CN207686660U - 用于抽油井的接油装置和排油系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于抽油井的接油装置和排油系统。其中，用于抽油井的接油装置包括：接油盒，接油盒具有接油槽，抽油井的井口与接油槽连通；排液管，排液管与接油盒连接。本实用新型解决了现有技术中的抽油井井口漏油难回收的问题。

Description

用于抽油井的接油装置和排油系统

技术领域

本实用新型涉及油井设备技术领域，具体而言，涉及一种用于抽油井的接油装置和排油系统。

背景技术

目前在抽油井修井作业过程中，由于有起抽油杆(油管)作业，经常会带出部分原油到井口，造成原油落地，污染井口及井场环境。目前已有的地面接油盒体积大、搬运不便、清理困难、影响美观，并且接油盒内液体回收困难，如果遇到刮风、雨季等恶劣天气还容易出现原油飞溅落地，造成环境污染。因此，起抽油杆(油管)作业施工一直是油田环保和清洁生产工作中的一个瓶颈。

由此可知，现有技术中的抽油井井口漏油存在难回收的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于抽油井的接油装置和排油系统，以解决现有技术中的抽油井井口漏油难回收的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于抽油井的接油装置，包括：接油盒，接油盒具有接油槽，抽油井的井口与接油槽连通；排液管，排液管与接油盒连接。

进一步地，接油装置还包括：上部法兰，上部法兰位于接油盒的上方；空心管，上部法兰通过空心管与接油盒连接，空心管的下端贯通接油盒的底部，空心管的位于接油盒内的管壁上设置有出液孔。

进一步地，出液孔为多个，多个出液孔沿空心管的周向和/或轴向依次间隔设置。

进一步地，空心管的下端由接油盒内向外伸出，接油装置还包括用于与防喷器连接的下部法兰，下部法兰与空心管的下端连接。

进一步地，排液管与接油盒的底部之间具有预设距离，当接油盒内的液面高度到达排液管的高度时，油液由排液管排出。

进一步地，接油装置还包括排液阀，排液阀设置在排液管上。

进一步地，排液阀是手动阀。

进一步地，接油装置还包括液面检测件，液面检测件设置在接油盒内，并在接油盒内的液面高度到达预设高度时，由液面检测件发送排液信号给排液阀，以使排液阀开启。

进一步地，接油装置还包括：连接法兰；橡胶软管，橡胶软管通过连接法兰与排液管连接。

进一步地，接油盒是具有接油槽的立方体结构或圆柱体结构。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种排油系统，包括：泵车；接油装置，接油装置是上述的接油装置，泵车与接油装置的排液管连接。

应用本实用新型的技术方案，接油装置包括接油盒和排液管，接油盒具有接油槽，抽油井的井口与接油槽连通，排液管与接油盒连接。

这样，在抽油井修井作业过程中，由于起抽油杆的上下运动，一部分原油被带出抽油井的井口，为了防止原油污染环境，因而需要对这部分原油进行回收，通过在井口设置接油盒，将井口与接油盒的接油槽相连接，以便井口处的原油流入接油盒进行暂时存储，另外，接油盒里的原油通过排液管流出，以便回收利用，这样既保护了环境又节约了成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的实施例的用于抽油井的接油装置和排油系统的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、接油盒；11、接油槽；20、排液管；30、上部法兰；40、空心管；50、出液孔；60、下部法兰。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中的抽油井井口漏油难回收的问题，本实用新型提供了一种用于抽油井的接油装置和排油系统。其中，排油系统具有下述的接油装置。

如图1所示，接油装置包括接油盒10和排液管20，接油盒10具有接油槽11，抽油井的井口与接油槽11连通，排液管20与接油盒10连接。

这样，在抽油井修井作业过程中，由于起抽油杆的上下运动，一部分原油被带出抽油井的井口，为了防止原油污染环境，因而需要对这部分原油进行回收，通过在井口设置接油盒10，将井口与接油盒10的接油槽11相连接，以便井口处的原油流入接油盒10进行暂时存储，另外，接油盒10里的原油通过排液管20流出，以便回收利用，这样既保护了环境又节约了成本。

另外，接油盒10是钢板材质制成的，排液管20采用直径为50毫米的空心钢管，当接油盒10内的原油液面达到一定高度时，原油从排液管20排出。

在排油系统中，包括泵车，泵车与排液管20连接，接油盒10里的原油通过排液管20输送到泵车，以便集中回收利用，这样既保护了环境又节约了成本。

如图1所示，接油装置还包括上部法兰30和空心管40，上部法兰30位于接油盒10的上方，上部法兰30通过空心管40与接油盒10连接，空心管40的下端贯通接油盒10的底部，空心管40的位于接油盒10内的管壁上设置有出液孔50。

具体地，上部法兰30与修井设备相连接，主要是提供修井用作业平面，起到连接作用，方便修井作业，另外，抽油井井口处的原油通过出液孔50排出，进入到接油盒10内暂时存储，以便后续的回收利用。

