CN207690934U - 一种装配夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于电池装配领域,特别涉及一种装配夹具,用于电池的装配,包括依次安装在底板导轨上的电池下盖夹持组件、电池筒夹持机构和电池上盖夹持组件,电池上盖夹持组件和电池下盖夹持组件均包括支撑板和装夹盖,支撑板下端与导轨滑动连接,支撑板上端凹设有电池盖夹持槽,所述装夹盖一端与支撑板的一端铰接固定,装夹盖另一端与支撑板另一端卡接,装夹盖设有弹性定位机构,弹性定位机构与夹持槽位置相对应的对电池盖进行定位;本实用新型将装夹盖的一端与支撑板一端铰接,装夹盖另一端与支撑板另一端卡接,同时设置弹性定位机构,使得工作人员,不需要再通过拧紧压紧柱和拧紧螺丝来进行装夹固定及定位,大大节约了装夹时间,提高了装配效率。

Description

一种装配夹具
技术领域
本实用新型涉及电池装配领域,特别涉及一种装配夹具。
背景技术
我国是制造业大国,电池的生产量和消耗了均很大,电池在生产过程中需要装配,由于有些电池在装配的时候及其注重同轴度等公差要求,而手工装配,人工目测误差大,且浪费大量的人力物力,因此就有了专门用于电池装配的装配夹具产生。
专利CN201410614929公开了一种电池装配工装夹具,其电池上盖夹持机构,电池下盖夹持机构和电池筒夹持机构,在夹持的时候均需要经过人工拧松螺丝-放入需夹持部位-拧紧螺丝进行夹持等步骤,在拧紧螺丝和拧松螺丝进行装夹和定位这个过程中,需要浪费了大量的时间在拧紧与拧松螺丝上。
因此,需要对夹持机构进行改进,节约装夹时间,提高装配的效率。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种装配夹具,优化电池下盖夹持组件和检测上盖夹持组件的结构,将装夹盖与支撑板一端铰接,另一端卡接,同时设置弹性定位机构与夹持槽相对应定位,操作方便快捷,大大提高了装配效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种装配夹具,用于电池的装配,包括依次安装在底板导轨上的电池下盖夹持组件、电池筒夹持机构和电池上盖夹持组件,电池上盖夹持组件和电池下盖夹持组件均包括支撑板和装夹盖,支撑板下端与导轨滑动连接,支撑板上端凹设有电池盖夹持槽,所述装夹盖一端与支撑板的一端铰接固定,装夹盖另一端与支撑板另一端卡接,装夹盖设有弹性定位机构,弹性定位机构与夹持槽位置相对应的对电池盖进行定位。
装夹盖的一端与支撑板一端铰接,装夹盖另一端与支撑板另一端卡接,无论是打开夹持组件还是关上夹持组件都更加的方便快捷,同时设置弹性定位机构,使得工作人员,不需要再通过拧紧压紧柱来定位固定,节约了大量的装夹时间,提高了装配效率。
优选的,弹性定位机构包括顶块、连接杆和压缩弹簧,装夹盖设有通孔,连接杆位于通孔中,顶块与连接杆下端固定连接,压缩弹簧套接在连接杆上,压缩弹簧下端与顶块相抵顶,压缩弹簧上端与装夹盖下表面相抵顶,连接杆的上端设有限位凸缘。
在实际的操作中,打开装夹盖,将电池盖对应放入支撑板的矩形夹持槽中,在合上装夹盖时,压缩弹簧进行压缩,顶块就可以对应夹持槽,在压缩弹簧的作用力下自动顶紧,不需要再人工拧紧压紧柱,节约了装夹时间,同时这种结构简单,生产方便,限位凸缘可以阻止连接杆从通孔中掉出。
优选的,弹性定位机构还包括拉伸弹簧,所述拉伸弹簧套接在连接杆上,上端与限位凸缘连接,下端连接在装夹盖的上表面。拉伸弹簧进一步的增加弹性定位机构的定位力。
优选的,弹性定位机构的弹性定位距离大于电池筒盖尺寸的最大变化量。以适应不同尺寸电池的装夹。
优选的,电池筒夹持机构包括电池筒支撑槽、右夹具和左夹具,所述右夹具包括第一压紧板、第一弹性定位杆和第一定位螺钉,所述左夹具包括第二压紧板、第二弹性定位杆和第二定位螺钉,所述电池筒支撑槽下端与导轨滑动连接,所述第一压紧板通过第一定位螺钉连接在电池支撑槽上端的右侧,所述第一弹性定位杆安装在第一压紧板上用于定位电池筒,所述第二压紧板通过第二定位螺钉连接在电池支撑槽上端的左侧,所述第二弹性定位杆安装在第二压紧板上用于定位电池筒。将定位销的结构优化为弹性定位杆,在对电池筒进行定位调节时,只需电池筒两端的定位孔位置与弹性定位杆位置对应时,弹性定位杆就可以自动进入定位孔中进行定位。
