CN207686275U - 一种建筑用可伸缩模板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种建筑用可伸缩模板装置，包括左模块和右模块，所述左模块包括铝基板一以及设置于铝基板一周边的侧板一，所述右模块包括铝基板二以及设置于铝基板二周边的侧板二。本实用新型的建筑用可伸缩模板装置采用牙型凸起结构使得模板的整体尺寸调节更为精准；采用螺杆作为紧固连接装置使模板的整体结构更稳固和模板的整体尺寸调节方便、快捷。本实用新型的建筑用可伸缩模板装置快捷并精准地调节整体尺寸，对施工现场的适应性高，减少施工材料的浪费，有利于提高工程的施工进度和施工效率，进一步地降低了工程的施工成本。

Description

一种建筑用可伸缩模板装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑模板装置，属于建筑施工技术领域。

背景技术

目前在建筑行业内，在进行浇筑混凝土工作前需要对施工项目进行建筑模板的建模，而建筑模板的建模是以建筑施工图为依据，通过配模可计算钢质模板或铝合金模板的用量以及尺寸，然后根据所得用量和尺寸来进行生产和加工，最终投入工地使用，而在工地搭建钢质模板或铝合金模板时，因模板的尺寸在加工过程中会存在误差，多块模板拼装连接后总误差就会偏大，又或会因建筑图纸与实际工地存在小小差异，这些因数加起来所造成的结果是在某墙柱面拼装到最后一块模板时其尺寸不合适，需要另行加工并更换最后一块模板，这样就会减慢了工程进度和增加工程成本。

实用新型内容

本实用新型提出一种建筑用可伸缩模板装置，针对上述存在问题和不足，提供一种可以快速调节长度或宽度的建筑用可伸缩模板装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种建筑用可伸缩模板装置，包括左模块和右模块，所述左模块包括铝基板一以及设置于铝基板一周边的侧板一，侧板一与铝基板一围合形成一侧面开口的空腔一；所述右模块包括铝基板二以及设置于铝基板二周边的侧板二，侧板二与铝基板二围合形成一侧面开口的空腔二；其中一块侧板一上垂直安装有长方形板一以及长方形板二，长方形板一与长方形板二相互平行设置且相互之间形成U型卡槽，其中一块侧板二上设有一长方形卡板，所述长方形卡板插接于所述U型卡槽中，长方形卡板远离侧板二且与侧板二平行的一边沿着U型卡槽槽口至近侧板一的一端来回运动。

进一步，所述铝基板一为长方形铝基板一，所述铝基板二为长方形铝基板二，侧板一与长方形铝基板一垂直设置，侧板一由两块与长方形铝基板一长边平行的长侧板一和两块与长方形铝基板一短边平行的短侧板一组成；侧板二与长方形铝基板二垂直设置，侧板二由两块与长方形铝基板二长边平行的的长侧板二和两块与长方形铝基板二短边平行的短侧板二组成。

进一步，两块长侧板一与长方形铝基板一一体成型，两块长侧板一之间设有加强筋一，加强筋一与长方形铝基板一连接。

进一步，两块长侧板二与长方形铝基板二一体成型，两块长侧板二之间设有加强筋二，加强筋二与长方形铝基板二连接。

进一步，安装长方形卡板的长侧板二上还安装一长方形填充板，所述长方形填充板与长方形卡板紧靠设置，所述长方形填充板的宽度为小于所述长方形卡板的宽度，长方形填充板与长方形铝基板二设置在同一平面上，长方形板一、长方形填充板、长方形铝基板一以及长方形铝基板二的厚度均相等，长方形板一与长方形铝基板二设置在同一水平面上。

进一步，安装长方形板一的长侧板一与安装长方形卡板的长侧板二之间通过紧固连接装置锁紧或松开。

进一步，安装长方形板一的长侧板一上设有至少一个通孔一，安装长方形卡板的长侧板二上设有与通孔一数量相等且对应的通孔二，一个通孔一与一个与其相对的通孔二通过紧固连接装置连接，所述紧固连接装置包括一可插入通孔一和通孔二的螺杆一以及四个螺母，四个螺母与螺杆一螺纹连接，其中两个螺母设置在安装有长方形板一的长侧板一、安装有长方形卡板的长侧板二之间，安装有长方形板一的长侧板一、安装有长方形卡板的长侧板二位于另外两个螺母之间。

