CN207684857U - 一种灌装生产线防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌装生产线防护装置，包括灌装输送圆盘本体，所述灌装输送圆盘本体的边缘设有圆环罩，所述灌装输送圆盘本体的中部设有输送转盘，所述弧形槽的两侧活动嵌设有下挡板，所述输送转盘的内部还设有电机，所述弧形槽的内壁嵌设有开关，所述开关的一侧设有弹性橡胶片，所述弹性橡胶片的内侧设有活动杆，所述活动杆的一端及开关的内腔内壁均设有导电块，两个所述导电块分别电性连接电机的正负极。该灌装生产线防护装置，通过设置圆环罩、上档板和下挡板可以起到很好的防护作用，而且通过开关控制上档板和下挡板的收放，非常实用，避免上档板和下挡板影响操作，弹性绳的设置，用于上档板和下挡板的复位。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃瓶灌装防护技术领域，具体涉及一种灌装生产线防护装置。
背景技术
玻璃瓶在进行灌装过程中由于操作问题和玻璃瓶本身质量问题，往往在输送过程中出现玻璃瓶炸裂的情况，很容易伤着工作人员，而且玻璃瓶炸裂时玻璃碎渣往往会四溅，误落入其他瓶内，会影响产品质量，尤其对于食品药品这类灌装，容易造成使用者的生命危险，所以需要一种玻璃瓶灌装的防护装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灌装生产线防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装生产线防护装置，包括灌装输送圆盘本体，所述灌装输送圆盘本体的边缘设有圆环罩，所述灌装输送圆盘本体的中部设有输送转盘，所述输送转盘的边缘设有弧形槽，所述弧形槽的两侧活动嵌设有下挡板，所述下挡板通过连接块连接上档板，所述上档板设置在输送转盘的上侧，所述下挡板的一端且位于输送转盘的内部设有弧形杆，所述输送转盘的内部还设有电机，所述电机的输出轴上安装有齿轮，所述齿轮与弧形杆啮合，两个所述弧形杆分别位于齿轮的两侧，所述弧形槽的内壁嵌设有开关，所述开关的一侧设有弹性橡胶片，所述弹性橡胶片的内侧设有活动杆，所述活动杆的一端及开关的内腔内壁均设有导电块，两个所述导电块分别电性连接电机的正负极。
优选的，所述弧形槽的边缘设有支柱，所述支柱分别通过弹性绳连接两个上档板。
优选的，所述开关的一侧端面弧度与弧形槽的弧度相同。
优选的，所述下挡板和上档板的高度和大于灌装用玻璃瓶的高度。
优选的，所述连接块设置在下挡板和上档板的外侧边缘。
优选的，所述导电块的表面设有防腐蚀导电层。
本实用新型的技术效果和优点：该灌装生产线防护装置，结构合理，实用性强，通过设置圆环罩、上档板和下挡板可以起到很好的防护作用，而且通过开关控制上档板和下挡板的收放，非常实用，避免上档板和下挡板影响操作，弹性绳的设置，用于上档板和下挡板的复位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的输送转盘局部轴侧图；
图3为本实用新型的弧形杆与电机连接结构示意图；
图4为本实用新型的开关结构示意图。
图中：1灌装输送圆盘本体、2圆环罩、3输送转盘、4弧形槽、5上档板、6下挡板、7连接块、8开关、9弧形杆、10电机、11齿轮、12弹性橡胶片、13活动杆、14导电块、15支柱、16弹性绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种灌装生产线防护装置，包括灌装输送圆盘本体1，所述灌装输送圆盘本体1的边缘设有圆环罩2，所述灌装输送圆盘本体1的中部设有输送转盘3，所述输送转盘3的边缘设有弧形槽4，所述弧形槽4的两侧活动嵌设有下挡板6，所述下挡板6通过连接块7连接上档板5，所述上档板5设置在输送转盘3的上侧，所述下挡板6的一端且位于输送转盘3的内部设有弧形杆9，所述输送转盘3的内部还设有电机10，所述电机10的输出轴上安装有齿轮11，所述齿轮11与弧形杆9啮合，两个所述弧形杆9分别位于齿轮11的两侧，所述弧形槽4的内壁嵌设有开关8，所述开关8的一侧设有弹性橡胶片12，所述弹性橡胶片12的内侧设有活动杆13，所述活动杆13的一端及开关8的内腔内壁均设有导电块14，两个所述导电块14分别电性连接电机10的正负极。
具体的，所述弧形槽4的边缘设有支柱15，所述支柱15分别通过弹性绳16连接两个上档板5。
具体的，所述开关8的一侧端面弧度与弧形槽4的弧度相同。
具体的，所述下挡板6和上档板5的高度和大于灌装用玻璃瓶的高度。
具体的，所述连接块7设置在下挡板6和上档板5的外侧边缘。
具体的，所述导电块14的表面设有防腐蚀导电层。
工作原理：当玻璃瓶进入灌装输送圆盘本体1，玻璃瓶卡在弧形槽4内，挤压开关8，导电块14相互接触，使电机10的驱动电路接通，电机10通过弧形杆9使下挡板6和上档板5展开，便可遮挡玻璃瓶，防止玻璃瓶炸裂，玻璃碎渣飞溅，当玻璃瓶脱离弧形槽4，弹性绳16拉动下挡板6和上档板5复位，下挡板6和上档板5便不影响加工操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种灌装生产线防护装置，包括灌装输送圆盘本体（1），其特征在于：所述灌装输送圆盘本体（1）的边缘设有圆环罩（2），所述灌装输送圆盘本体（1）的中部设有输送转盘（3），所述输送转盘（3）的边缘设有弧形槽（4），所述弧形槽（4）的两侧活动嵌设有下挡板（6），所述下挡板（6）通过连接块（7）连接上档板（5），所述上档板（5）设置在输送转盘（3）的上侧，所述下挡板（6）的一端且位于输送转盘（3）的内部设有弧形杆（9），所述输送转盘（3）的内部还设有电机（10），所述电机（10）的输出轴上安装有齿轮（11），所述齿轮（11）与弧形杆（9）啮合，两个所述弧形杆（9）分别位于齿轮（11）的两侧，所述弧形槽（4）的内壁嵌设有开关（8），所述开关（8）的一侧设有弹性橡胶片（12），所述弹性橡胶片（12）的内侧设有活动杆（13），所述活动杆（13）的一端及开关（8）的内腔内壁均设有导电块（14），两个所述导电块（14）分别电性连接电机（10）的正负极。
2.根据权利要求1所述的一种灌装生产线防护装置，其特征在于：所述弧形槽（4）的边缘设有支柱（15），所述支柱（15）分别通过弹性绳（16）连接两个上档板（5）。
3.根据权利要求1所述的一种灌装生产线防护装置，其特征在于：所述开关（8）的一侧端面弧度与弧形槽（4）的弧度相同。
4.根据权利要求1所述的一种灌装生产线防护装置，其特征在于：所述下挡板（6）和上档板（5）的高度和大于灌装用玻璃瓶的高度。
5.根据权利要求1所述的一种灌装生产线防护装置，其特征在于：所述连接块（7）设置在下挡板（6）和上档板（5）的外侧边缘。
6.根据权利要求1所述的一种灌装生产线防护装置，其特征在于：所述导电块（14）的表面设有防腐蚀导电层。
Priority Applications (1)
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- 2017-11-27 CN CN201721598826.8U patent/CN207684857U/zh active Active
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