CN107385522A - 一种自动煮茧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动煮茧装置，包括支撑板和矩形结构的煮茧槽，支撑板底部设有滑杆，滑杆上设有滑块和驱动滑块移动的驱动机构，煮茧槽位于滑块的下方，且其顶端设有插槽，插槽内活动安装有盖板和盖板启闭机构，煮茧槽内设有煮茧架和两托板，两托板设在煮茧槽的两侧内壁上，煮茧架活动放置于两托板上，煮茧架两侧底端设有连接杆，连接杆端部设有滚轮，滚轮与竖直设在煮茧槽内壁上的凹槽状导轨相互配合，煮茧槽侧壁及底壁内设有空腔，空腔内设有导热油和电加热棒，滑块底部设有煮茧架提升机构，盖板上设有进水口和透气孔，煮茧架侧下方设有排水管，排水管上设有阀门。

Description

一种自动煮茧装置

技术领域

本发明涉及一种自动煮茧装置，属于蚕丝加工设备领域。

背景技术

煮茧是制丝过程中的一道关键性工序，煮茧质量的好坏除了能直接影响到缫折、解舒，还能影响偏差、清洁、洁净、生丝抱合等与生丝质量相关的各项指标。目前煮茧的方式一般都是将蚕茧放入容器内浸泡，上述方式存在如下的缺陷：由于蚕茧所受的浮力大于本身的重力，致使蚕茧不完全浸泡在水中，影响煮茧的质量，而且煮好后的蚕茧打捞不方便。因此，有必要对现有的煮茧装置的结构做进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动煮茧装置，通过本发明不仅可以保证蚕茧完全浸泡在水中，使其受热均匀，提高煮茧质量，而且可实现自动煮茧、提升和转移工作，提高煮茧效率。

本发明的目的是通过如下途径实现的：

一种自动煮茧装置，包括支撑板和矩形结构的煮茧槽，所述支撑板底部设有滑杆，滑杆上设有滑块和驱动滑块移动的驱动机构，所述煮茧槽位于滑块的下方，且其顶端设有插槽，插槽内活动安装有盖板和盖板启闭机构，煮茧槽内设有煮茧架和两托板，两托板设在煮茧槽的两侧内壁上，煮茧架活动放置于两托板上，煮茧架两侧底端设有连接杆，连接杆端部设有滚轮，滚轮与竖直设在煮茧槽内壁上的凹槽状导轨相互配合，所述煮茧槽侧壁及底壁内设有空腔，空腔内设有导热油和电加热棒，所述滑块底部设有煮茧架提升机构，所述盖板上设有进水口和透气孔，煮茧架侧下方设有排水管，所述排水管上设有阀门。

优选的，所述煮茧架提升机构包括提升电机、卷轴、两连接绳、两导向轮和两伸缩杆，提升电机连接卷轴，两伸缩杆位于滑块两侧，且其底端穿过盖板连接煮茧架，两伸缩杆为中空结构，且其内部设有连接绳，连接绳一端连接煮茧架，另一端经导向轮缠绕在卷轴上。

优选的，所述伸缩杆由固定管和设于固定管内的活动管组成，固定管与滑块连接，所述导向轮设于固定管内。

优选的，所述驱动滑块移动的驱动机构包括行走电机、齿轮和齿纹，齿轮转动安装于滑块的上方，行走电机输出轴连接齿轮，齿轮与设在支撑板底部的齿轮啮合。

优选的，所述煮茧槽内部底端设有出风管，出风管一端设有堵头，另一端穿过煮茧槽的槽壁连接风机，出风管上竖直向上设有多个支管。

优选的，所述盖板由两个板体拼接组合成型，所述盖板启闭机构包括气缸和顶板，所述气缸安装于煮茧槽外壁上，气缸连接顶板，顶板安装于板体底部。

优选的，所述煮茧架由多个煮茧笼上下活动叠放组成，所述煮茧笼为上端开口的矩形网状结构，且每相邻两煮茧笼由其中位于上方煮茧笼底部的燕尾型卡槽与位于下方煮茧笼顶端的燕尾型卡条相互卡接，所述煮茧架最上端的煮茧笼顶端铰接有网盖。

