CN207686477U - 铰链安装定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铰链安装定位机构。铰链安装定位机构，包括底座、托臂和悬臂，底座一端设有角包，托臂一端设有三角头，托臂三角头一端设有定位块，定位块与托臂和悬臂铆接，定位块设有限位凸块，限位凸块为两个，两个限位凸块对称设置在定位块两侧。本实用新型铰链安装定位机构，通过设置定位块，并在定位块上设置限位凸块，工人在安装铰链过程中，安装托臂时，通过限位凸块卡靠型材，使得托臂与窗扇型材位置限位，达到定位安装的效果，确保了安装的精准度，避免了安装误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及铰链领域，特别涉及铰链安装定位机构。
背景技术
铰链在安装过程中，需要将底座安装在窗框型材上，将托臂安装在窗扇型材上，通常安装底座时，通过角包卡靠住型材进行定位限位，保证安装的精准，然而托臂的安装只能通过工人手工目测安装，无法实现限位定位安装。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种在安装铰链过程中实现定位限位，保证安装位置的精确度的铰链安装定位机构。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，铰链安装定位机构，包括底座、托臂和悬臂，底座一端设有角包，托臂一端设有三角头，托臂三角头一端设有定位块，定位块与托臂和悬臂铆接，定位块设有限位凸块。
本实用新型铰链安装定位机构，通过设置定位块，并在定位块上设置限位凸块，工人在安装铰链过程中，安装托臂时，通过限位凸块卡靠型材，使得托臂与窗扇型材位置限位，达到定位安装的效果，确保了安装的精准度，避免了安装误差。
在一些实施方式中，所述限位凸块为两个，两个限位凸块对称设置在定位块两侧。两个限位块对称设置，方便对齐。
在一些实施方式中，限位凸块与定位块垂直设置，限位凸块高度不低于一毫米。限位凸块高度不低于一毫米，确保能起到卡钩作用。
在一些实施方式中，定位块设有定位套，定位套套设在托臂上，定位套与托臂和悬臂铆接。设置定位套，通过定位套将定位块套设托臂上，安装更加牢固。
在一些实施方式中，定位块一端垂直设有安装立板，安装立板设有安装孔。设置安装立板，使得托臂与窗扇型材两个方向安装，安装更加牢固，受力更强，同时安装位置更加精准。
在一些实施方式中，安装立板为限位凸块的延伸。安装立板即为限位凸块，加强限位凸块长度和面积，并方便安装和加强受力。
在一些实施方式中，安装立板设有安装凸块，安装凸块与安装立板垂直设置，安装凸块设置在安装立板两侧。安装立板设置安装凸块，方便铰链安装在纵向的限位定位。
本实用新型的有益效果为：本实用新型铰链安装定位机构通过设置定位块，定位块上的限位凸块与托臂型材卡靠对齐，实现铰链与托臂的精准安装，确保了安装位置的正确，防止安装误差。
附图说明
图1为本实用新型铰链安装定位机构实施例1的结构示意图；
图2为图1的闭合状态的侧面局部视图；
图3为本实用新型实施例2的侧面结构示意图；
图4为本实用新型实施例3的侧面结构示意图；
图5为本实用新型实施例4的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
如图1、2所示，铰链安装定位机构，包括底座1、托臂2和悬臂3，底座1一端设有角包11，托臂2一端设有三角头21，托臂2三角头21一端设有定位块4，定位块4与托臂2和悬臂3铆接，定位块4设有限位凸块5，限位凸块5为两个，两个限位凸块5对称设置在定位块4两侧。
限位凸块5与定位块4垂直设置，限位凸块5高度为一毫米。
通过设置定位块4，并在定位块4上设置限位凸块5，工人在安装铰链过程中，安装托臂2时，通过限位凸块5卡靠型材，使得托臂2与窗扇型材位置限位，达到定位安装的效果，确保了安装的精准度，避免了安装误差。
实施例2
如图3所示，铰链安装定位机构，包括底座1、托臂2和悬臂3，底座1一端设有角包11，托臂2一端设有三角头21，托臂2三角头21一端设有定位块4，定位块4与托臂2和悬臂3铆接，定位块4设有限位凸块5，限位凸块5为两个，两个限位凸块5对称设置在定位块4两侧。
定位块4设有定位套41，定位套41套设在托臂2上，定位套41与托臂2和悬臂3铆接。定位套41采用套设并铆接的方式连接托臂2，安装稳定性和牢固性更强。
限位凸块5与定位块4垂直设置，限位凸块5高度为两毫米。
实施例3