优选的,第一压紧板的下表面设有第一凹槽,所述第一弹性定位杆的上端限位于第一凹槽中,通过压缩弹簧提供弹性力;所述第二压紧板下表面设有第二凹槽,所述第二弹性定位杆上端限位于第二凹槽中,通过压缩弹簧提供弹性力。实用该结构的弹性定位杆,其结构简单,生产方便。
优选的,装夹盖与支撑板卡合的一端设有卡槽,支撑板与卡槽相对应的位置设有卡接部,卡接部包括滑槽、滑块、压缩弹簧和拨块,滑块位于滑槽内与滑槽滑动连接,压缩弹簧位于滑块与滑槽之间提供弹性力;拨块一端与滑块固定连接,另一端从滑槽的侧面伸出支撑板并用于拨动滑块;滑块与卡槽相配合的一端的上部为楔形结构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种装配夹具优化了电池上、下盖夹持组件的结构,将装夹盖的一端与支撑板一端铰接,装夹盖另一端与支撑板另一端卡接,无论是打开夹持组件还是关上夹持组件都更加的方便快捷,同时设置弹性定位机构,使得工作人员,不需要再通过拧紧压紧柱和拧紧螺丝来进行定位固定,大大节约了装夹时间,提高了装配效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种装配夹具结构图;
图2是本实用新型所述的一种装配夹具电池上端盖夹持组件剖面示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示的一种装配夹具,用于电池的装配,包括依次安装在底板1导轨11上的电池下盖51夹持组件、电池筒5夹持机构和电池上盖52夹持组件,电池上盖52夹持组件和电池下盖51夹持组件均包括支撑板2和装夹盖3,支撑板2下端与导轨11滑动连接,支撑板2上端凹设有电池盖夹持槽21,所述装夹盖3一端与支撑板2的一端铰接固定,装夹盖3另一端与支撑板2另一端卡接,装夹盖3设有弹性定位机构4,弹性定位机构4与夹持槽21位置相对应的对电池盖进行定位。
本实施例的一种装配夹具,装夹盖3的一端与支撑板2一端铰接,装夹盖3另一端与支撑板2另一端卡接,无论是打开夹持组件还是闭合夹持组件都更加的方便快捷,不在需要拧螺丝的复杂步骤,同时设置弹性定位机构4,使得工作人员,不需要再像专利CN201410614929中通过拧紧压紧柱来定位固定,相比专利CN201410614929节约了大量的装夹时间,提高了装配效率。
弹性定位机构4包括顶块41、连接杆42和压缩弹簧43,装夹盖3设有通孔,连接杆42位于通孔中,顶块41与连接杆42下端固定连接,压缩弹簧43套接在连接杆42上,压缩弹簧43下端与顶块41相抵顶,压缩弹簧43上端与装夹盖3下表面相抵顶,连接杆42的上端设有限位凸缘43。
在实际的操作中,打开装夹盖3,将电池盖对应放入支撑板2的矩形夹持槽21中,在合上装夹盖3时,压缩弹簧43进行压缩,顶块41就可以对应夹持槽21,在压缩弹43的作用力下自动顶紧定位,不需要再人工拧紧压紧柱,节约了装夹时间,同时这种结构简单,生产方便,限位凸缘44可以阻止连接杆42从通孔中掉出。
弹性定位机构4还包括拉伸弹簧45,所述拉伸弹簧45套接在连接杆上,上端与限位凸缘44连接,下端连接在装夹盖3的上表面。顶块41在定位的时候将连接杆42向上顶,拉伸弹簧45具有一个使连接杆42向下运动的力矩,拉伸弹簧45进一步的增加弹性定位机构4的定位力。
弹性定位机构4的弹性定位距离大于电池筒5盖尺寸的最大变化量。以适应不同尺寸电池的装夹。