优选的，所述煮茧槽外侧设有保温罩。

本发明有益效果：

本发明将蚕茧分装在多个煮茧笼内，多个煮茧笼通过燕尾型卡槽和燕尾型卡条的卡接配合，上下活动叠放在一起，可保证蚕茧完全浸入水中，避免蚕茧在水中上浮；本发明利用提升电机驱动卷轴缠绕连接绳或放卷连接绳实现煮茧架的上升和下降，利用行走电机驱动滑块沿滑杆左右移动，控制煮茧架的上下、左右移动，实现蚕茧自动加料及出料；本发明利用气缸实现盖板的两个板体自动打开及闭合，实现盖板的自动启闭，降低劳动强度，避免工作人员打开盖板时被烫伤的危险；本发明煮茧槽整个侧壁及底壁内皆设有电加热管和导热油，外侧设有保温壳，可保证煮茧槽内的水加热均匀，此外，风机将空气经出风管、支管进入煮茧槽内，产生的气泡向上运动，对煮茧笼内的蚕茧进行翻动，保证蚕茧蒸煮质量，提高煮茧效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明剖视结构示意图；

图2为本发明左视结构示意图；

图3为本发明图1的A-A向剖视结构示意图；

图4为本发明图1B处放大结构示意图；

图5为本发明煮茧架俯视结构示意图；

图中，1、支撑板，2、煮茧槽，3、滑杆，4、插槽，5、盖板，6、托板，7、连接杆，8、滚轮，9、导轨，10、导热油，11、电加热棒，12、进水口，13、透气孔，14、排水管，15、阀门，16、提升电机，17、卷轴，18、连接绳，19、导向轮，20、固定管，21、活动管，22、行走电机，23、齿轮，24、齿纹，25、出风管，26、堵头，27、风机，28、支管，29、气缸，30、顶板，31、煮茧笼，32、卡槽，33、卡条，34、网盖，35、保温罩,36、滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

如图1至图5所示，一种自动煮茧装置，包括支撑板1和矩形结构的煮茧槽2，支撑板底部设有滑杆3，滑杆上设有滑块36和驱动滑块移动的驱动机构，驱动滑块移动的驱动机构包括行走电机22、齿轮23和齿纹24，齿轮转动安装于滑块的上方，行走电机输出轴连接齿轮，齿轮与设在支撑板底部的齿轮啮合，行走电机驱动齿轮旋转，因齿轮与齿纹啮合，故滑块可沿滑杆进行往复移动，煮茧槽位于滑块的下方，且其顶端设有插槽4，插槽内活动安装有盖板5和盖板启闭机构，盖板由两个板体拼接组合成型，盖板启闭机构包括气缸29和顶板30，气缸安装于煮茧槽外壁上，气缸连接顶板，顶板安装于板体底部，两个气缸分别驱动两板体向煮茧槽两侧运动，则可自动打开盖板，煮茧槽内设有煮茧架和两托板6，两托板设在煮茧槽的两侧内壁上，煮茧架活动放置于两托板上，煮茧架两侧底端设有连接杆7，连接杆端部设有滚轮8，滚轮与竖直设在煮茧槽内壁上的凹槽状导轨9相互配合，煮茧架由多个煮茧笼31上下活动叠放组成，煮茧笼为上端开口的矩形网状结构，且每相邻两煮茧笼由其中位于上方煮茧笼底部的燕尾型卡槽32与位于下方煮茧笼顶端的燕尾型卡条33相互卡接，便于煮茧架的装卸以及蚕茧的加料、卸料，煮茧架最上端的煮茧笼顶端铰接有网盖34，网盖可避免最上端煮茧笼中的蚕茧上浮，煮茧槽侧壁及底壁内设有空腔，空腔内设有导热油10和电加热棒11，通过电加热棒对导热油进行加热，保证煮茧槽内的热水温度均匀，避免蚕茧局部过热，煮茧槽外侧设有保温罩35，提高煮茧槽的保温效果，避免热量散失过快，滑块底部设有煮茧架提升机构，煮茧架提升机构包括提升电机16、卷轴17、两连接绳18、两导向轮19和两伸缩杆，提升电机连接卷轴，两伸缩杆位于滑块两侧，且其底端穿过盖板连接煮茧架，两伸缩杆为中空结构，且其内部设有连接绳，连接绳一端连接煮茧架，另一端经导向轮缠绕在卷轴上，两连接绳在卷轴上的缠绕方向相反，当电机正转时，两连接绳均紧紧缠绕在卷轴上，使煮茧架升高，当电机反转时，两连接绳均从卷轴上放卷，使煮茧架下降，伸缩杆由固定管20和设于固定管内的活动管21组成，固定管与滑块连接，导向轮设于固定管内，提升电机驱动卷轴旋转，连接绳经导向轮缠绕在卷轴上，从而将煮茧架进行提升，伸缩杆可保证煮茧架连接的稳定性，且避免煮茧架在提升过程中发生晃动，盖板上设有进水口12和透气孔13，煮茧架侧下方设有排水管14，排水管上设有阀门15，煮茧槽内部底端设有出风管25，出风管一端设有堵头26，另一端穿过煮茧槽的槽壁连接风机27，出风管上竖直向上设有多个支管28，风机将空气经出风管、支管输送至煮茧槽内，产生的气泡向上运动，可对煮茧笼内的蚕茧进行翻动，保证加热均匀、效率。