需要说明的是，上部法兰30采用钢制材料制成，根据具体情况，可选用四孔、六孔或八孔等。

另外，空心管40为中心空管，其上下部均焊接有六孔钢制法兰，修井过程中需要上提下入起抽油杆，空心管40与井口四通及防喷器同径，起抽油杆通过空心管40上提下入。

如图1所示，出液孔50为多个，多个出液孔50沿空心管40的周向和/或轴向依次间隔设置。井口处的原油从出液孔50流出，然后进入接油盒10内进行暂时存储，另外，出液孔50为多个且间隔设置，有利于井口处外泄的原油快速流出，可以避免井口处的原油过多，发生堵塞，进而影响抽油井的正常作业。

需要说明的是，根据实际需求，出液孔50的数量可以为三个、四个或六个等。

如图1所示，空心管40的下端由接油盒10内向外伸出，接油装置还包括用于与防喷器连接的下部法兰60，下部法兰60与空心管40的下端连接。

具体地，由于在修井作业时，抽油杆在空心管40中上下运动，因而空心管40的下端由接油盒10内向外伸出以便于连接到防喷器，进而进行修井作业，另外，下部法兰60将防喷器和空心管40连接在一起，起到固定连接作用。

需要说明的是，下部法兰60采用钢制材料制成，根据具体情况，可选用四孔、六孔或八孔等。

如图1所示，排液管20与接油盒10的底部之间具有预设距离，当接油盒10内的液面高度到达排液管20的高度时，油液由排液管20排出。由于接油盒10底部有沉淀物生成，因而在排液管20与接油盒10的底部之间留有预设距离可以防止沉淀物堵塞排液管20，有利于排液管20快速排液。

如图1所示，接油装置还包括排液阀，排液阀设置在排液管20上。在这里，排液阀起到开关的作用，需要排液时将排液阀打开，不排液时将排液阀关闭，可以防止接油盒10内的原油从排液管20泄露出去，污染环境。

如图1所示，排液阀是手动阀。手动阀结构简单，操作方便，能够满足原油回收工作的使用要求。

如图1所示，接油装置还包括液面检测件，液面检测件设置在接油盒10内，并在接油盒10内的液面高度到达预设高度时，由液面检测件发送排液信号给排液阀，以使排液阀开启。采用液面检测装置，自动化程度高，省去了专人看守，可以减少劳动力投入，节约成本，同时可靠性更高。

如图1所示，接油装置还包括连接法兰和橡胶软管，橡胶软管通过连接法兰与排液管20连接。接油盒10内的原油通过排液管20流出，经橡胶软管流到泵车，以集中回收利用，另外，橡胶软管可随意弯曲，方便操作，而橡胶软管通过连接法兰与排液管20相连接，密封性好，可以防止原油在接口处外泄，造成环境污染。

如图1所示，接油盒10是具有接油槽11的立方体结构或圆柱体结构。需要说明的是，接油盒10四周和底部均由厚度为2.5毫米的钢板焊接而成，以便储存井口处外泄的原油和水等液体。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、将抽油井井口处外泄的原油回收利用，每口井可以回收原油0.5～1吨，既节约了成本，又保护了环境；

2、大大降低了岗位工人清理外泄原油的工作强度；

3、降低了环保风险，提高了修井作业质量。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种用于抽油井的接油装置，其特征在于，包括：

接油盒(10)，所述接油盒(10)具有接油槽(11)，抽油井的井口与所述接油槽(11)连通；

排液管(20)，所述排液管(20)与所述接油盒(10)连接。

2.根据权利要求1所述的接油装置，其特征在于，所述接油装置还包括：

上部法兰(30)，所述上部法兰(30)位于所述接油盒(10)的上方；

空心管(40)，所述上部法兰(30)通过所述空心管(40)与所述接油盒(10)连接，

所述空心管(40)的下端贯通所述接油盒(10)的底部，所述空心管(40)的位于所述接油盒(10)内的管壁上设置有出液孔(50)。

3.根据权利要求2所述的接油装置，其特征在于，所述出液孔(50)为多个，多个所述出液孔(50)沿所述空心管(40)的周向和/或轴向依次间隔设置。

4.根据权利要求2所述的接油装置，其特征在于，所述空心管(40)的下端由所述接油盒(10)内向外伸出，所述接油装置还包括用于与防喷器连接的下部法兰(60)，所述下部法兰(60)与所述空心管(40)的下端连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的接油装置，其特征在于，所述排液管(20)与所述接油盒(10)的底部之间具有预设距离，当所述接油盒(10)内的液面高度到达所述排液管(20)的高度时，油液由所述排液管(20)排出。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的接油装置，其特征在于，所述接油装置还包括排液阀，所述排液阀设置在所述排液管(20)上。

7.根据权利要求6所述的接油装置，其特征在于，所述排液阀是手动阀。

8.根据权利要求6所述的接油装置，其特征在于，所述接油装置还包括液面检测件，所述液面检测件设置在所述接油盒(10)内，并在所述接油盒(10)内的液面高度到达预设高度时，由所述液面检测件发送排液信号给所述排液阀，以使所述排液阀开启。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的接油装置，其特征在于，所述接油装置还包括：

连接法兰；

橡胶软管，所述橡胶软管通过所述连接法兰与所述排液管(20)连接。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的接油装置，其特征在于，所述接油盒(10)是具有所述接油槽(11)的立方体结构或圆柱体结构。

11.一种排油系统，其特征在于，包括：

泵车；

接油装置，所述接油装置是权利要求1至10中任一项所述的接油装置，所述泵车与所述接油装置的排液管(20)连接。