电池筒5夹持机构包括电池筒5支撑槽6、右夹具7和左夹具8,所述右夹具7包括第一压紧板71、第一弹性定位杆72和第一定位螺钉73,所述左夹具8包括第二压紧板81、第二弹性定位杆82和第二定位螺钉83,所述电池筒5支撑槽6下端与导轨11滑动连接,所述第一压紧板71通过第一定位螺钉73连接在电池支撑槽6上端的右侧,所述第一弹性定位杆72安装在第一压紧板71上用于定位电池筒5;所述第二压紧板81通过第二定位螺钉83连接在电池支撑槽6上端的左侧,所述第二弹性定位杆82安装在第二压紧板81上定位电池筒5。第一弹性定位杆72和第二弹性定位杆73,在对电池筒5进行定位调节时,只需电池筒5两端的定位孔位置与弹性定位杆位置对应时,弹性定位杆就可以自动进入定位孔中进行定位,不需要多余的操作,使定位简单化,节约了操作人员装夹定位的时间。
第一压紧板71的下表面设有第一凹槽,所述第一弹性定位杆73的上端限位于第一凹槽中,通过压缩弹簧提供弹性力;所述第二压紧板81下表面设有第二凹槽,所述第二弹性定位杆83上端限位于第二凹槽中,通过压缩弹簧提供弹性力。该结构的弹性定位杆,其结构简单,生产方便,使用方便。
本实施例,装夹盖3与支撑板2卡合的一端设有卡槽10,支撑板2与卡槽10相对应的位置设有卡接部9,卡接部9包括滑槽91、滑块92、压缩弹簧和拨块93,滑块92位于滑槽91内与滑槽91滑动连接,压缩弹簧位于滑块93与滑槽91之间提供弹性力;拨块93一端与滑块92固定连接,另一端从滑槽91的侧面伸出支撑板2并用于拨动滑块92;滑块92与卡槽10相配合一端的上部为楔形结构。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种装配夹具,用于电池的装配,包括依次安装在底板导轨上的电池下盖夹持组件、电池筒夹持机构和电池上盖夹持组件,其特征在于:所述电池上盖夹持组件和电池下盖夹持组件均包括支撑板和装夹盖,所述支撑板下端与导轨滑动连接,所述支撑板上端凹设有电池盖夹持槽,所述装夹盖一端与支撑板的一端铰接固定,所述装夹盖另一端与支撑板另一端卡接,所述装夹盖设有弹性定位机构,所述弹性定位机构与夹持槽位置相对应的对电池盖进行定位。
2.根据权利要求1所述的一种装配夹具,其特征在于:所述弹性定位机构包括顶块、连接杆和压缩弹簧,所述装夹盖设有通孔,所述连接杆位于通孔中,所述顶块与连接杆下端固定连接,所述压缩弹簧套接在连接杆上,所述压缩弹簧下端与顶块相抵顶,所述压缩弹簧上端与装夹盖下表面相抵顶,所述连接杆的上端设有限位凸缘。
3.根据权利要求2所述的一种装配夹具,其特征在于:所述弹性定位机构还包括拉伸弹簧,所述拉伸弹簧套接在连接杆上,上端与限位凸缘连接,下端连接在装夹盖的上表面。
4.根据权利要求2或3所述的一种装配夹具,其特征在于: 所述弹性定位机构的弹性定位距离大于电池筒盖尺寸的最大变化量。
5.根据权利要求1所述的一种装配夹具,其特征在于:所述电池筒夹持机构包括电池筒支撑槽、右夹具和左夹具,所述右夹具包括第一压紧板、第一弹性定位杆和第一定位螺钉,所述左夹具包括第二压紧板、第二弹性定位杆和第二定位螺钉,所述电池筒支撑槽下端与导轨滑动连接,所述第一压紧板通过第一定位螺钉连接在电池支撑槽上端的右侧,所述第一弹性定位杆安装在第一压紧板上用于定位电池筒,所述第二压紧板通过第二定位螺钉连接在电池支撑槽上端的左侧,所述第二弹性定位杆安装在第二压紧板上用于定位电池筒。
6.根据权利要求5所述的一种装配夹具,其特征在于:所述第一压紧板的下表面设有第一凹槽,所述第一弹性定位杆的上端限位于第一凹槽中,通过压缩弹簧提供弹性力;所述第二压紧板下表面设有第二凹槽,所述第二弹性定位杆上端限位于第二凹槽中,通过压缩弹簧提供弹性力。
7.根据权利要求1所述的一种装配夹具,其特征在于:所述装夹盖与支撑板卡合的一端设有卡槽,所述支撑板与卡槽相对应的位置设有卡接部,所述卡接部包括滑槽、滑块、压缩弹簧和拨块,滑块位于滑槽内与滑槽滑动连接,所述压缩弹簧位于滑块与滑槽之间提供弹性力;所述拨块一端与滑块固定连接,另一端从滑槽的侧面伸出支撑板并用于拨动滑块;所述滑块与卡槽相配合的一端的上部为楔形结构。
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