(101)和电机(81)。

4.根据权利要求1所述的一种自动粉碎装置，其特征在于：所述V型块(922)位于V形槽(932)内腔。

5.根据权利要求1所述的一种自动粉碎装置，其特征在于：所述电机(81) 上端通过转轴固定连接于安装板(91)右端壁中部。