进一步，所述紧固连接装置包括螺杆二以及固定件，所述螺杆二的一端通过固定件与安装有长方形板一的长侧板一固定连接，安装有长方形卡板的长侧板二上设有螺纹孔一，所述螺杆二的另一端与螺纹孔一螺纹连接。

进一步，所述紧固连接装置包括螺杆二以及固定件，所述螺杆二的一端通过固定件与安装有长方形卡板的长侧板二固定连接，安装有长方形板一的长侧板一上设有螺纹孔二，所述螺杆二的另一端与螺纹孔二螺纹连接。

进一步，所述固定件包括指环和圆柱销，所述螺杆二与指环以及圆柱销连接的一端的直径小于其他部位的直径，指环套接在螺杆二的外侧，圆柱销插入环套与螺杆二中将螺杆二固定。

进一步，所述U型卡槽的槽内侧面至少有一侧面设有牙型凸起结构一，所述长方形卡板一侧设有与所述U型卡槽的槽内侧牙型凸起结构一相吻合的牙型凸起结构二。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的建筑用可伸缩模板装置采用牙型凸起结构使得模板的整体尺寸调节更为精准；采用螺杆作为紧固连接装置使模块的整体结构更稳固和模板的整体尺寸调节方便、快捷。本实用新型的建筑用可伸缩模板装置快捷并精准地调节整体尺寸，对施工现场的适应性高，减少施工材料的浪费，有利于提高工程的施工进度和施工效率，进一步地降低了工程的施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种建筑用可伸缩模板装置实施例1的立体结构示意图。

图2为图1所示建筑用可伸缩模板装置的拆分结构示意图。

图3为图1所示建筑用可伸缩模板装置的剖视示意图。

图4为图3所示建筑用可伸缩模板装置的A部分的放大示意图。

图5为图1所示建筑用可伸缩模板装置的另一剖视示意图。

图6为图5所示建筑用可伸缩模板装置的B部分的放大示意图。

图7为本实用新型一种建筑用可伸缩模板装置的实施例2的立体结构示意图。

图8为图7所示的建筑用可伸缩模板装置的拆分结构示意图。

图9为图7所示的建筑用可伸缩模板装置的剖面示意图。

附图标识：

1-左模块；10-长方形铝基板一；111-第一长侧板一；112-第二长侧板一；113-第一短侧板一；114-第二短侧板一；31-长方形板一；32-长方形板二；12-加强筋一；13 -U型卡槽；14-凸台；2-右模块；20-长方形铝基板二；211-第一长侧板二；212-第二长侧板二；213-第一短侧板二；214-第二短侧板二；22-加强筋二；23-长方形卡板；3-螺杆一；4-螺母；5-长方形填充板；6-螺杆二；7-指环；8-圆柱销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-6所示，一种建筑用可伸缩模板装置，包括左模块1和右模块2，所述左模块1包括长方形铝基板一10以及设置于铝基板一10周边的侧板一111、112、113、114，四块侧板一111、112、113、114分别与长方形铝基板一10垂直设置，四块侧板一111、112、113、114与长方形铝基板一10围合形成一侧面开口的空腔一；四块侧板一111、112、113、114由两块与长方形铝基板一10长边平行的长侧板一111、112和两块与长方形铝基板一10短边平行的短侧板一113、114组成；所述右模块2包括长方形铝基板二20以及设置于铝基板二20周边的侧板二211、212、213、214，四块侧板二211、212、213、214分别与长方形铝基板二垂直设置，四块侧板二211、212、213、214与长方形铝基板二围合形成一侧面开口的空腔二；四块侧板二211、212、213、214由两块与长方形铝基板二20长边平行的的长侧板二211、212和两块与长方形铝基板二20短边平行的短侧板二213、214组成；其中一块长侧板一111上垂直安装有长方形板一31以及长方形板二32，长方形板一31与长方形板二32相互平行设置且相互之间形成U型卡槽13，其中一块长侧板二211上设有一长方形卡板23，所述长方形卡板23插接于所述U型卡槽13中，长方形卡板23远离长侧板二211且与长侧板二211平行的一边沿着U型卡槽13槽口至近长侧板一111的一端来回运动。