如图4所示，铰链安装定位机构，包括底座1、托臂2和悬臂3，底座1一端设有角包11，托臂2一端设有三角头21，托臂2三角头21一端设有定位块4，定位块4与托臂2和悬臂3铆接，定位块4设有限位凸块5，限位凸块5为两个，两个限位凸块5对称设置在定位块4两侧。
定位块4一端垂直设有安装立板6，安装立板6设有安装孔61。设置安装立板6，通过安装孔61螺接窗扇型材，使得托臂2与窗扇型材两个方向安装，安装更加牢固，受力更强，同时安装位置更加精准。
通过设置定位块4，并在定位块4上设置限位凸块5，工人在安装铰链过程中，安装托臂2时，通过限位凸块5卡靠型材，使得托臂2与窗扇型材位置限位，达到定位安装的效果，确保了安装的精准度，避免了安装误差。
实施例4
如图5所示，铰链安装定位机构，包括底座1、托臂2和悬臂3，底座1一端设有角包11，托臂2一端设有三角头21，托臂2三角头21一端设有定位块4，定位块4与托臂2和悬臂3铆接，定位块4设有限位凸块5，限位凸块5为两个，两个限位凸块5对称设置在定位块4两侧。
定位块4一端垂直设有安装立板6，安装立板6设有安装孔61。设置安装立板6，通过安装孔61螺接窗扇型材，使得托臂2与窗扇型材两个方向安装，安装更加牢固，受力更强，同时安装位置更加精准。
安装立板6设有安装凸块62，安装凸块62与安装立板6垂直设置，安装凸块62设置在安装立板6两侧。安装立板6设置安装凸块63，方便铰链安装在纵向的限位定位。
限位凸块5与定位块4垂直设置，限位凸块5高度为1.5毫米。
通过设置定位块4，并在定位块4上设置限位凸块5，工人在安装铰链过程中，安装托臂2时，通过限位凸块5卡靠型材，使得托臂2与窗扇型材位置限位，达到定位安装的效果，确保了安装的精准度，避免了安装误差。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.铰链安装定位机构，包括底座(1)、托臂(2)和悬臂(3)，所述底座(1)一端设有角包(11)，所述托臂(2)一端设有三角头(21)，其特征在于，所述托臂(2)三角头(21)一端设有定位块(4)，所述定位块(4)与托臂(2)和悬臂(3)铆接，所述定位块(4)设有限位凸块(5)，所述限位凸块(5)与定位块(4)垂直设置。
2.根据权利要求1所述的铰链安装定位机构，其特征在于，所述限位凸块(5)为两个，两个所述限位凸块(5)对称设置在定位块(4)两侧。
3.根据权利要求1所述的铰链安装定位机构，其特征在于，所述限位凸块(5)与定位块(4)垂直设置，所述限位凸块(5)高度不低于一毫米。
4.根据权利要求1所述的铰链安装定位机构，其特征在于，所述定位块(4)设有定位套(41)，所述定位套(41)套设在托臂(2)上，所述定位套(41)与托臂(2)和悬臂(3)铆接。
5.根据权利要求1或4所述的铰链安装定位机构，其特征在于，所述定位块(4)一端垂直设有安装立板(6)，所述安装立板(6)设有安装孔(61)。
6.根据权利要求5所述的铰链安装定位机构，其特征在于，所述安装立板(6)为限位凸块(5)的延伸。
7.根据权利要求5所述的铰链安装定位机构，其特征在于，所述安装立板(6)设有安装凸块(62)，所述安装凸块(62)与安装立板(6)垂直设置，所述安装凸块(62)设置在安装立板(6)两侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820012463.3U CN207686477U (zh) | 2018-01-04 | 2018-01-04 | 铰链安装定位机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN207686477U true CN207686477U (zh) | 2018-08-03 |
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ID=62990316
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207686477U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108035635A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-05-15 | 佛山市金砥柱建筑装饰材料有限公司 | 铰链安装定位机构 |
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2018
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