CN202042442U - 断路器引弧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断路器引弧装置，包括设于静触头机构下方的灭弧室及位于灭弧室后端的灭弧栅，所述静触头机构上固定有延伸至灭弧栅上部的静触头导弧板，而灭弧室的顶部和底部均设有隔弧板；其特征在于所述静触头导弧板上弯曲有伸入灭弧室内的 U 形段，而在 U 形段内侧固定有一磁钢，该磁钢的上下分别与灭弧室顶部和底部的隔弧板相连。本实用新型克服了现有的断路器引弧装置存在的引弧速度慢、电弧熄灭时间长的缺陷；其借助磁钢能够进一步增强灭弧室内的磁吹能力，将电弧加速转移至静触头导弧板上，进而更快的将电弧引入灭弧栅中熄灭，从而有效的提高了断路器的分断能力。

Description

断路器引弧装置

技术领域

本实用新型涉及一种断路器引弧装置。

背景技术

断路器分断电路时，触头间的气体在强电场作用下产生放电现象，我们称之为电弧。由于断路器分断过程中电弧的存在，使断路器分断时间延迟，烧损触头，甚至在严重情况下可引起着火和爆炸。为此，小型断路器中必须设置引弧、灭弧装置。引弧装置的作用是使电弧在最短的时间内进入灭弧栅，将之熄灭。现有的引弧装置通常都是固定在动、静触头上且向灭弧栅一侧延伸的导弧板，然而由于断路器中灭弧栅距电弧产生点——动、静触头较远，导弧板依旧无法快速、有效的将电弧引入灭弧栅，将之熄灭。而目前亦有加强引弧的方法：即在灭弧室顶部和底部增加隔弧板增强磁吹，但效果不明显。

发明内容

本实用新型目的是：克服现有的断路器引弧装置存在的引弧速度慢、电弧熄灭时间长的缺陷，而提供一种断路器引弧装置，其能够进一步增强灭弧室内的磁吹能力，将电弧加速转移至静触头导弧板上，进而更快的将电弧引入灭弧栅中熄灭，从而有效提高断路器的分断能力。

本实用新型的技术方案是：一种断路器引弧装置，包括设于静触头机构下方的灭弧室及位于灭弧室后端的灭弧栅，所述静触头机构上固定有延伸至灭弧栅上部的静触头导弧板，而灭弧室的顶部和底部均设有隔弧板；其特征在于所述静触头导弧板上弯曲有伸入灭弧室内的U形段，而在U形段内侧固定有一磁钢，该磁钢的上下分别与灭弧室顶部和底部的隔弧板相连。

进一步的，本实用新型还包括与静触头机构相对设置的动触头机构，所述动触头机构上固定有延伸至灭弧栅下部的动触头导弧板。

更进一步的，本实用新型中所述静触头机构包括静触头支杆和静触点，所述静触头导弧板焊接固定至静触头支杆上，而静触点焊接至静触头导弧板上；而所述动触头机构包括动触头传动机架和设于动触头传动机架上的动触点，所述动触头导弧板焊接固定至动触头传动机架上。

进一步的，本实用新型中所述灭弧栅包括交替排布的长、短栅片，相邻长、短栅片之间间隔布置以绝缘。

更进一步的，本实用新型中所述灭弧栅还包括夹持固定长、短栅片的两块栅片定位板，所述长、短栅片的侧面均设有若干凸起，对应抵入栅片定位板上设有的定位孔内固定。同常规技术一样，长、短栅片均为薄钢片，而栅片定位板则为钢纸板。

进一步的，本实用新型中所述灭弧室由上盖和基壳扣置围合而成，所述灭弧室顶部和底部的隔弧板分别固定于上盖和基壳上。

更进一步的，本实用新型中所述隔弧板均由薄钢片外部注塑尼龙而制成。注塑的尼龙材料和中心的薄钢片在灭弧室内受热产生磁吹。

本实用新型中磁钢的作用有两个：1、断路器分断时，静触头机构上的电弧能在磁钢的强磁场作用下快速引至静触头导弧板上；2、磁钢将灭弧室上下的隔弧板磁化，形成一个位于灭弧室内的永磁场，一旦产生电弧，该磁场就会产生强力磁吹，将电弧快速拉入灭弧栅。

