CN209272677U - 一种齿轮加工固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种齿轮加工固定装置，包括底座、垂直固接在底座上的立杆、套设在立杆上并能沿立杆上下移动的撑紧固定机构、以及设置在撑紧固定机构上方并与立杆螺纹连接的限位件；所述撑紧固定机构包括套设在立杆上的滑套、一端与滑套铰接的连杆、以及铰接在连杆另一端的顶板；所述连杆为三个且每相邻的两个连杆之间的夹角均相等；所述顶板包括垂直固接的横板和纵板；在每个连杆和滑套的铰接处各安装一个紧固螺母Ⅰ、在每个连杆和顶板的铰接处各安装一个紧固螺母Ⅱ。在齿轮固定定位和解除定位操作时，操作方便，省时省力，工作效率高；齿轮固定通过等夹角的连杆撑紧式固定，能够保证齿轮固定的稳定性。

Description

一种齿轮加工固定装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体地说是一种齿轮加工固定装置。

背景技术

在齿轮的加工过程中，对齿轮的夹紧是必不可少的一个环节，如果齿轮在加工前没有夹紧固定稳定，在进行加工工作时极易产生偏差，影响齿轮产品质量。目前的齿轮夹紧装置一般结构较复杂，夹紧固定工作和拆除工作均费时费力，影响工作效率。因此急需一种固定稳定，且方便固定定位、方便解除定位的齿轮加工固定装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种齿轮加工固定装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种齿轮加工固定装置，包括底座、垂直固接在底座上的立杆、套设在立杆上并能沿立杆上下移动的撑紧固定机构、以及设置在撑紧固定机构上方并与立杆螺纹连接的限位件；所述撑紧固定机构包括套设在立杆上的滑套、一端与滑套铰接的连杆、以及铰接在连杆另一端的顶板；所述连杆为三个且每相邻的两个连杆之间的夹角均相等；所述顶板包括垂直固接的横板和纵板；在每个连杆和滑套的铰接处各安装一个紧固螺母Ⅰ、在每个连杆和顶板的铰接处各安装一个紧固螺母Ⅱ。

作为优选的技术方案，在滑套下端固定套筒，所述套筒套设在立杆外部，每个连杆各通过一个弹簧与套筒连接，弹簧的一端与连杆铰接，另一端与套筒固定。在弹簧的作用下能够方便使顶板的纵板自动抵靠在齿轮的内圆上，方便实现齿轮的固定工作。

作为优选的技术方案，所述紧固螺母Ⅰ、紧固螺母Ⅱ均具体安装在铰接处的铰轴上。通过旋紧紧固螺母Ⅰ和紧固螺母Ⅱ能够保证对齿轮的稳定固定。

作为优选的技术方案，所述限位件为顶紧螺母。通过旋转顶紧螺母对滑套顶紧，实现撑紧固定机构的限位。

作为优选的技术方案，在顶紧螺母上至少设置一个把手，可以方便旋转顶紧螺母。

作为优选的技术方案，所述底座为圆饼状，立杆固定安装在底座的圆心处。

作为优选的技术方案，所述立杆为螺杆，螺杆上的外螺纹和顶紧螺母的内螺纹相配合。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：

本实用新型结构简单、制作成本低；在齿轮固定定位和解除定位操作时，操作方便，省时省力，工作效率高；齿轮固定通过等夹角的连杆撑紧式固定，能够保证齿轮固定的稳定性，且方便确定齿轮的中心，增强了齿轮定位的准确性，方便后续的加工工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图中：1-底座；2-立杆；3-限位件；4-滑套；5-连杆；6-横板；7-纵板；8-齿轮；9-套筒；10-弹簧；11-紧固螺母Ⅰ；12-紧固螺母Ⅱ；13-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，本实用新型包括底座1、垂直固接在底座1上的立杆2、套设在立杆2上并能沿立杆2上下移动的撑紧固定机构、以及设置在撑紧固定机构上方并与立杆2螺纹连接的限位件3。

所述撑紧固定机构包括套设在立杆2上的滑套4、一端与滑套4铰接的连杆5、以及铰接在连杆5另一端的顶板。所述连杆5为三个且每相邻的两个连杆5之间的夹角均相等。所述顶板包括垂直固接的横板6和纵板7，横板6用于顶紧齿轮8的上表面，纵板7用于撑紧齿轮8的内圆。

