CN207687359U - 一种用于气流管道输送的提升阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及提升阀组件的设计与制造领域，尤其提供了一种用于气流管道输送的提升阀。该提升阀用于大口径气流管道输送，包括阀体和法兰，所述阀体与所述法兰具有形状互相配合的密封接触面，所述阀体上的至少一部分所述密封接触面固定包覆有密封层，所述密封层采用弹性材料制得，所述密封接触面的形状为一截顶锥形的侧面。通过柔性与刚性密封相结合的锥形结构的锥形面密封弥补常规平面密封面的微小空隙，优化了装置的密封效果，从而进一步提高了装置的良率和工作使用寿命。

Description

一种用于气流管道输送的提升阀

技术领域

本实用新型涉及提升阀设计制造领域，尤其涉及一种用于气流管道输送的提升阀。

背景技术

常规的提升阀的阀板通常直接安装固定在传动轴上，在安装过程中，部分产品会难以避免地会产生加工误差、装配误差，此外，使用过程中高温气流还会冲蚀密封部位的组件，上述情况均可能导致密封处产生空隙，造成阀内气体泄漏，无法达到完全封闭的情况，从而缩短了提升阀易损件阀板与配合法兰的使用寿命和维护保养周期。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种密封性能良好的提升阀，解决生产或使用过程中由于密封处产生空隙而影响产品质量的问题。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于气流管道输送的提升阀，包括阀体和法兰，所述阀体与所述法兰具有形状互相配合的密封接触面，所述阀体上的至少一部分所述密封接触面固定包覆有密封层，所述密封层采用弹性材料制得，所述密封接触面为截顶锥体的侧面。

进一步地，所述弹性材料为丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚氨酯、三元乙丙橡胶或丁苯橡胶中的一种或几种。

进一步地，所述法兰包括多个同所述密封接触面固定的支撑件。

更进一步地，由所述密封接触面同所述支撑件的连接处限定了所述密封接触面的切面，所述支撑件垂直于所述切面设置。

进一步地，所述阀体包括第一阀板、第二阀板以及同所述第一阀板固定的加强筋，由所述第一阀板限定了所述密封接触面，所述第二阀板同所述第一阀板的一端固定相连，所述加强筋固定于所述第一阀板和所述第二阀板邻接处，并与所述第二阀板垂直设置。

更进一步地，所述第二阀板的尺寸大于所述第一阀板所限定的截顶锥形的所述密封接触面的底面尺寸。

进一步地，所述传动轴包括多段可拆卸连接的杆状联结轴。

进一步地，所述传动轴上还设置有圆筒状限位件，用于所述提升阀与容器壁的安装定位。

进一步地，所述传动轴上还设置有至少一个传动轴定位装置，所述传动轴定位装置包括至少一个顶轴件，所述顶轴件抵靠所述传动轴设置并可绕轴旋转。

更进一步地，至少一个所述顶轴件采用深沟球轴承。

进一步地，所述气流管道的口径大于等于100mm。

技术效果

本实用新型中的提升阀装置通过柔性与刚性密封相结合的锥形结构的锥形面密封弥补常规平面密封面的微小空隙，优化了装置的密封效果，从而进一步提高了装置的良率和工作使用寿命。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型一个优选实施例中提升阀呈打开状态时的结构示意图正视图；

图2是图1实施例中的提升阀沿左侧入视方向的结构示意图侧视图；

图3是图1实施例中的提升阀沿右侧入视方向的结构示意图侧视图；

图4是图1实施例中的提升阀呈打开状态时沿A-A截面的剖视图；

图5是图1实施例中的提升阀呈闭合状态时的结构示意图正视图；

图6是图1实施例中的提升阀呈闭合状态时沿A-A截面的剖视图；

图7是图8剖视图中B位置的等比例放大示意图；

图8是图1实施例中的提升阀呈打开状态时的结构示意图轴视图；

图9是图1实施例中的提升阀呈闭合状态时的结构示意图轴视图。

附图标记：1-气缸，2-传动轴，3-阀体(301-第一阀板，302-第二阀板，303-加强板，304-密封层，305-加强筋，306-凸出)，4-法兰(401-接触面，402-支撑件)，5-定位圆筒，6-传动轴定位装置(601-顶轴，602-深沟球轴承，603-固定板)

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实施例提供了一种具有优化密封装置的提升阀组件，该提升阀组件通常用于大口径的气流管道输送，因此，对装置的密封性能和运行稳定性均有较高要求。

如附图1所示，本实施例所提供的提升阀组件采用气缸1驱动，利用气缸1的动力推动蜗杆传动轴2向左运动，并带动阀体3移动至法兰4位置，使得提升阀闭合。

为了保持各部分组件在合适的位置工作，该提升阀装置中使用了很多限定组件位置的装置。其中，为了保持提升阀的传动轴2位于所处容器内的中心，本实施例中的提升阀采用了定位圆筒5，该定位圆筒5的筒壁可抵靠容器内壁并沿容器内壁滑动，由于定位圆筒5进一步同传动轴2固定，因此，可以利用定位圆筒5的筒壁以限定传动轴2与容器之间的相对位置。此外，为了保持装置整体的同轴性，在传动轴2的左端和中心位置均设置有传动轴定位装置6，该传动轴定位装置6具体结构如图2所示，传动轴2穿过固定板603后抵靠在三个互呈120度的顶轴件上，由三组沿圆面均匀分布的传动轴定位装置6共同限定了传动轴2的位置，其中两个互呈120度顶轴件602共同起到主支撑作用，602采用深沟球轴承，在限定位置的同时，允许传动轴2在三者共同限定的区域内沿传动轴2轴向往复运动。同时，可进一步调节两传动轴定位装置6的相对位置，以保证装置整体运动时的同轴度。