此外，本实用新型中在静触头导弧板上弯曲出U形段能够增大电弧分布空间，有利于扩散电弧，同时也有利于加强位于静、动触头导弧板上、下方的隔弧板的磁吹。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型提供的这种断路器引弧装置，克服现有的断路器引弧装置存在的引弧速度慢、电弧熄灭时间长的缺陷，其借助磁钢能够进一步增强灭弧室内的磁吹能力，将电弧加速转移至静触头导弧板上，进而更快的将电弧引入灭弧栅中熄灭，从而有效提高断路器的分断能力，更好的保护静触头机构。

2．本实用新型提供的这种断路器引弧装置，其灭弧栅内采用长短栅片交替排布，其中长栅片可大大减少电弧进入的阻力，使得电弧能够更为快速的进入灭弧栅，大大提高灭弧栅的灭弧效率。

3．本实用新型提供的这种断路器引弧装置，其在静触头导弧板上弯曲出U形段能够增大电弧分布空间，有利于扩散电弧，同时也有利于加强位于静、动触头导弧板上、下方的隔弧板的磁吹。

4．本实用新型提供的这种断路器引弧装置，由于极大的提高了断路器的分断能力，故非常适宜应用于对灭弧要求较高的小型直流断路器中。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、静触头机构；1a、静触头支杆；1b、静触点；2、灭弧室；3、灭弧栅；3a、长栅片；3b、短栅片；3c、栅片定位板；4、静触头导弧板；5、隔弧板；6、磁钢；7、动触头机构；7a、动触头传动机架；7b、动触点；8、动触头导弧板。

具体实施方式

实施例：结合图1所示，本实施例提供的这种断路器引弧装置，其由静、动触头机构1、7，位于静、动触头机构1、7下部且由上盖（图中未画出）和基壳（图中未画出）相互扣置围成的灭弧室2，位于灭弧室2后端的灭弧栅3，分别固定至静触头机构1和动触头机构7上的静触头导弧板4和动触头导弧板8，分别位于灭弧室2顶部和底部的隔弧板5（两块隔弧板5分别固定于上盖和基壳上，图中只能看见顶部的隔弧板5）以及磁钢6共同构成。

本实施例中所述静触头机构1包括静触头支杆1a和静触点1b，所述静触头导弧板4焊接固定至静触头支杆1a上，而静触点1b焊接至静触头导弧板4上。如图1所示，所述静触头导弧板4延伸至灭弧栅3的上方，并且该静触头导弧板4上弯曲有伸入灭弧室2内的U形段，而在U形段内侧固定磁钢6，该磁钢6的上下分别与灭弧室2顶部和底部的隔弧板5相连。而所述动触头机构7与静触头机构1相对设置，它包括动触头传动机架7a和设于动触头传动机架7a上的动触点7b，所述动触头导弧板8焊接固定至动触头传动机架7a上，并且该动触头导弧板8延伸至灭弧栅3的下方。

本实施例中所述灭弧栅3由交替排布的长、短栅片3a、3b及夹持固定长、短栅片3a、3b的两块栅片定位板3c共同构成。所述相邻长、短栅片3a、3b之间间隔布置以绝缘。所述长、短栅片3a、3b的侧面均设有若干凸起，对应抵入栅片定位板3c上设有的定位孔内固定。同常规技术一样，长、短栅片3a、3b均为薄钢片，而栅片定位板3c则为钢纸板。

本实施例中的两块隔弧板5分别位于灭弧室2的上、下，将灭弧室2与断路器的上盖和基壳隔开。并且两块隔弧板5均由薄钢片外部注塑尼龙而制成，注塑的尼龙材料和中心的薄钢片在灭弧室2内受热产生磁吹。

