CN207692534U - 一种新型温室屋脊开窗机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型温室屋脊开窗机构，多个拱杆沿温室脊梁长度方向设置，脊梁和多个拱杆组装形成的屋面上铺设薄膜形成温室屋面，温室屋面顶部沿脊梁长度方向的两侧各具有一可开闭的屋脊天窗，所述的开窗机构具有一由减速电机驱动的齿轮传动轴，该齿轮传动轴上设置齿轮齿条付，每个齿轮齿条付中的齿条下部与两个推杆的一端连接，该两个推杆的另一端分别连接到两侧屋脊天窗相对的两个位置处，两侧屋脊天窗通过该两个推杆与齿轮齿条付连动且随该齿条升降实现双向同时开闭。本实用新型开窗机构，采用齿轮齿条和推杆组合传动结构，齿条行程短，可节省齿条用材60%以上，并具有传动平稳、运行可靠、使用寿命长、维护调节方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及温室的自然通风降温设备，具体涉及一种温室屋脊开窗机构，该机构能实现温室屋脊天窗双向同时开闭，提升温室热压作用下的自热通风性能，具有转动平稳、开窗比大、齿条用材节省、使用调节方便，满足温室种植自热通风降温的农艺要求，是一种新型的温室开窗机构，尤其适用于塑料温室的屋脊双向排式开窗。
背景技术
随着农业供给结构化改革的深化，设施农业对温室的结构功能、种植多样化的适应性和质量效益的要求不断提升，现有温室的屋脊开窗机构最常用的齿轮齿条式开窗机构在使用中存在以下不足：
1、齿轮齿条为开式传动，无固定的导向的单端铰接支撑，传动平稳性和准确性不足。
2、常用的屋脊双向开窗采用同轴双向交叉齿条传动，齿条用材多，一般在2.5～3.0m，且齿条的工作行程大。
为此开发一种传动平稳可靠，齿条行程小，用材省的温室屋脊开窗机构，对温室自热通风设备的结构创新，适应温室技术发展和农业结构调整，已成为温室作用和设施农业多样化种植的迫切要求。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有齿轮齿条式屋脊开窗机构的不足，提供一种采用齿轮齿条和推杆组合，齿条行程短，用材省，导向好，传动平稳，便于操作调节的温室屋脊双向开窗机构，提升温室的热压通风性能，满足种植对自然通风降温要求。
实现本实用新型目的的技术方案如下：
一种新型温室屋脊开窗机构，所述的温室具有脊梁，多个拱杆沿该脊梁长度方向设置，该脊梁和多个拱杆组装形成的屋面上铺设薄膜形成温室屋面，该温室的屋面顶部沿脊梁长度方向的两侧各具有一可开闭的屋脊天窗，其特征在于：所述的开窗机构具有一由减速电机驱动的齿轮传动轴，该齿轮传动轴上设置齿轮齿条付，每个齿轮齿条付中的齿条下部与两个推杆的一端连接，该两个推杆的另一端分别连接到两侧屋脊天窗相对的两个位置处，两侧屋脊天窗通过该两个推杆与齿轮齿条付连动且随该齿条升降实现双向同时开闭。
上述本实用新型温室屋脊开窗机构的进一步特征在于：
所述的温室拱杆两端跨接有水平拉杆，水平拉杆与脊梁之间设置拱吊杆，两个导向管套装在该拱吊杆上，并分别与所述齿轮齿条付中的齿条两端固定连接。所述的齿轮齿条付在减速电机的驱动下，其齿条在两端导向管的作用下沿温室拱吊杆竖向上下滑动，保证齿条平稳升降。
所述减速电机设置在温室沿长度方向的中部两拱杆之间。
所述的导向管的内壁设有储油槽，外壁装有黄油咀。
所述拱吊杆中心线的垂直度应≤4㎜，其外表面应光滑清洁无裂纹和毛刺。
所述的齿轮齿条付采用A型双排齿轮齿条，其齿条的轴线应在温室横剖面的每跨中心线上。
所述两个推杆的一端各通过一天窗推杆座连接到两侧屋脊天窗相对的两个位置处，该两个推杆另一端相对固接在一推杆座中心的两侧，该推杆座连接在齿轮齿条付中齿条的下部。
所述推杆座中心的位置应满足当屋脊天窗闭合时，该推杆中心线与齿条中心线之间的夹角不大于450。
所述的齿轮传动轴上按温室间距或拱间距的倍数等间距设置多个齿轮齿条付，但相邻齿轮齿条付之间的间距≤5m。
上述本实用新型提供的新型温室屋脊开窗机构，采用齿轮齿条和推杆组合结构，在减速电机驱动下，齿轮齿条与两端分别与天窗框和齿条铰接的推杆连动，实现屋脊天窗的双向同时开启、闭合。其齿条在两端导向座的作用下沿竖向上下滑动，保证齿条平稳升降。与现有技术比较，本实用新型具有以下特点：
