CN109760595A - 一种显示屏与仪表板安装结构及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及显示屏安装结构，具体来说是一种显示屏与仪表板安装结构及其使用方法，包括用于显示屏与仪表板相连接的挂接组件；所述挂接组件包括多个设置在显示屏背面上的连接支架，所述连接支架包括设置在显示器背面上的连接挂板和设置在显示器背面上的连接横板；所述连接横板上设有用于显示屏和仪表板固定连接的固定孔。本发明显示屏直接安装在仪表板上，这样采用仪表板骨架做安装结构，结构简单，成本低；同时本发明紧固部只有连接横板与仪表板连接处，使得显示屏安装更为简单。
Description
技术领域
本发明涉及显示屏安装结构，具体来说是一种显示屏与仪表板安装结构及其使用方法。
背景技术
随着经济飞速发展，汽车已成为人们日常生活中紧密相连的一部分，各大主机厂争先推出新车型，为满足客户对仪表板造型需求，各主机厂都在进行大尺寸屏幕的设计，由此一款大尺寸显示屏安装结构是现在所需要的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，连接方便的显示屏安装结构。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种显示屏与仪表板安装结构，包括用于显示屏与仪表板相连接的挂接组件；所述挂接组件包括多个设置在显示屏背面上的连接支架，所述连接支架包括设置在显示器背面上的连接挂板和设置在显示器背面上的连接横板；所述连接横板上设有用于显示屏和仪表板固定连接的固定孔。
所述连接支架还包括连接竖板，所述连接竖板设置在显示屏背面上，每个所述连接竖板一端至少连接有一个连接挂板，另一端至少连接有一个连接横板。
所述连接竖板上设有避让槽，所述避让槽内设有用于连接支架与显示屏相连接的连接孔。
所述连接挂板包括第一倾斜板、第一连接板和第二倾斜板，所述第一倾斜板通过第一连接板与第二倾斜板相连接；所述第一倾斜板和第二倾斜板都是向远离显示器的一侧延伸。
所述连接横板侧面设有用于定位的限位纵板，所述限位纵板垂直与连接横板和连接竖板设置。
所述连接竖板端部设有延伸板，所述延伸板远离连接竖板的一端上设有弧形板，所述弧形板与显示屏背面棱边边缘处相贴合。
所述安装结构还包括用于显示屏与仪表板初步安装定位的卡接组件，所述卡接组件包括设置在显示屏背面上的卡扣，在仪表板上设有与卡扣相配合的卡槽。
所述安装结构还包括设置在显示屏背面上的限位柱，所述仪表板上设有与限位柱相配合的限位槽；所述限位槽与限位柱相适配。
所述限位槽内壁上设有橡胶弹性层。
一种显示屏与仪表板安装结构的使用方法，所述使用方法包括如下步骤：(1)确定待安装显示屏的汽车仪表板，并选取合适规格的待安装显示屏；
(2)先把待安装显示屏中的连接挂板插入到仪表板上的挂接槽中；
(3)步骤(2)完成后，通过人工转动显示器，使得连接横板与仪表板相贴合，
最后使得连接支架上的连接横板下端面与仪表板相贴合，同时要求在连接横板与仪表板贴合的过程中使得显示屏上的卡扣与仪表板上的卡槽相连接，至此显示屏与仪表板初步定位完成；
(4)步骤(3)完成后，再通过螺栓穿过固定孔实现显示屏和仪表板之间的固定连接；
(5)步骤(4)完成后，一个显示屏安装完成。
本发明的优点在于：
本发明显示屏直接安装在仪表板上，这样采用仪表板骨架做安装结构，结构简单，成本低；同时本发明紧固部只有连接横板与仪表板连接处，使得显示屏安装更为简单。
附图说明
下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明设置在显示屏上的结构示意图。
图2为本发明中连接支架的结构示意图。
图3为本发明中卡接组件的结构示意图。
图4为本发明中限位柱及其装配后的结构示意图。
图5为本发明中连接横板的结构示意图。
上述图中的标记均为：
1、显示屏，2、连接竖板，3、避让槽，4、延伸板，5、连接挂板，6、限位柱，7、卡扣，8、连接横板。