两块长侧板一111、112与长方形铝基板一10一体成型，两块长侧板一111、112之间设有加强筋一12，加强筋一12与长方形铝基板一10连接。

两块长侧板二211、212与长方形铝基板二20一体成型，两块长侧板二211、212之间设有加强筋二22，加强筋二22与长方形铝基板二20连接。

安装长方形卡板23的长侧板二211上还安装一长方形填充板5，所述长方形填充板5与长方形卡板23紧靠设置，所述长方形填充板5的宽度为小于所述长方形卡板23的宽度，长方形填充板5与长方形铝基板二20设置在同一平面上，长方形板一31、长方形填充板5、长方形铝基板一10以及长方形铝基板二20的厚度均相等，长方形板一31与长方形铝基板二20设置在同一水平面上。

为了保证采用所述建筑用可伸缩模板所浇筑形成的混凝土面平整，上述左模块的U型卡槽13与长方形卡板23之间形成的顶面凹槽设有一长方形填充板5，其中所述长方形填充板5可以采用塑料或木材或玻璃钢或铝合金或钢或其它复合材料，通过采用胶粘贴的方式稳固地粘贴在长方形卡板23上，使模板顶面不存在凹槽，保证所浇筑形成的混凝土面平整。

安装长方形板一31的长侧板一111与安装长方形卡板23的长侧板二211之间通过紧固连接装置锁紧或松开。

安装长方形板一31的长侧板一111上设有至少一个通孔一，安装长方形卡板23的长侧板二211上设有与通孔一数量相等且对应的通孔二，一个通孔一与一个与其相对的通孔二通过紧固连接装置连接，所述紧固连接装置包括一可插入通孔一和通孔二的螺杆一3以及四个螺母4，四个螺母4与螺杆一3螺纹连接，其中两个螺母4设置在安装有长方形板一31的长侧板一211、安装有长方形卡板23的长侧板二211之间，安装有长方形板一31的长侧板一211、安装有长方形卡板23的长侧板二211位于另外两个螺母4之间。通过调节螺母4在螺杆一3上的位置，将左模块与右模块固定在适当的位置。

所述U型卡槽13的槽内侧面至少有一侧面设有牙型凸起结构一，所述长方形卡板23一侧设有与所述U型卡槽13的槽内侧牙型凸起结构一相吻合的牙型凸起结构二。

当长方形卡板23插入U型卡槽13时，由于牙型凸起结构的作用，使得左模块和1右模块2可以精准地相互结合成一整体，可以根据现场所需的实际尺寸对模板整体尺寸进行调节，且尺寸的调节范围精细至1mm。

实施例2：

如图7-9所示，一种建筑用可伸缩模板装置，左模块1和右模块2，所述左模块1包括长方形铝基板一10以及设置于铝基板一10周边的侧板一111、112、113、114，四块侧板一111、112、113、114分别与长方形铝基板一10垂直设置，四块侧板一111、112、113、114与长方形铝基板一10围合形成一侧面开口的空腔一；四块侧板一111、112、113、114由两块与长方形铝基板一10长边平行的长侧板一111、112和两块与长方形铝基板一10短边平行的短侧板一113、114组成；所述右模块2包括长方形铝基板二20以及设置于铝基板二20周边的侧板二211、212、213、214，四块侧板二211、212、213、214分别与长方形铝基板二垂直设置，四块侧板二211、212、213、214与长方形铝基板二围合形成一侧面开口的空腔二；四块侧板二211、212、213、214由两块与长方形铝基板二20长边平行的的长侧板二211、212和两块与长方形铝基板二20短边平行的短侧板二213、214组成；其中一块长侧板一111上垂直安装有长方形板一31以及长方形板二32，长方形板一31与长方形板二32相互平行设置且相互之间形成U型卡槽13，其中一块长侧板二211上设有一长方形卡板23，所述长方形卡板23插接于所述U型卡槽13中，长方形卡板23远离长侧板二211且与长侧板二211平行的一边沿着U型卡槽13槽口至近长侧板一111的一端来回运动。