1、采用齿轮齿条和推杆组合传动结构，齿条行程短，可节省齿条用材60%以上。
2、具有导向润滑传动功能，传动平稳，运行可靠，使用寿命长，维护调节方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例温室屋面结构示意图；
图2是图1中A的局部放大示意图；
图3是图2的K向视图；
图4是图2中B的局部放大示意图；
图5是本实用新型实施例中导向管结构示意图。
附图标记说明
1-拱杆，2-水平拉杆，3-电机固定架，4-屋脊天窗，5-推杆，6-减速电机，7-拱吊杆，8-横档，9-天窗推杆座，10-轴座板，11-脊梁，12-导向管，13-齿轮齿条付，14-齿条，15-推杆座，16-齿轮传动轴，17-上连接座，18-U形卡，19-下连接座，20-U形螺栓，21-储油槽，22-黄油咀。
具体实施方式
为使公众进一步了解本实用新型所采用之技术、手段及其有益效果，特举实施例并配合附图详细说明如下，相信当可由之得以深入而具体的了解。
如图1-图4所示，是在一座适用于机械化种植型作业要求的塑料薄膜温室上实施本实用新型的具体例子，该温室结构参数为跨度8.0m，脊高4.3m，肩高2.3m，脊梁11采用铝合金型材制成，35个拱杆1沿脊梁11长度方向以间距1.2m等间距设置，温室长度为35×1.2=42m。拱杆1采用Φ40×2㎜的热镀锌钢管制成，该脊梁11和35个拱杆1组装形成的屋面上铺设薄膜形成温室屋面，该温室的屋面顶部沿脊梁11长度方向的两侧各具有一可开闭的屋脊天窗4，籍由本实用新型提供的新型温室屋脊开窗机构，该两侧屋脊天窗4可实现双向同时开启或关闭。
本实施例中，所述的开窗机构具有一由减速电机6驱动的齿轮传动轴16，该齿轮传动轴16上设置齿轮齿条付13，每个齿轮齿条付13中的齿条14下部与两个推杆5的一端铰接，该两个推杆5的另一端分别连接到两侧屋脊天窗4相对的两个位置处，两侧屋脊天窗4通过该两个推杆5与齿轮齿条付13连动且随该齿条14升降实现双向同时开闭。
由图1-图4可见，温室沿长度方向的中部两拱杆1之间配置一电机固定架3，一台型号为WJN40的减速电机6安装在该电机固定架3上，电机输出轴与采用Φ33.5×3.25㎜的热镀锌钢管制成的齿轮传动轴16相接，齿轮传动轴16沿温室长度方向布置，且减速电机6位于齿轮传动轴16中部位置，齿轮传动轴16上沿长度方向安装了9套间距为4.8m的齿轮齿条付13。多个齿轮齿条付13通常按温室间距（连栋温室情况时）或温室拱间距的倍数等间距设置在齿轮传动轴16上，但相邻齿轮齿条付13之间的间距应≤5m。齿轮齿条付13采用A型双排齿轮齿条，齿条长度为80㎝，保证屋脊天窗4开启高度为50㎝，其中齿条14的中心线应在温室横剖面的每跨中心线上。拱杆1两端跨接有水平拉杆2，水平拉杆2与脊梁11之间设置拱吊杆7，拱吊杆7采用Φ40×2㎜热镀锌钢管制成，相邻拱吊杆7间距4.8m，通过其两端的上连接座17、下连接座19和U形卡18、U形螺栓20与脊梁11和水平拉杆2固接，安装时拱吊杆7的中心线的垂直度应≤4㎜，其外表面应光滑清洁无裂纹和毛刺。
每个拱吊杆7上安装一套齿轮齿条付13，每个拱吊杆7 的上部和下部各套装一个导向管12，该两个导向管12分别与齿轮齿条付13中的齿条14两端用螺栓固定连接。导向管12的内壁具有三道宽6㎜×深1.5㎜的环形储油槽21，外壁装有M6的黄油咀22，M6螺孔中心线与中间储油槽21中线相交，如图5所示。
温室脊梁11长度方向左右两侧的屋脊天窗4的相对位置各设置一横档8，该横档8上安装天窗推杆座9，两个推杆5的一端分别与左右两侧屋脊天窗4相对的两个天窗推杆座9铰接。每个齿条14下部设置一推杆座15，两个推杆5未与屋脊天窗4连接的另一端分别固接在该推杆座15中心的两侧。齿轮齿条付13在减速电机6的驱动下，其齿条14在两端导向管12的作用下沿温室拱吊杆7竖向上下滑动，保证齿条平稳升降。两侧屋脊天窗4则通过该两个推杆5与齿轮齿条付13连动且随该齿条14升降实现双向同时开闭。
推杆座15中心的位置应满足当屋脊天窗4闭合时，推杆5中心线与该齿条14中心线的夹角不大于450，本实施例中，屋脊天窗4闭合时，齿条14中心线与推杆5中心线的夹角为400。