具体实施方式
下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
一种显示屏与仪表板安装结构，包括用于显示屏1与仪表板相连接的挂接组件；所述挂接组件包括多个设置在显示屏1背面上的连接支架，所述连接支架包括设置在显示器背面上的连接挂板5和设置在显示器背面上的连接横板8；所述连接横板8上设有用于显示屏1和仪表板固定连接的固定孔；本发明通过连接挂板5的设置，使得显示屏1可以挂接到仪表盘上，同时设置连接横板8起到纵向限位作用，同时通过连接横板8上设有固定孔，再通过螺栓穿过固定孔实现显示屏1与仪表板的固定，从而实现对显示屏1的安装操作；同时本发明显示屏直接安装在仪表板上，这样采用仪表板骨架做安装结构，结构简单，成本低；同时本发明紧固部只有连接横板与仪表板连接处，使得显示屏安装更为简单。
一种显示屏与仪表板安装结构的使用方法，所述使用方法包括如下步骤：(1)确定待安装显示屏的汽车仪表板，并选取合适规格的待安装显示屏；
(2)先把待安装显示屏中的连接挂板插入到仪表板上的挂接槽中；
(3)步骤(2)完成后，通过人工转动显示器，使得连接横板与仪表板相贴合，
最后使得连接支架上的连接横板下端面与仪表板相贴合，同时要求在连接
横板与仪表板贴合的过程中使得显示屏上的卡扣与仪表板上的卡槽相连
接，至此显示屏与仪表板初步定位完成；
(4)步骤(3)完成后，再通过螺栓穿过固定孔实现显示屏和仪表板之间的固定连接；
(5)步骤(4)完成后，一个显示屏安装完成。
作为优选的，本发明中连接支架还包括连接竖板2，所述连接竖板2设置在显示屏1背面上，每个所述连接竖板2一端至少连接有一个连接挂板5，另一端至少连接有一个连接横板8；连接竖板2的设置，使得连接挂板5和连接横板8连接为一个整体，使得一个连接挂板5至少搭配有一个连接横板8，这样可以保证显示屏1与仪表板连接的稳定性，在本发明实际生产中连接支架数量根据显示屏1长度进行设置，同时连接挂板5和连接横板8也根据实际要求进行设置。
作为优选的，本发明中所述连接竖板2上设有避让槽3，所述避让槽3内设有用于连接支架与显示屏1相连接的连接孔；本发明连接竖板2通过螺栓与仪表板相连接，为了避免螺栓或者螺钉超出连接支架外表面，本发明设置了避让槽3，避让槽3的设置具有一定的深度，可以用于存放螺栓端部，避免螺栓端部突出连接竖板2外避免，减少螺栓的存在而引起的干涉问题。
作为优选的，本发明中所述连接挂板5包括第一倾斜板51、第一连接板52和第二倾斜板53，所述第一倾斜板51通过第一连接板52与第二倾斜板53相连接；所述第一倾斜板51和第二倾斜板53都是向远离显示器的一侧延伸；通过这样的结构设置，使得连接挂板5呈一个挂钩式设置，同时本发明中第一倾斜板51一端与显示屏1背面相连接，另一端向显示屏1斜下方延伸，第一倾斜板51自由端朝向远离显示屏1的一侧延长，同时作为更大的优选，本发明中第一倾斜板51自由端端部连接第一连接板52，第一连接板52起到过渡作用，第一连接板52远离第一倾斜板51的一端上设有第二倾斜板53，第二倾斜板53倾斜方向和第一倾斜板51倾斜方向基本相同，在实际操作中可能只是两者的倾斜角度不同而已，当然具体根据需要进行设置；作为更大的优化，本发明中第一连接板52沿竖直方向设置，这样的设置，使得第一连接板52和第一倾斜板51组成了一个相当于挂钩的结构，有利于保证显示器连接的稳定性；同时作用优选的，本发明中仪表板上设有用于连接挂板5相挂接的挂接槽等部件，具体结构根据需要进行设置。
作为优选的，本发明中所述连接横板8侧面设有用于定位的限位纵板81，所述限位纵板81垂直与连接横板8和连接竖板2设置，限位纵板81的设置，起到一个限位作用，保证显示屏1安装的精确性。
作为优选的，本发明中所述连接竖板2端部设有延伸板4，所述延伸板4远离连接竖板2的一端上设有弧形板41，所述弧形板41与显示屏1背面棱边边缘处相贴合；这样的设置，弧形板41与显示器背面侧面相贴合，起到定位的作用，间接的保证了连接支架安装的精确性，同时也保证了后续显示屏1安装的精确性，减少连接支架后续与显示器连接的麻烦。
