CN207689083U - 一种加工中心夹具气密检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工中心夹具气密检测设备，包括机架，所述机架顶部的中部贯穿连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的内腔螺纹连接有第一丝杆，所述垫块的底部固定连接有压堵块，所述进气管的一端连通有气泵，所述凹槽内腔的两侧均活动连接有第二丝杆，两个第二丝杆外侧靠近凹槽中部的一侧均套接有第二螺纹套，两个第二螺纹套的顶部均贯穿底座固定连接有夹块，所述手柄正面的顶部和底部均贯穿连接有销轴，所述底座的正面开设有定位孔。本实用新型通过设置夹块、第二丝杆、第二螺纹套、定位孔、销轴、第一丝杆、第一螺纹套、压堵块和气泵，使得该加工中心夹具气密检测设备功能性强。

Description

一种加工中心夹具气密检测设备

技术领域

本实用新型涉及加工中心夹具气密检测设备技术领域，具体为一种加工中心夹具气密检测设备。

背景技术

众所周知，加工中心夹具是机床上的结构之一，尤其在数控机床的运行过程中，需要加工中心夹具对被加工物体进行夹持固定并进行需要的运动。

目前，数控机床的加工中心夹具中，气缸作为控制加工中心夹具运动的结构，其气密性的优劣将直接影响到加工的精度，而传统气缸生产过程中，缺乏对气缸气密性检测的设备，通常都是直接安装投入使用，在出现故障后进行跟换，十分不便，这就导致传统加工中心夹具缺乏气密性检测设备的问题出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工中心夹具气密检测设备，具备具有检测加工中心夹具气密性的优点，解决了传统加工中心夹具缺乏气密性检测设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心夹具气密检测设备，包括机架，所述机架顶部的中部贯穿连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的内腔螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆的底部贯穿第一螺纹套螺纹连接有垫块，所述垫块的底部固定连接有压堵块，所述压堵块的中部开设有充气孔，所述充气孔的顶部连通有充气管，所述充气管的右端贯穿机架连通有压力表，所述压力表的右侧连通有进气管，所述进气管的一端连通有气泵。

所述机架的底部固定连接有底座，所述底座内部的左侧开设有凹槽，所述凹槽内腔的两侧均活动连接有第二丝杆，两个第二丝杆相对的一侧均套接有从动锥形齿轮，两个第二丝杆外侧靠近凹槽中部的一侧均套接有第二螺纹套，两个第二螺纹套的顶部均贯穿底座固定连接有夹块，所述凹槽内腔正面的中部活动连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的正面贯穿底座固定连接有手柄，所述手柄正面的顶部和底部均贯穿连接有销轴，所述底座的正面开设有定位孔。

优选的，所述定位孔的个数为十六个，且十六个定位孔位于底座正面呈环形分布。

优选的，所述销轴的背面贯穿手柄并延伸至定位孔的内腔，且销轴外层的背面与定位孔的内腔螺纹连接。

优选的，所述从动锥形齿轮与主动锥形齿轮均位于凹槽的内腔，且两个从动锥形齿轮相对一侧的正面分别与主动锥形齿轮背面的两侧啮合。

优选的，所述夹块为弧形结构，且两个夹块位于第一丝杆轴线的两侧呈对称分布。

优选的，所述主动锥形齿轮位于凹槽内腔背面的中部，且两个第二丝杆位于凹槽内腔的两侧以主动锥形齿轮为中心呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置夹块、第二丝杆、第二螺纹套、定位孔和销轴，使得取下销轴并转动手柄，手柄通过主动锥形齿轮同时带动两个从动锥形齿轮转动，从动锥形齿轮带动第二丝杆转动，第二丝杆通过第二螺纹套同时带动两个夹块进行同向运动和背离运动，可以调节两个夹块之间的距离，然后将销轴贯穿手柄并插入定位孔中与定位孔螺纹连接，可以对两个夹块之间的距离进行固定，这样能够通过调节两个夹块之间的距离适配不同直径的气缸，从而实现了该加工中心夹具气密检测设备功能性强的优点。