两块长侧板一111、112与长方形铝基板一10一体成型，两块长侧板一111、112之间设有加强筋一12，加强筋一12与长方形铝基板一10连接。

两块长侧板二211、212与长方形铝基板二20一体成型，两块长侧板二211、212之间设有加强筋二22，加强筋二22与长方形铝基板二20连接。

安装长方形卡板23的长侧板二211上还安装一长方形填充板5，所述长方形填充板5与长方形卡板23紧靠设置，所述长方形填充板5的宽度为小于所述长方形卡板23的宽度，长方形填充板5与长方形铝基板二20设置在同一平面上，长方形板一31、长方形填充板5、长方形铝基板一10以及长方形铝基板二20的厚度均相等，长方形板一31与长方形铝基板二20设置在同一水平面上。

为了保证采用所述建筑用可伸缩模板所浇筑形成的混凝土面平整，上述左模块的U型卡槽13与长方形卡板23之间形成的顶面凹槽设有一长方形填充板5，其中所述长方形填充板5可以采用塑料或木材或玻璃钢或铝合金或钢或其它复合材料，通过采用胶粘贴的方式稳固地粘贴在长方形卡板23上，使模板顶面不存在凹槽，保证所浇筑形成的混凝土面平整。

安装长方形板一31的长侧板一111与安装长方形卡板23的长侧板二211之间通过紧固连接装置锁紧或松开。

所述紧固连接装置包括螺杆二6以及固定件，所述螺杆二6的一端通过固定件与安装有长方形卡板23的长侧板二211固定连接，安装有长方形板一31的长侧板一111上设有螺纹孔一，所述螺杆二6的另一端与螺纹孔一螺纹连接。螺纹孔一处还设有与长侧板一111一体成型的凸台，凸台上设有与螺纹孔一孔径相等的螺纹孔三，螺杆二6的另一端插入螺纹孔三和螺纹孔一并与螺纹孔三以及螺纹孔一螺纹连接。通过调节螺杆二6在螺纹孔一以及螺纹孔三旋入旋出调节左模块与右模块的固定位置。另一种实施方式为：所述紧固连接装置包括螺杆二6以及固定件，所述螺杆二6的一端通过固定件与安装有长方形板一31的长侧板一111固定连接，安装有长方形卡板23的长侧板二211上设有螺纹孔二，所述螺杆二6的另一端与螺纹孔二螺纹连接。

所述固定件包括指环7和圆柱销8，所述螺杆二6与指环7以及圆柱销8连接的一端的直径小于其他部位的直径，指环7套接在螺杆二6的外侧，圆柱销8插入环套7与螺杆二6中将螺杆二6固定。

所述U型卡槽13的槽内侧面至少有一侧面设有牙型凸起结构一，所述长方形卡板23一侧设有与所述U型卡槽13的槽内侧牙型凸起结构一相吻合的牙型凸起结构二。

当长方形卡板23插入U型卡槽13时，由于牙型凸起结构的作用，使得左模块1和右模块2可以精准地相互结合成一整体，可以根据现场所需的实际尺寸对模板整体尺寸进行调节，且尺寸的调节范围精细至1mm。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑用可伸缩模板装置，包括左模块和右模块，其特征在于：所述左模块包括铝基板一以及设置于铝基板一周边的侧板一，侧板一与铝基板一围合形成一侧面开口的空腔一；所述右模块包括铝基板二以及设置于铝基板二周边的侧板二，侧板二与铝基板二围合形成一侧面开口的空腔二；其中一块侧板一上垂直安装有长方形板一以及长方形板二，长方形板一与长方形板二相互平行设置且相互之间形成U型卡槽，其中一块侧板二上设有一长方形卡板，所述长方形卡板插接于所述U型卡槽中，长方形卡板远离侧板二且与侧板二平行的一边沿着U型卡槽槽口至近侧板一的一端来回运动。