作为优选的，本发明中安装结构还包括用于显示屏1与仪表板初步安装定位的卡接组件，所述卡接组件包括设置在显示屏1背面上的卡扣7，在仪表板上设有与卡扣7相配合的卡槽71；通过卡接组件的设置，使得显示屏1与仪表板安装是得到了初步固定，方便后续螺栓的拧紧，可以很好的避免进行连接横板8与仪表板相连接时再次定位的麻烦。
作为优选的，本发明中所述安装结构还包括设置在显示屏1背面上的限位柱6，所述仪表板上设有与限位柱6相配合的限位槽61；所述限位槽61与限位柱6相适配；限位柱6与限位槽61的配合，可以避免显示屏1初步安装时的左右晃动，起到辅助定位的效果；作为优选的，本发明中限位槽61内壁上设有橡胶弹性层；橡胶弹性层具有一定的弹性，这样的设置使得限位柱6可以与限位槽61过盈配合，使得显示器连接更为稳定，更有利于实际使用。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种显示屏与仪表板安装结构，其特征在于，包括用于显示屏与仪表板相连接的挂接组件；所述挂接组件包括多个设置在显示屏背面上的连接支架，所述连接支架包括设置在显示器背面上的连接挂板和设置在显示器背面上的连接横板；所述连接横板上设有用于显示屏和仪表板固定连接的固定孔。
2.根据权利要求1所述的一种显示屏与仪表板安装结构，其特征在于，所述连接支架还包括连接竖板，所述连接竖板设置在显示屏背面上，每个所述连接竖板一端至少连接有一个连接挂板，另一端至少连接有一个连接横板。
3.根据权利要求2所述的一种显示屏与仪表板安装结构，其特征在于，所述连接竖板上设有避让槽，所述避让槽内设有用于连接支架与显示屏相连接的连接孔。
4.根据权利要求1所述的一种显示屏与仪表板安装结构，其特征在于，所述连接挂板包括第一倾斜板、第一连接板和第二倾斜板，所述第一倾斜板通过第一连接板与第二倾斜板相连接；所述第一倾斜板和第二倾斜板都是向远离显示器的一侧延伸。
5.根据权利要求2所述的一种显示屏与仪表板安装结构，其特征在于，所述连接横板侧面设有用于定位的限位纵板，所述限位纵板垂直与连接横板和连接竖板设置。
6.根据权利要求2所述的一种显示屏与仪表板安装结构，其特征在于，所述连接竖板端部设有延伸板，所述延伸板远离连接竖板的一端上设有弧形板，所述弧形板与显示屏背面棱边边缘处相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种显示屏与仪表板安装结构，其特征在于，所述安装结构还包括用于显示屏与仪表板初步安装定位的卡接组件，所述卡接组件包括设置在显示屏背面上的卡扣，在仪表板上设有与卡扣相配合的卡槽。
8.根据权利要求1所述的一种显示屏与仪表板安装结构，其特征在于，所述安装结构还包括设置在显示屏背面上的限位柱，所述仪表板上设有与限位柱相配合的限位槽；所述限位槽与限位柱相适配。
9.根据权利要求8所述的一种显示屏与仪表板安装结构，其特征在于，所述限位槽内壁上设有橡胶弹性层。
10.如权利要求1所述的一种显示屏与仪表板安装结构的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括如下步骤：
(1)确定待安装显示屏的汽车仪表板，并选取合适规格的待安装显示屏；
(2)先把待安装显示屏中的连接挂板插入到仪表板上的挂接槽中；
(3)步骤(2)完成后，通过人工转动显示器，使得连接横板与仪表板相贴合，最后使得连接支架上的连接横板下端面与仪表板相贴合，同时要求在连接横板与仪表板贴合的过程中使得显示屏上的卡扣与仪表板上的卡槽相连接，至此显示屏与仪表板初步定位完成；
(4)步骤(3)完成后，再通过螺栓穿过固定孔实现显示屏和仪表板之间的固定连接；
(5)步骤(4)完成后，一个显示屏安装完成。
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