本实施例中的提升阀装置沿图3中的A-A截面的剖视图如图4所示。阀体3包括第一阀板301和第二阀板302，其中第一阀板302的形状为一个截顶锥体的侧面，该侧面即为用于同法兰4上的接触面401配合的密封接触面。为了进一步提高装置的密封性能，避免由于加工误差、装配误差或使用过程中遭遇高温气流冲蚀带来的提升阀闭合不严的问题，在该密封接触面上还包覆有密封层304，该密封层304采用弹性材料制得。当传动轴带动阀体3缩短阀体3与法兰4之间的行程H，使两者靠近并闭合时，由于弹性密封层304的存在，可根据装配后实际的几何形状发生弹性变形，填充第一阀板301和接触面401之间的缝隙，以达到完全密封的效果；此外，该密封层还具有较高的耐热性能，可防止在使用过程中由于高温气流的冲蚀带来的漏气问题。具体在本实施例提供的提升阀装置中，该密封层采用全氟醚橡胶制成，具有良好的耐热性能和耐溶剂性能，同时弹性适中，无渗透、开裂或针孔问题，极大地提高了装置对不同使用环境的可适性和使用寿命。

如图5-6所示，在本实施例中提升阀装置的闭合过程中，为了阀体3与法兰4之间达到较高的密封效果，通常需要在两者之间施加一个较大的挤压应力。该应力可能导致承力位置由于支撑力不足而发生塌陷或变形，为了抵消该应力，需要在法兰4的接触面401底部设置支撑件402，同时在阀体3的第一阀板301和第二阀板302的邻接处设置加强筋305，为了提高支撑效果，通常将支撑件402和加强筋305沿传动轴2驱动力的方向设置，若以由接触面401安装支撑件402位置的切面为参考面，则支撑件402以及加强筋305均应垂直该参考面设置。

此外，如图7所示，由于驱动力方向沿传动轴2轴向，因此，当该力施加于弹性密封层304表面时，弹性密封层304将既受到垂直于密封层304表面的压应力，还受到平行于密封层304表面的剪切应力。当密封层304同第一阀板301的结合力较弱时，密封层304可能因为该剪切应力松动滑脱，因此，本实施例提供的提升阀装置中，第二阀板302的尺寸设置大于第一阀板301底面的尺寸，即密封层304可抵靠第二阀板302上的凸出306设置，该凸出可起到定位作用，防止密封层304的松落。

在本实用新型的其他较优实施例中，为了方便装置维护，传动轴2可采用可组装拆卸的多段结构，其中阀体3部分由于其易损的特性，需要为其单独配置一端可拆卸更换的蜗杆传动轴，并利用定位件卡在该段传动轴与其他传动轴的连接处，以提高装置运行时的稳定性。

图8-图9进一步揭示了本实用新型提供的提升阀组件从打开到关闭过程中各部件的配合关系。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于气流管道输送的提升阀，其特征在于，包括阀体和法兰，所述阀体与所述法兰具有形状互相配合的密封接触面，所述阀体上的至少一部分所述密封接触面固定包覆有密封层，所述密封层采用弹性材料制得，所述密封接触面的形状为一截顶锥形的侧面。

2.如权利要求1所述的用于气流管道输送的提升阀，其特征在于，所述弹性材料为丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚氨酯、三元乙丙橡胶或丁苯橡胶中的一种。

3.如权利要求1所述的用于气流管道输送的提升阀，其特征在于，所述法兰包括多个同所述密封接触面固定的支撑件。

4.如权利要求3所述的用于气流管道输送的提升阀，其特征在于，由所述密封接触面同所述支撑件的连接处限定了所述密封接触面的切面，所述支撑件垂直于所述切面设置。

5.如权利要求1所述的用于气流管道输送的提升阀，其特征在于，所述阀体包括第一阀板、第二阀板以及同所述第一阀板固定的加强筋，由所述第一阀板限定了所述密封接触面，所述第二阀板同所述第一阀板的一端固定相连，所述加强筋固定于所述第一阀板和所述第二阀板邻接处，并与所述第二阀板垂直设置。

6.如权利要求5所述的用于气流管道输送的提升阀，其特征在于，所述第二阀板的尺寸大于所述第一阀板所限定的截顶锥形的所述密封接触面的底面尺寸。

7.如权利要求1所述的用于气流管道输送的提升阀，其特征在于，还包括与所述阀体、所述法兰连接的传动轴，所述传动轴上还设置有圆筒状限位件，用于所述提升阀与容器壁的安装定位。

8.如权利要求7所述的用于气流管道输送的提升阀，其特征在于，所述传动轴上还设置有至少一个传动轴定位装置，所述传动轴定位装置包括至少一个顶轴件，所述顶轴件抵靠所述传动轴设置并可绕轴旋转。

9.如权利要求8所述的用于气流管道输送的提升阀，其特征在于，至少一个所述顶轴件采用深沟球轴承。

10.如权利要求1所述的用于气流管道输送的提升阀，其特征在于，所述气流管道的口径大于等于100mm。