具体使用方法：

如图1至图5所示，使用时，先将蚕茧分装在每个煮茧笼31内，然后利用燕尾型卡槽32和燕尾型卡条33相互卡接配合，将煮茧笼31上下叠放组装，再将网盖34盖好，然后提升电机16驱动卷轴17旋转，将煮茧架提升至煮茧槽2上方，行走电机22工作，利用齿轮23与齿纹24的配合，使滑块36在滑杆3上移动，待煮茧架移动至煮茧槽正上方时，提升电机16驱动煮茧架下降，使滚轮8沿导轨9移动，最后煮茧架放置在托板6上，然后气缸29收缩，使盖板5的两板体沿插槽4运动，进行拼合，将煮茧槽2盖严，然后进水口12加水，电加热棒11工作，导热油10将热量传递至煮茧槽2内的清水，对蚕茧进行蒸煮，同时，风机27工作，空气经出风管25、支管28进入煮茧槽，产生的气泡将煮茧笼内的蚕茧翻动，保证蚕茧受热均匀，提高煮茧质量；煮茧完毕后，气缸29驱动板体向煮茧槽2外侧运动，将盖板打5开，提升电机16驱动煮茧架上升至煮茧槽2上方，行走电机22驱动煮茧架沿滑杆3移动至煮茧槽2一侧，然后提升电机16驱动煮茧架下降，工作人员将各个煮茧笼31拆卸即可，煮茧槽2内的热水经排水管14排出。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种自动煮茧装置，包括支撑板和矩形结构的煮茧槽，其特征在于：所述支撑板底部设有滑杆，滑杆上设有滑块和驱动滑块移动的驱动机构，所述煮茧槽位于滑块的下方，且其顶端设有插槽，插槽内活动安装有盖板和盖板启闭机构，煮茧槽内设有煮茧架和两托板，两托板设在煮茧槽的两侧内壁上，煮茧架活动放置于两托板上，煮茧架两侧底端设有连接杆，连接杆端部设有滚轮，滚轮与竖直设在煮茧槽内壁上的凹槽状导轨相互配合，所述煮茧槽侧壁及底壁内设有空腔，空腔内设有导热油和电加热棒，所述滑块底部设有煮茧架提升机构，所述盖板上设有进水口和透气孔，煮茧架侧下方设有排水管，所述排水管上设有阀门。

2.如权利要求1所述的一种自动煮茧装置，其特征在于：所述煮茧架提升机构包括提升电机、卷轴、两连接绳、两导向轮和两伸缩杆，提升电机连接卷轴，两伸缩杆位于滑块两侧，且其底端穿过盖板连接煮茧架，两伸缩杆为中空结构，且其内部设有连接绳，连接绳一端连接煮茧架，另一端经导向轮缠绕在卷轴上。

3.如权利要求2所述的一种自动煮茧装置，其特征在于：所述伸缩杆由固定管和设于固定管内的活动管组成，固定管与滑块连接，所述导向轮设于固定管内。

4.如权利要求1所述的一种自动煮茧装置，其特征在于：所述驱动滑块移动的驱动机构包括行走电机、齿轮和齿纹，齿轮转动安装于滑块的上方，行走电机输出轴连接齿轮，齿轮与设在支撑板底部的齿轮啮合。

5.如权利要求1所述的一种自动煮茧装置，其特征在于：所述煮茧槽内部底端设有出风管，出风管一端设有堵头，另一端穿过煮茧槽的槽壁连接风机，出风管上竖直向上设有多个支管。

6.如权利要求1所述的一种自动煮茧装置，其特征在于：所述盖板由两个板体拼接组合成型，所述盖板启闭机构包括气缸和顶板，所述气缸安装于煮茧槽外壁上，气缸连接顶板，顶板安装于板体底部。

7.如权利要求1所述的一种自动煮茧装置，其特征在于：所述煮茧架由多个煮茧笼上下活动叠放组成，所述煮茧笼为上端开口的矩形网状结构，且每相邻两煮茧笼由其中位于上方煮茧笼底部的燕尾型卡槽与位于下方煮茧笼顶端的燕尾型卡条相互卡接，所述煮茧架最上端的煮茧笼顶端铰接有网盖。

8.如权利要求1所述的一种自动煮茧装置，其特征在于：所述煮茧槽外侧设有保温罩。