CN207690742U - 一种塑壳断路器的灭弧室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种塑壳断路器的灭弧室结构，中间是上下有间隔地水平叠放的数片U形的金属栅片，金属栅片的正下方是静触头，金属栅片的正上方是U形的引弧片，引弧片与金属栅片之间有间隙，在金属栅片和引弧片的U形外左右两侧方各高有一块上下垂直的隔弧壁，在金属栅片和引弧片的U形开口的内部左右两内侧壁上各固定贴合一块上下垂直的产气片，两块产气片相互平行，彼此面对面布置；在金属栅片和引弧片的U形开口的内部加装产气片，在电弧的侵蚀下产生气流驱动电弧，提高灭弧室压力，有利于降低电弧温度，促进电弧去游离，减少燃弧时间，从而大幅度提高断路器的分断能力。

Description

一种塑壳断路器的灭弧室

技术领域

本实用新型涉及输配电领域中的低压塑壳断路器，具体是塑壳断路器的灭弧室结构。

背景技术

塑壳断路器包含灭弧装置、脱扣装置、触头系统和操作机构等部件。灭弧室是断路器的重要组成部件，其作用是对触头系统上产生的电弧进行熄灭，灭弧室内部装有灭弧栅片。在断路器动、静触头分开时会产生电弧，动触头的运动路线在灭弧室的内部，电弧在产生过程中，通过灭弧栅片将电弧引入栅片之间，栅片将电弧切割成串联的短弧，使电弧变细且快速提高电弧电压，从而熄灭电弧。当断路器短路分断时，动、静触头的斥开产生电弧，当电弧产生并进入灭弧室后，电弧遇到灭弧室的侧壁及灭弧室栅片后会对侧壁及灭弧室栅片产生烧损，烧损产生的高温气体会降低所接触区域的绝缘强度，会导致电弧的重燃，这将延长电弧的燃烧时间，降低断路器的分断能力。

中国专利公开号为CN2743961中提供一种断路器的灭弧装置，在灭弧栅片之间增加绝缘件的方式来解决灭弧栅片层与层之间的绝缘和防止电弧背后击穿，此方法需要将屏蔽件铆接在灭弧室两侧，存在安装不方便的缺点，同时由于电弧温度极高，对屏蔽件的耐温性能要求很高，容易出现由于耐性性能不够引起变形的风险，影响动触头的运动；同时可维护性差，不可更换。

发明内容

为了解决现有塑壳断路器的灭弧室内部结构存在的问题，本实用新型提出了一种结构强度高、耐热性能好、安装方便、便于维护且能加速灭弧的塑壳断路器的灭弧室。

本实用新型采用的技术方案是：本实用新型的上部是盖板，中间是上下有间隔地水平叠放的数片U形的金属栅片，金属栅片的正下方是静触头，金属栅片的正上方是U形的引弧片，引弧片与金属栅片之间有间隙，在金属栅片和引弧片的U形外左右两侧方各高有一块上下垂直的隔弧壁，在金属栅片和引弧片的U形开口的内部左右两内侧壁上各固定贴合一块上下垂直的产气片，两块产气片相互平行，彼此面对面布置。

进一步地，所述的两块产气片上端均具有上端凸起、下端均具有下端凸起，静触头上设有细槽，盖板具有向两块产气片之间延伸的凸块，凸块固定插在两个上端凸起之间，下端凸起固定连接于细槽上。

进一步地，所述的产气片由三聚氰胺层压玻璃布板制成。

本实用新型采用上述技术方案后的有益效果是：

1、本实用新型在金属栅片和引弧片的U形开口的内部加装产气片，在电弧的侵蚀下产生气流驱动电弧，提高灭弧室压力，产生的气流中包含氢气，有利于降低电弧温度，促进电弧去游离，提高灭弧室内介质恢复强度，加快灭弧室介质恢复，减少了燃弧时间，从而可以大幅度提高断路器的分断能力。

2、产气片还能保护金属栅片的长腿，防止栅片长腿与触头之间产生电弧。

3、采用三聚氰胺层压玻璃布板制成的产气片在相同体积和厚度下比尼龙材料有更好的机械强度，更好的形状稳定性，可在较小的空间下实现足够的机械强度，无需铆接等装配工序，可直接通过固定槽或筋安装，安装方便，可维护性高，便于更换，消耗空间更少，使更多空间可用于安装栅片长腿，提高了栅片的磁容量和热容量，提高灭弧室的灭弧磁场，有利于提高灭弧性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的分解图；