本实施例中磁钢6的作用有两个：1、断路器分断时，静触头机构1上的电弧能在磁钢6的强磁场作用下快速引至静触头导弧板4上；2、磁钢6将灭弧室2上下的隔弧板5磁化，形成一个位于灭弧室2内的永磁场，一旦产生电弧，该磁场就会产生强力磁吹，将电弧快速拉入灭弧栅3。

此外，本实施例中在静触头导弧板4上弯曲出U形段能够增大电弧分布空间，有利于扩散电弧，同时也有利于加强位于静、动触头导弧板4、8上、下方的隔弧板5的磁吹。

本实施例具有如下优点：

1．本实施例提供的这种断路器引弧装置，克服现有的断路器引弧装置存在的引弧速度慢、电弧熄灭时间长的缺陷，其借助磁钢6能够进一步增强灭弧室2内的磁吹能力，将电弧加速转移至静触头导弧板4上，进而更快的将电弧引入灭弧栅3中熄灭，从而有效提高断路器的分断能力，更好的保护静触头机构1。

2．本实施例提供的这种断路器引弧装置，其灭弧栅3内采用长短栅片3a、3b交替排布，其中长栅片3a可大大减少电弧进入的阻力，使得电弧能够更为快速的进入灭弧栅3，大大提高灭弧栅3的灭弧效率。

3．本实施例提供的这种断路器引弧装置，其在静触头导弧板4上弯曲出U形段能够增大电弧分布空间，有利于扩散电弧，同时也有利于加强位于静、动触头导弧板4、8上、下方的隔弧板5的磁吹。

4．本实施例提供的这种断路器引弧装置，由于极大的提高了断路器的分断能力，故非常适宜应用于对灭弧要求较高的小型直流断路器中。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种断路器引弧装置，包括设于静触头机构（1）下方的灭弧室（2）及位于灭弧室（2）后端的灭弧栅（3），所述静触头机构（1）上固定有延伸至灭弧栅（3）上部的静触头导弧板（4），而灭弧室（2）的顶部和底部均设有隔弧板（5）；其特征在于所述静触头导弧板（4）上弯曲有伸入灭弧室（2）内的U形段，而在U形段内侧固定有一磁钢（6），该磁钢（6）的上下分别与灭弧室（2）顶部和底部的隔弧板（5）相连。

2.根据权利要求1所述的断路器引弧装置，其特征在于还包括与静触头机构（1）相对设置的动触头机构（7），所述动触头机构（7）上固定有延伸至灭弧栅（3）下部的动触头导弧板（8）。

3.根据权利要求2所述的断路器引弧装置，其特征在于所述静触头机构（1）包括静触头支杆（1a）和静触点（1b），所述静触头导弧板（4）焊接固定至静触头支杆（1a）上，而静触点（1b）焊接至静触头导弧板（4）上；而所述动触头机构（7）包括动触头传动机架（7a）和设于动触头传动机架（7a）上的动触点（7b），所述动触头导弧板（8）焊接固定至动触头传动机架（7a）上。

4.根据权利要求1或2所述的断路器引弧装置，其特征在于所述灭弧栅（3）包括交替排布的长、短栅片（3a、3b），相邻长、短栅片（3a、3b）之间间隔布置以绝缘。

5.根据权利要求4所述的断路器引弧装置，其特征在于所述灭弧栅（3）还包括夹持固定长、短栅片（3a、3b）的两块栅片定位板（3c），所述长、短栅片（3a、3b）的侧面均设有若干凸起，对应抵入栅片定位板（3c）上设有的定位孔内固定。

6.根据权利要求1所述的断路器引弧装置，其特征在于所述灭弧室（2）由上盖和基壳扣置围合而成，所述灭弧室（2）顶部和底部的隔弧板（5）分别固定于上盖和基壳上。

7.根据权利要求6所述的断路器引弧装置，其特征在于所述隔弧板（5）均由薄钢片外部注塑尼龙而制成。