2、本实用新型通过设置第一丝杆、第一螺纹套、压堵块和气泵，使得转动第一丝杆，第一丝杆在第一螺纹套内腔转动并带动压堵块向下运动，压堵块向下运动并进入到气缸的内腔，此时，启动气泵，气泵利用进气管和充气管将空气注入气缸内腔，可以对气缸进行加压检测，从而保障该装置具有检测加工中心夹具的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图。

图中：1机架、2第一螺纹套、3第一丝杆、4垫块、5压堵块、6充气孔、7充气管、8压力表、9进气管、10气泵、11底座、12凹槽、13第二丝杆、14从动锥形齿轮、15第二螺纹套、16夹块、17主动锥形齿轮、18手柄、19销轴、20定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心夹具气密检测设备，包括机架1，机架1顶部的中部贯穿连接有第一螺纹套2，第一螺纹套2的内腔螺纹连接有第一丝杆3，第一丝杆3的底部贯穿第一螺纹套2螺纹连接有垫块4，通过设置垫块4，使得垫块4底部的中部为中空结构，且充气管7由垫块4中空结构的底部贯穿垫块4与充气孔6连通，而垫块4的底部为完整结构，因此，垫块4不仅能够合理安置充气管7而且垫块4的底部能够对压堵块5的顶部施加均匀的作用力，有效保障压堵块5在气缸内腔受到气压之后不会发生变形，从而为该装置检测气密性提供保障，另外，垫块4的顶部与第一丝杆3的底部螺纹连接，但是垫块4的下部跟垫块4与第一丝杆3底部的连接处为活动连接，因此，在对不同之间的气缸进行检测时，可以更换不同尺寸的压堵块5，从而进一步提高该装置的功能性，垫块4的底部固定连接有压堵块5，压堵块5的中部开设有充气孔6，充气孔6的顶部连通有充气管7，充气管7的右端贯穿机架1连通有压力表8，通过设置压力表8，使得，使用者在对加工中心夹具进行气密性检测时，可以通过压力表8观测气压的情况和变化，从而更加方便对加工中心夹具的气密性检测，压力表8的右侧连通有进气管9，进气管9的一端连通有气泵10，通过设置第一丝杆3、第一螺纹套2、压堵块5和气泵10，使得转动第一丝杆3，第一丝杆3在第一螺纹套2内腔转动并带动压堵块5向下运动，压堵块5向下运动并进入到气缸的内腔，此时，启动气泵10，气泵10利用进气管9和充气管7将空气注入气缸内腔，可以对气缸进行加压检测，从而保障该装置具有检测加工中心夹具的功能。

机架1的底部固定连接有底座11，底座11内部的左侧开设有凹槽12，凹槽12内腔的两侧均活动连接有第二丝杆13，两个第二丝杆13相对的一侧均套接有从动锥形齿轮14，从动锥形齿轮14与主动锥形齿轮17均位于凹槽12的内腔，且两个从动锥形齿轮14相对一侧的正面分别与主动锥形齿轮17背面的两侧啮合，两个第二丝杆13外侧靠近凹槽12中部的一侧均套接有第二螺纹套15，两个第二螺纹套15的顶部均贯穿底座11固定连接有夹块16，夹块16为弧形结构，且两个夹块16位于第一丝杆3轴线的两侧呈对称分布，凹槽12内腔正面的中部活动连接有主动锥形齿轮17，主动锥形齿轮17位于凹槽12内腔背面的中部，且两个第二丝杆13位于凹槽12内腔的两侧以主动锥形齿轮17为中心呈对称分布，主动锥形齿轮17的正面贯穿底座11固定连接有手柄18，手柄18正面的顶部和底部均贯穿连接有销轴19，销轴19的背面贯穿手柄18并延伸至定位孔20的内腔，且销轴19外层的背面与定位孔20的内腔螺纹连接，底座11的正面开设有定位孔20，定位孔20的个数为十六个，且十六个定位孔20位于底座11正面呈环形分布，通过设置夹块16、第二丝杆13、第二螺纹套15、定位孔20和销轴19，使得取下销轴19并转动手柄18，手柄18通过主动锥形齿轮17同时带动两个从动锥形齿轮14转动，从动锥形齿轮14带动第二丝杆13转动，第二丝杆13通过第二螺纹套15同时带动两个夹块16进行同向运动和背离运动，可以调节两个夹块16之间的距离，然后将销轴19贯穿手柄18并插入定位孔20中与定位孔20螺纹连接，可以对两个夹块16之间的距离进行固定，这样能够通过调节两个夹块16之间的距离适配不同直径的气缸，从而实现了该加工中心夹具气密检测设备功能性强的优点。

