CN207685331U - 一种铝合金压铸除气机 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种铝合金压铸除气机包括可行走底座，所述的可行走底座表面上设有用于数控的电控系统，所述的电控系统包括触摸屏以及电控支撑架，所述的电控支撑架螺纹固定在行走底座的端部，所述的触摸屏螺纹固定在电控支撑架端部，所述的可行走底座端部靠近电控系统出设有立臂，所述的立臂上链连接工作臂，所述的工作臂内插接设有石墨转子，工作臂端部设有用于隔热以及保护的保护板，所述的保护板上靠近石墨转子出设有石墨挡板，所述的立臂端部设有升降电机，所述的升降电机链连接工作臂，所述的立臂与电控系统中间设有用于限位支架，所述的限位支架上设有用于限位的限位开关，数控、手动于一体方便自动化加工，设备移动方便，便于加工。

Description

一种铝合金压铸除气机

技术领域

本实用新型涉及铝业制造，具体是一种铝合金压铸除气机。

背景技术

在铸铝合金的熔炼过程中，铝液中会存在大量的氢气。由于冷却速度快、熔体的温度较低，氢气无法从凝固的铝中逸出；而这些存留在铸件中的氢气会形成针孔、疏松等铸造缺陷。因此，必须去除熔体中的气体和夹杂物。除气机是通过高速旋转并喷射惰性气体的转子把惰性气体大气泡打散成非常细微的小气泡，并使其均匀地分散在铝液中。但是市场的去除气机很多都是固定，搬运不方便，所以对于制造工业有一定的局限性。

实用新型内容

本实用要解决的问题是：制造工业过程中不能移动除气机导致除气机搬运不便，对于自动化控制不足，市场均采用手动控制，加工效率明显低下对于石墨保护不足导致机械烫伤。

本实用提供的技术方案为：一种铝合金压铸除气机包括可行走底座，所述的可行走底座表面上设有用于数控的电控系统，所述的电控系统包括触摸屏以及电控支撑架，所述的电控支撑架螺纹固定在行走底座的端部，所述的触摸屏螺纹固定在电控支撑架端部，所述的可行走底座端部靠近电控系统出设有立臂，所述的立臂表面上设有用于导向的轨道，所述的轨道有两个，所述的立臂上链连接工作臂，所述的工作臂表面设有散热孔，所述的工作臂内插接设有石墨转子，所述的石墨转子端部设有搅拌头，工作臂端部设有用于隔热以及保护的保护板，所述的保护板上设有与石墨转子相互匹配的通孔，所述的保护板上靠近石墨转子出设有石墨挡板，所述的立臂端部设有升降电机，所述的升降电机链连接工作臂，所述的立臂与电控系统中间设有用于限位支架，所述的限位支架上设有用于限位的限位开关。

本实用提供的技术优点为：可行走底座不仅有效解决在加工过程中因为加工位置改变导致整个设备移动的麻烦，为了保护装置安全添加的保护板，保护板能够有效保护工作臂在升降过程中不会直接接触高温而烫伤装置从而大大延长了使用寿命。

作为改进，所述的限位开关包括升降上限位开关、升降下限位开关以及滑动升降开关，所述的升降上限位开关、升降下限位开关分别位于支架的两端，所述的滑动升降开关滑动连接在限位支架表面，所述的滑动升降开关端部螺纹连接工作臂，限位开关的相互配合通过顶撞限位开关对整个设备立即报停并且在触摸屏上显示报警。

作为改进，所述的电控系统端部设有用于手动操控的手动操作杆，所述的手动操作杆的数量为六个，所述的手动操作杆与电控系统的自动化数控系统互锁，所述的限位开关与控制系统互锁，手动操作杆不仅操控各个臂还能控制进给速度保证工作效率。

作为改进，所述的可行走底座端部设有用于行走的万向轮，所述的万向轮的数量为四个，且万向轮的端部设有用于驻停的刹车。万向轮不同于普通万向轮为防止高温导致万向轮变形万向轮上设有隔热层，万向轮的刹车能够有效稳定整个机身方便后期除气。

附图说明

图1是本实用一种铝合金压铸除气机主视图；

图2是本实用一种铝合金压铸除气机左视图；

如图所示：1、可行走底座，1.1、万向轮，2、电控系统，2.1、触摸屏，2.2、电控支撑架，2.3、手动操作杆，3、立臂，3.1、轨道，4、工作臂，4.1、保护板，5、石墨转子，5.1、搅拌头，6、石墨挡板，7、升降电机，8、限位支架，9、限位开关，9.1、升降上限位开关，9.2、升降下限位开关，9.3、滑动升降开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用做进一步的详细说明。