本实用新型屋脊开窗机构在安装过程中，应特别注意拱吊杆7、齿轮齿条付13、推杆5两端铰接点的位置是相互关联，影响开窗机构的传动平稳化和灵活化。安装后应进行调试，保证温室屋脊开窗传动平稳，开闭灵活。
以上实施例的技术方案并非对本实用新型的限制，在实施本实用新型时结合实际温室的结构特点和设计要求，在本实用新型的技术方案构思范围内进行的修改或替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型温室屋脊开窗机构，所述的温室具有脊梁（11），多个拱杆（1）沿该脊梁（11）长度方向设置，该脊梁（11）和多个拱杆（1）组装形成的屋面上铺设薄膜形成温室屋面，该温室的屋面顶部沿脊梁（11）长度方向的两侧各具有一可开闭的屋脊天窗（4），其特征在于：所述的开窗机构具有一由减速电机（6）驱动的齿轮传动轴（16），该齿轮传动轴（16）上设置齿轮齿条付（13），每个齿轮齿条付（13）中的齿条（14）下部与两个推杆（5）的一端连接，该两个推杆（5）的另一端分别连接到两侧屋脊天窗（4）相对的两个位置处，两侧屋脊天窗（4）通过该两个推杆（5）与齿轮齿条付（13）连动且随该齿条（14）升降实现双向同时开闭。
2.根据权利要求1所述的新型温室屋脊开窗机构，其特征在于：所述的拱杆（1）两端跨接有水平拉杆（2），水平拉杆（2）与脊梁（11）之间设置拱吊杆（7），两个导向管（12）套装在该拱吊杆（7）上，并分别与所述齿轮齿条付（13）中的齿条（14）两端固定连接。
3.根据权利要求1所述的新型温室屋脊开窗机构，其特征在于：所述减速电机（6）设置在温室沿长度方向的中部两拱杆（1）之间。
4.根据权利要求2所述的新型温室屋脊开窗机构，其特征在于：所述的导向管（12）的内壁设有储油槽（21），该导向管（12）的外壁装有黄油咀（22）。
5.根据权利要求2所述的新型温室屋脊开窗机构，其特征在于：所述拱吊杆（7）中心线的垂直度应≤4㎜。
6.根据权利要求2所述的新型温室屋脊开窗机构，其特征在于：所述拱吊杆（7）外表面应光滑清洁无裂纹和毛刺。
7.根据权利要求1所述的新型温室屋脊开窗机构，其特征在于：所述的齿轮齿条付（13）采用A型双排齿轮齿条，其齿条（14）的轴线应在温室横剖面的每跨中心线上。
8.根据权利要求1所述的新型温室屋脊开窗机构，其特征在于：所述两个推杆（5）的一端各通过一天窗推杆座（9）连接到两侧屋脊天窗（4）相对的两个位置处，该两个推杆（5）另一端相对固接在一推杆座（15）中心的两侧，该推杆座（15）连接在齿轮齿条付（13）中齿条（14）的下部。
9.根据权利要求8所述的新型温室屋脊开窗机构，其特征在于：所述推杆座（15）中心的位置应满足当屋脊天窗（4）闭合时，该推杆（5）中心线与齿条（14）中心线之间的夹角不大于450。
10.根据权利要求1所述的新型温室屋脊开窗机构，其特征在于：所述的齿轮传动轴（16）上按温室间距或拱间距的倍数等间距设置多个齿轮齿条付（13），但相邻齿轮齿条付（13）之间的间距≤5m。
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| CN201721913589.XU CN207692534U (zh) | 2017-12-31 | 2017-12-31 | 一种新型温室屋脊开窗机构 |
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Cited By (2)
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| CN108093994A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-06-01 | 太仓市汇丰农业设施有限公司 | 一种新型温室屋脊开窗机构 |
| CN110651648A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-01-07 | 沈阳农业大学 | 一种用于温室的爬升式顶部通风装置 |
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