2.如权利要求1所述的建筑用可伸缩模板装置，其特征在于：所述铝基板一为长方形铝基板一，所述铝基板二为长方形铝基板二，侧板一与长方形铝基板一垂直设置，侧板一由两块与长方形铝基板一长边平行的长侧板一和两块与长方形铝基板一短边平行的短侧板一组成；侧板二与长方形铝基板二垂直设置，侧板二由两块与长方形铝基板二长边平行的的长侧板二和两块与长方形铝基板二短边平行的短侧板二组成。

3.如权利要求2所述的建筑用可伸缩模板装置，其特征在于：两块长侧板一与长方形铝基板一一体成型，两块长侧板一之间设有加强筋一，加强筋一与长方形铝基板一连接；两块长侧板二与长方形铝基板二一体成型，两块长侧板二之间设有加强筋二，加强筋二与长方形铝基板二连接。

4.如权利要求2所述的建筑用可伸缩模板装置，其特征在于：安装长方形卡板的长侧板二上还安装一长方形填充板，所述长方形填充板与长方形卡板紧靠设置，所述长方形填充板的宽度为小于所述长方形卡板的宽度，长方形填充板与长方形铝基板二设置在同一平面上，长方形板一、长方形填充板、长方形铝基板一以及长方形铝基板二的厚度均相等，长方形板一与长方形铝基板二设置在同一水平面上。

5.如权利要求2所述的建筑用可伸缩模板装置，其特征在于：安装长方形板一的长侧板一与安装长方形卡板的长侧板二之间通过紧固连接装置锁紧或松开。

6.如权利要求5所述的建筑用可伸缩模板装置，其特征在于：安装长方形板一的长侧板一上设有至少一个通孔一，安装长方形卡板的长侧板二上设有与通孔一数量相等且对应的通孔二，一个通孔一与一个与其相对的通孔二通过紧固连接装置连接，所述紧固连接装置包括一可插入通孔一和通孔二的螺杆一以及四个螺母，四个螺母与螺杆一螺纹连接，其中两个螺母设置在安装有长方形板一的长侧板一、安装有长方形卡板的长侧板二之间，安装有长方形板一的长侧板一、安装有长方形卡板的长侧板二位于另外两个螺母之间。

7.如权利要求5所述的建筑用可伸缩模板装置，其特征在于：所述紧固连接装置包括螺杆二以及固定件，所述螺杆二的一端通过固定件与安装有长方形板一的长侧板一固定连接，安装有长方形卡板的长侧板二上设有螺纹孔一，所述螺杆二的另一端与螺纹孔一螺纹连接。

8.如权利要求5所述的建筑用可伸缩模板装置，其特征在于：所述紧固连接装置包括螺杆二以及固定件，所述螺杆二的一端通过固定件与安装有长方形卡板的长侧板二固定连接，安装有长方形板一的长侧板一上设有螺纹孔二，所述螺杆二的另一端与螺纹孔二螺纹连接。

9.如权利要求7或8所述的建筑用可伸缩模板装置，其特征在于：所述固定件包括指环和圆柱销，所述螺杆二与指环以及圆柱销连接的一端的直径小于其他部位的直径，指环套接在螺杆二的外侧，圆柱销插入环套与螺杆二中将螺杆二固定。

10.如权利要求2所述的建筑用可伸缩模板装置，其特征在于：所述U型卡槽的槽内侧面至少有一侧面设有牙型凸起结构一，所述长方形卡板一侧设有与所述U型卡槽的槽内侧牙型凸起结构一相吻合的牙型凸起结构二。