使用时，取下销轴19并转动手柄18，手柄18通过主动锥形齿轮17同时带动两个从动锥形齿轮14转动，从动锥形齿轮14带动第二丝杆13转动，第二丝杆13通过第二螺纹套15同时带动两个夹块16进行同向运动和背离运动，可以调节两个夹块16之间的距离，然后将销轴19贯穿手柄18并插入定位孔20中与定位孔20螺纹连接，可以对两个夹块16之间的距离进行固定，这样能够通过调节两个夹块16之间的距离适配不同直径的气缸，气缸夹紧之后，转动第一丝杆3，第一丝杆3在第一螺纹套2内腔转动并带动压堵块5向下运动，压堵块5向下运动并进入到气缸的内腔，此时，启动气泵10，气泵10利用进气管9和充气管7将空气注入气缸内腔，可以对气缸进行加压检测。

综上，该加工中心夹具气密检测设备，通过设置夹块16、第二丝杆13、第二螺纹套15、定位孔20、销轴19、第一丝杆3、第一螺纹套2、压堵块5和气泵10，解决了传统加工中心夹具缺乏气密性检测设备的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加工中心夹具气密检测设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部的中部贯穿连接有第一螺纹套（2），所述第一螺纹套（2）的内腔螺纹连接有第一丝杆（3），所述第一丝杆（3）的底部贯穿第一螺纹套（2）螺纹连接有垫块（4），所述垫块（4）的底部固定连接有压堵块（5），所述压堵块（5）的中部开设有充气孔（6），所述充气孔（6）的顶部连通有充气管（7），所述充气管（7）的右端贯穿机架（1）连通有压力表（8），所述压力表（8）的右侧连通有进气管（9），所述进气管（9）的一端连通有气泵（10）；

所述机架（1）的底部固定连接有底座（11），所述底座（11）内部的左侧开设有凹槽（12），所述凹槽（12）内腔的两侧均活动连接有第二丝杆（13），两个第二丝杆（13）相对的一侧均套接有从动锥形齿轮（14），两个第二丝杆（13）外侧靠近凹槽（12）中部的一侧均套接有第二螺纹套（15），两个第二螺纹套（15）的顶部均贯穿底座（11）固定连接有夹块（16），所述凹槽（12）内腔正面的中部活动连接有主动锥形齿轮（17），所述主动锥形齿轮（17）的正面贯穿底座（11）固定连接有手柄（18），所述手柄（18）正面的顶部和底部均贯穿连接有销轴（19），所述底座（11）的正面开设有定位孔（20）。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心夹具气密检测设备，其特征在于：所述定位孔（20）的个数为十六个，且十六个定位孔（20）位于底座（11）正面呈环形分布。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心夹具气密检测设备，其特征在于：所述销轴（19）的背面贯穿手柄（18）并延伸至定位孔（20）的内腔，且销轴（19）外层的背面与定位孔（20）的内腔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心夹具气密检测设备，其特征在于：所述从动锥形齿轮（14）与主动锥形齿轮（17）均位于凹槽（12）的内腔，且两个从动锥形齿轮（14）相对一侧的正面分别与主动锥形齿轮（17）背面的两侧啮合。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心夹具气密检测设备，其特征在于：所述夹块（16）为弧形结构，且两个夹块（16）位于第一丝杆（3）轴线的两侧呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心夹具气密检测设备，其特征在于：所述主动锥形齿轮（17）位于凹槽（12）内腔背面的中部，且两个第二丝杆（13）位于凹槽（12）内腔的两侧以主动锥形齿轮（17）为中心呈对称分布。