CN207694349U - 一种贮箱液路过滤器滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种贮箱液路过滤器滤芯，使过滤器滤芯精度、表面质量及抗压能力均达到产品规格要求，且能够保证过滤器滤芯质量的稳定性及焊缝质量，包括滤芯内环、滤芯外环和滤层，滤层为采用多层不锈钢方孔网叠层后过拉伸形成的帽型滤层，滤芯内环和滤芯外环均固套在滤层的帽沿处；在所述滤芯内环外端面的外边缘处设有第一环形工艺台阶，在所述滤芯外环外端面的内边缘处设有第二环形工艺台阶，第二环形工艺台阶的边沿和第一环形工艺台阶的边沿齐平；第一环形工艺台阶和第二工艺台阶对接组合形成焊接槽，滤层的帽沿边缘穿设在焊接槽内，在焊接槽内通过不锈钢焊料将滤芯外环、滤芯内环及滤层焊接在一起。
Description
技术领域
本实用新型涉及火箭贮箱过滤器配件，具体涉及一种贮箱液路过滤器滤芯。
背景技术
液体火箭推进剂为火箭提洪能，推进剂进入火箭推力室后，发生燃烧、热分解或催化分解，形成高温气体产物，以极高速度从喷管喷出，产生推力。甲基肼与四氧化二氮是常用的液体火箭贮箱液路推进剂，但在实践过程中发现火箭推进剂中存在微量颗粒，而这些微量颗粒随推进剂进入液体火箭发动机后，会对发动机中高紧密的电气元件和动力元件造成磨损，故，推进剂在贮箱液路中需经过过滤后供给发动机，由于条件需求，火箭贮箱液路的过滤器滤芯需承受较大正反双向作用力。本实用新型提出一种双向过滤甲基肼与四氧化二氮的专用贮箱液路过滤器滤芯。
实用新型内容
针对现有技术的需求，本实用新型提出一种贮箱液路过滤器滤芯，本实用新型中过滤器滤芯的精度、表面质量及抗压能力均达到产品规格要求，本实用新型方法能够保证过滤器滤芯质量的稳定性及焊缝质量。
一种贮箱液路过滤器滤芯，其特征在于：包括滤芯内环、滤芯外环和滤层，所述滤层为帽型滤层，所述滤芯内环和滤芯外环均固套在所述滤层的帽沿处；
在所述滤芯内环外端面的外边缘处设有第一环形工艺台阶，以所述滤芯外环上与所述滤芯内环外端面同侧的端面为所述滤芯外环的外端面，在所述滤芯外环外端面的内边缘处设有第二环形工艺台阶，所述第二环形工艺台阶的边沿和第一环形工艺台阶的边沿齐平；
所述第一环形工艺台阶和第二工艺台阶对接组合形成焊接槽，所述滤层的帽沿边缘穿设在所述焊接槽内，在所述焊接槽内填充有焊料。
为更好实现本实用新型，可进一步为：所述滤芯内环和滤芯外环均由实心方钢制成，在所述第二工艺台阶的外边缘处开设有环形凹槽，使得所述焊接槽截面为L型。
为更好实现本实用新型，可进一步为：所述滤芯内环和滤芯外环均由实心方钢制成，在所述第一工艺台阶的内边缘处开设有环形凹槽，使得所述焊接槽截面为L型。
为更好实现本实用新型，可进一步为：所述滤层为采用多层方孔网叠层后过拉伸形成的帽型滤层，所述多层方孔网之间的网孔相互交错设置。
为更好实现本实用新型，可进一步为：所述滤层为三层过滤网，所述滤层中内层网和外层网的材质为0Cr18Ni9，所述滤层中中间层网的材质为SS316L；所述滤芯外环和所述滤芯内环的材质为1Cr18Ni9Ti。
本实用新型的有益效果：滤芯内环、滤芯外环和滤层的材质均选用不锈钢材质，有较高的力学性能、耐腐蚀性及耐冲压性；滤层是将三层金属编制丝网通过模具拉伸工艺制造而成，具有较高的机械强度和结构稳定性，三层方孔网之间的网孔相互交错，形成稳定的过滤桥，其过滤精度、流阻、机械强度等稳定性大大提高，使其具有优秀的双向过滤能力和反洗再生能力，可以反复长期使用，适合高强度连续自动化工作中使用；滤芯内、外环由不锈钢实心方钢精加工制作，滤芯内、外环在与滤层的焊接处分别设置有焊接工艺台阶，极大的保证了焊缝质量。
附图说明
图1出示了本实用新型中滤芯内环、滤芯外环及滤层装配结构图；
图2出示了本实用新型的结构示意图；
图3出示了本实用新型的局部结构示意图。
图中，1、滤芯内环；11、第一环形工艺台阶；2、滤芯外环；21、第二工艺环形台阶；211、环形凹槽；3、滤层；4、焊料。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明，本实用新型包含有两个实施例。