图3是图1中去掉盖板和静触头后的结构图；

图4是图1中单个金属栅片的结构图；

图5是图1中引弧片的结构图；

图6是图1中单个产气片的结构图；

图中：1.隔弧壁；2.引弧片；3.金属栅片；4.产气片；5.静触头；6.盖板；201.引弧脚；202.弧片腹部；301.栅片长腿；302.栅片腹部；401.上端凸起；402.下端凸起；501.细槽；601.凸块。

具体实施方式

如图1、2、3所示，灭弧室的上部是盖板6，中间是上下有间隔地水平叠放的数片U形的金属栅片3，金属栅片3的正下方是静触头5。在金属栅片3的正上方是U形的引弧片2，引弧片2在盖板6的下方并且与金属栅片3之间有间隙。在金属栅片3和引弧片2的U形外左右两侧方各有一块上下垂直的隔弧壁1，金属栅片3和引弧片2位于两块隔弧壁1之间，并且金属栅片3和引弧片2的左右两外侧壁固定夹在两块隔弧壁1上，通过两块隔弧壁1将金属栅片3和引弧片2固定住。

在金属栅片3和引弧片2的U形开口的内部左右两内侧壁上各固定贴合一块上下垂直的预制片状的产气片4，在金属栅片3和引弧片2的U形开口的内部，两块产气片4相互平行，彼此面对面布置。

左右两块产气片4上端均具有上端凸起401，产气片4的下端均具有下端凸起402，静触头5上设有细槽501。盖板6具有向两块产气片4之间延伸的凸块601，凸块601固定插入左右两块产气片4上端的两个上端凸起401之间，产气片4的下端下端凸起402固定连接于静触头5上所设的细槽501上，这样，通过下方的静触头5和上方的盖板6将产气片4固定。

如图4所示，金属栅片3的U形两侧壁是栅片长腿301，U形底壁是栅片腹部302，栅片长腿301的内侧壁与产气片4相贴合。

如图5所示，引弧片2的U形两侧壁是引弧脚201，U形底壁是引弧片腹部202，产气片4与引弧脚201的内侧壁相贴合。

如图6和图5所示，产气片4的上端凸起401向上延伸，卡在引弧脚201和引弧片腹部202之间，产气片4的下端凸起402向下延伸，卡在静触头5上表面所有对应的细槽501中。产气片4的上端与引弧片2的上端平齐，即上端凸起401和引弧片2平齐。由于灭弧室的空间限制以及需要保证金属栅片3的栅片长腿301具有一定的左右宽度，所以产气片4的左右厚度限定在1-2mm范围。

金属栅片3是由铁磁性材料制成，在短路分断时，栅片长腿301起到增强磁场的作用，有利于驱动电弧进入灭弧室，但与此同时，由于电弧直径很大，在进入栅片腹部302时会侵蚀栅片长腿301，因此，本发明将产气片4放置在金属栅片3的U形内部，产气片4采用产气材料制成，例如三聚氰胺层压玻璃布板制成，紧贴着金属栅片3的栅片长腿301和引弧片2的引弧脚201，得到足够支撑使其在分断气流下也有足够强度，能很好地保护金属栅片3的栅片长腿301免于电弧烧损。

安装时，先将产气片4的下端凸起402插入静触头5上的细槽501，然后将产气片4的上端凸起401插入引弧片2的引弧脚201和引弧片腹部202之间，再安装盖板6，将盖板6的凸块601插入左右两侧的产气片4的上端凸起401之间。

Claims (5)

1.一种塑壳断路器的灭弧室，上部是盖板（6），中间是上下有间隔地水平叠放的数片U形的金属栅片（3），金属栅片（3）的正下方是静触头（5），其特征是：金属栅片（3）的正上方是U形的引弧片（2），引弧片（2）与金属栅片（3）之间有间隙，在金属栅片（3）和引弧片（2）的U形外左右两侧方各高有一块上下垂直的隔弧壁（1），在金属栅片（3）和引弧片（2）的U形开口的内部左右两内侧壁上各固定贴合一块上下垂直的产气片（4），两块产气片（4）相互平行，彼此面对面布置。

2.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器的灭弧室，其特征是：两块产气片（4）上端均具有上端凸起（401）、下端均具有下端凸起（402），静触头（5）上设有细槽（501），盖板（6）具有向两块产气片（4）之间延伸的凸块（601），凸块（601）固定插在两个上端凸起（401）之间，下端凸起（402）固定连接于细槽（501）上。

3.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器的灭弧室，其特征是：产气片（4）由三聚氰胺层压玻璃布板制成。

4.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器的灭弧室，其特征是：产气片（4）的上端与引弧片（2）的上端平齐。

5.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器的灭弧室，其特征是：每个产气片（4）的左右厚度为1-2mm。