为了方便对齿轮8实施固定，在滑套4下端固定套筒9，所述套筒9套设在立杆2外部，每个连杆5各通过一个弹簧10与套筒9连接，弹簧10的一端与连杆5铰接，另一端与套筒9固定。在弹簧10的作用下能够方便使顶板的纵板7自动抵靠在齿轮8的内圆上，方便实现齿轮8的固定工作。

在每个连杆5和滑套4的铰接处各安装一个紧固螺母Ⅰ11、在每个连杆5和顶板的铰接处各安装一个紧固螺母Ⅱ12。所述紧固螺母Ⅰ11、紧固螺母Ⅱ12均具体安装在铰接处的铰轴上，通过旋紧紧固螺母Ⅰ11和紧固螺母Ⅱ12能够保证对齿轮8的稳定固定。

所述限位件3为顶紧螺母，通过旋转顶紧螺母对滑套4顶紧，实现撑紧固定机构的限位。为了方便旋转顶紧螺母，在顶紧螺母上至少设置一个把手13。

所述底座1为圆饼状，立杆2固定安装在底座1的圆心处，在本实施例中，所述立杆2为螺杆，螺杆上的外螺纹和顶紧螺母的内螺纹相配合。

具体工作时，内压连杆5，克服弹簧10弹力，将齿轮8的内圆穿过立杆2和撑紧固定机构并将齿轮8放置在底座1上，此时松开连杆5，在弹簧10弹力的作用下，每个连杆5外展，每个顶板的纵板7均自动抵靠在齿轮8的内圆面上，此时微调滑套4，使顶板的横板6紧贴在齿轮8上表面上，旋紧顶紧螺母，实现撑紧固定机构的限位，最后将各个紧固螺母Ⅰ11、各个紧固螺母Ⅱ12分别旋紧，即可实现齿轮8稳定的撑紧固定。在齿轮8加工完成后，需要对齿轮8解除固定时，向上旋转顶紧螺母，并旋松紧固螺母Ⅰ11后，克服弹簧10弹力，内压连杆5，将齿轮8取出。

本实用新型结构简单、制作成本低；在齿轮8固定定位和解除定位操作时，操作方便，省时省力，工作效率高；齿轮8固定通过等夹角的连杆5撑紧式固定，能够保证齿轮8固定的稳定性，且方便确定齿轮8的中心，增强了齿轮8定位的准确性，方便后续的加工工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种齿轮加工固定装置，其特征在于：包括底座(1)、垂直固接在底座(1)上的立杆(2)、套设在立杆(2)上并能沿立杆(2)上下移动的撑紧固定机构、以及设置在撑紧固定机构上方并与立杆(2)螺纹连接的限位件(3)；所述撑紧固定机构包括套设在立杆(2)上的滑套(4)、一端与滑套(4)铰接的连杆(5)、以及铰接在连杆(5)另一端的顶板；所述连杆(5)为三个且每相邻的两个连杆(5)之间的夹角均相等；所述顶板包括垂直固接的横板(6)和纵板(7)；在每个连杆(5)和滑套(4)的铰接处各安装一个紧固螺母Ⅰ(11)、在每个连杆(5)和顶板的铰接处各安装一个紧固螺母Ⅱ(12)。

2.按照权利要求1所述的一种齿轮加工固定装置，其特征在于：在滑套(4)下端固定套筒(9)，所述套筒(9)套设在立杆(2)外部，每个连杆(5)各通过一个弹簧(10)与套筒(9)连接，弹簧(10)的一端与连杆(5)铰接，另一端与套筒(9)固定。

3.按照权利要求1所述的一种齿轮加工固定装置，其特征在于：所述紧固螺母Ⅰ(11)、紧固螺母Ⅱ(12)均具体安装在铰接处的铰轴上。

4.按照权利要求1所述的一种齿轮加工固定装置，其特征在于：所述限位件(3)为顶紧螺母。

5.按照权利要求4所述的一种齿轮加工固定装置，其特征在于：在顶紧螺母上至少设置一个把手(13)。

6.按照权利要求1所述的一种齿轮加工固定装置，其特征在于：所述底座(1)为圆饼状，立杆(2)固定安装在底座(1)的圆心处。

7.按照权利要求4所述的一种齿轮加工固定装置，其特征在于：所述立杆(2)为螺杆，螺杆上的外螺纹和顶紧螺母的内螺纹相配合。