结合附图1种铝合金压铸除气机包括可行走底座1，所述的可行走底座1表面上设有用于数控的电控系统2，所述的电控系统2包括触摸屏2.1以及电控支撑架2.2，所述的电控支撑架2.2螺纹固定在行走底座的端部，所述的触摸屏2.1螺纹固定在电控支撑架2.2端部，所述的可行走底座1端部靠近电控系统2 出设有立臂3，所述的立臂3表面上设有用于导向的轨道3.1，所述的轨道3.1有两个，所述的立臂3上链连接工作臂4，所述的工作臂4表面设有散热孔，所述的工作臂4内插接设有石墨转子5，所述的石墨转子5端部设有搅拌头5.1，工作臂4端部设有用于隔热以及保护的保护板4.1，所述的保护板4.1上设有与石墨转子5相互匹配的通孔，所述的保护板4.1上靠近石墨转子5出设有石墨挡板6，所述的立臂3端部设有升降电机7，所述的升降电机7链连接工作臂4，所述的立臂3与电控系统2中间设有用于限位支架8，所述的限位支架8上设有用于限位的限位开关9。

所述的限位开关9包括升降上限位开关9.1、升降下限位开关9.2以及滑动升降开关9.3，所述的升降上限位开关9.1、升降下限位开关9.2分别位于支架的两端，所述的滑动升降开关9.3滑动连接在限位支架 8表面，所述的滑动升降开关9.3端部螺纹连接工作臂4。

所述的电控系统2端部设有用于手动操控的手动操作杆2.3，所述的手动操作杆2.3的数量为六个，所述的手动操作杆2.3与电控系统2的自动化数控系统互锁，所述的限位开关9与控制系统互锁。

所述的可行走底座1端部设有用于行走的万向轮1.1，所述的万向轮1.1的数量为四个，且万向轮1.1 的端部设有用于驻停的刹车。

推动本设备至加工坩埚炉或者加工口，先操纵手动操作杆2.3控制石墨转子5大概位置，注意应该越靠近加工口应该越小心速度不宜过快，而且工作臂4不能过低避免碰撞限位开关9，工作臂4带动的限位开关会可能碰到升降上限位开关9.1、升降下限位开关9.2，碰撞后会导致升降电机7失电停止工作。调整完毕在低速进给石墨转子5应该注意石墨挡板6不能与坩埚炉碰撞避免撞车现象，应该启动石墨转子5，慢速转动确保铝业不会飞溅，保护板4.1会挡住一些铝液，但是应该盖住坩埚炉才能完全挡住飞溅。

以上对本实用及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用的保护范围。

Claims (4)

1.一种铝合金压铸除气机，其特征在于：包括可行走底座(1)，所述的可行走底座(1)表面上设有用于数控的电控系统(2)，所述的电控系统(2)包括触摸屏(2.1)以及电控支撑架(2.2)，所述的电控支撑架(2.2)螺纹固定在行走底座的端部，所述的触摸屏(2.1)螺纹固定在电控支撑架(2.2)端部，所述的可行走底座(1)端部靠近电控系统(2)出设有立臂(3)，所述的立臂(3)表面上设有用于导向的轨道(3.1)，所述的轨道(3.1)有两个，所述的立臂(3)上链连接工作臂(4)，所述的工作臂(4)表面设有散热孔，所述的工作臂(4)内插接设有石墨转子(5)，所述的石墨转子(5)端部设有搅拌头(5.1)，工作臂(4)端部设有用于隔热以及保护的保护板(4.1)，所述的保护板(4.1)上设有与石墨转子(5)相互匹配的通孔，所述的保护板(4.1)上靠近石墨转子(5)出设有石墨挡板(6)，所述的立臂(3)端部设有升降电机(7)，所述的升降电机(7)链连接工作臂(4)，所述的立臂(3)与电控系统(2)中间设有用于限位支架(8)，所述的限位支架(8)上设有用于限位的限位开关(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸除气机，其特征在于：所述的限位开关(9)包括升降上限位开关(9.1)、升降下限位开关(9.2)以及滑动升降开关(9.3)，所述的升降上限位开关(9.1)、升降下限位开关(9.2)分别位于支架的两端，所述的滑动升降开关(9.3)滑动连接在限位支架(8)表面，所述的滑动升降开关(9.3)端部螺纹连接工作臂(4)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸除气机，其特征在于：所述的电控系统(2)端部设有用于手动操控的手动操作杆(2.3)，所述的手动操作杆(2.3)的数量为六个，所述的手动操作杆(2.3)与电控系统(2)的自动化数控系统互锁，所述的限位开关(9)与控制系统互锁。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸除气机，其特征在于：所述的可行走底座(1)端部设有用于行走的万向轮(1.1)，所述的万向轮(1.1)的数量为四个，且万向轮(1.1)的端部设有用于驻停的刹车。