第一实施例，如图1所示，一种贮箱液路过滤器滤芯，包括滤芯内环1、滤芯外环2和滤层3，所述滤层3为采用多层不锈钢方孔网叠层后过拉伸形成的帽型滤层3，具体的，所述滤层3为三层不锈钢网，所述三层不锈钢网之间的网孔相互交错设置，所述滤芯内环1和滤芯外环2均由不锈钢实心方钢制成，所述滤芯内环1和滤芯外环2均固套在所述滤层3的帽沿处，所述滤芯内环1的外圆周面与所述滤层3的内壁贴合，所述滤芯外环2的内圆周面与所述滤层3的外壁贴合；
从图2和图3中可以看出，在所述滤芯内环1外端面的外边缘处设有第一环形工艺台阶11，以所述滤芯外环2上与所述滤芯内环1外端面同侧的端面为所述滤芯外环2的外端面，在所述滤芯外环2外端面的内边缘处设有第二环形工艺台阶21，所述第二环形工艺台阶21的边沿和第一环形工艺台阶11的边沿齐平；
所述第一环形工艺台阶11和第二工艺台阶21对接组合形成焊接槽，所述滤层3的帽沿边缘穿设在所述焊接槽内，在所述焊接槽内填充有不锈钢的焊料4，不锈钢的焊料4用于将所述滤芯外环2、滤芯内环1及滤层3焊接在一起，且如图1所示，焊料4的端面、滤芯内环1和滤芯外环2三者的外端面齐平。
其中，如图3所示，在所述第二工艺台阶21的外边缘处开设有环形凹槽211，使得所述焊接槽截面为L型；所述滤芯外环2和所述滤芯内环1的材质为1Cr18Ni9Ti，所述滤层3中内层网和外层网的材质为0Cr18Ni9，所述滤层3中中间层网的材质为SS316L。
第二实施例，在其它技术特征与本实用新型中过滤器滤芯的结构相同的情况下，在所述第一工艺台阶的内边缘处开设有环形凹槽，使得所述焊接槽截面为L型，以此公开保护这两种焊接槽的结构样式。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种贮箱液路过滤器滤芯，其特征在于：包括滤芯内环、滤芯外环和滤层，所述滤层为帽型滤层，所述滤芯内环和滤芯外环均固套在所述滤层的帽沿处；
在所述滤芯内环外端面的外边缘处设有第一环形工艺台阶，以所述滤芯外环上与所述滤芯内环外端面同侧的端面为所述滤芯外环的外端面，在所述滤芯外环外端面的内边缘处设有第二环形工艺台阶，所述第二环形工艺台阶的边沿和第一环形工艺台阶的边沿齐平；
所述第一环形工艺台阶和第二工艺台阶对接组合形成焊接槽，所述滤层的帽沿边缘穿设在所述焊接槽内，在所述焊接槽内填充有焊料。
2.根据权利要求1所述的贮箱液路过滤器滤芯，其特征在于：所述滤芯内环和滤芯外环均由实心方钢制成，在所述第二工艺台阶的外边缘处开设有环形凹槽，使得所述焊接槽截面为L型。
3.根据权利要求1所述的贮箱液路过滤器滤芯，其特征在于：所述滤芯内环和滤芯外环均由不锈钢实心方钢制成，在所述第一环形工艺台阶的内边缘处开设有环形凹槽，使得所述焊接槽截面为L型。
4.根据权利要求1-3任一所述的贮箱液路过滤器滤芯，其特征在于：所述滤层为采用多层方孔网叠层后过拉伸形成的帽型滤层，所述多层方孔网之间的网孔相互交错设置。
5.根据权利要求4所述的贮箱液路过滤器滤芯，其特征在于：所述滤层为三层过滤网，所述滤层中内层网和外层网的材质为0Cr18Ni9，所述滤层中中间层网的材质为SS316L；所述滤芯外环和所述滤芯内环的材质为1Cr18Ni9Ti。
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| CN201721807335.XU CN207694349U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种贮箱液路过滤器滤芯 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107875707A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-06 | 新乡市天诚航空净化设备有限公司 | 一种贮箱液路过滤器滤芯及其焊接方法 |
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2017
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