CN207683098U - 具有安全光栅的烫金设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烫金设备的技术领域，公开了具有安全光栅的烫金设备，其特征在于，包括机箱、用于传输物料的传输结构、用于烫金作业的烫金装置以及用于安装烫金装置的安装杆；安装杆固定机箱且沿背离机箱方向延伸，传输结构置于机箱的上方，烫金装置置于传输结构的上方；安装杆设有多个红外安全光栅，沿传输结构的传输方向，红外安全光栅的探测范围覆盖烫金装置的两侧；机箱设有用于控制传输结构、烫金装置工作的PLC控制器；操作人员的手部或其他部位一旦进入红外安全光栅检测的探测范围，烫金设备停止工作，这样能有效的对操作人员起到保护作用。

Description

具有安全光栅的烫金设备

技术领域

本实用新型涉及烫金设备的技术领域，特别涉及具有安全光栅的烫金设备。

背景技术

烫金又称烫印，是一种印刷装饰工艺；将金属印版加热，施箔置于印刷品上，压印出金色文字或图案；烫印的基材包括纸张、金、银墨等油墨印刷纸，塑料(PE、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料；随着社会的发展，烫金的应用也越来越广泛。

目前，在进行烫金工艺时，一般通过手工与流水线方式结合，从而保证烫金的效率以及准确率。

现有技术中，操作人员在进行手工操作时，往往会忽视手部的安全，导致手部受到伤害，因此，对烫金的效率也会造成影响，同时操作人员的手部安全也无法得到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有安全光栅的烫金设备，旨在解决现有技术中操作人员使用烫金设备时，无法保证操作人员的手部安全的问题。

本实用新型是这样实现的，具有安全光栅的烫金设备，包括机箱、用于传输物料的传输结构、用于烫金作业的烫金装置以及用于安装所述烫金装置的安装杆；所述安装杆固定所述机箱且沿背离机箱方向延伸，所述传输结构置于所述机箱的上方，所述烫金装置置于所述传输结构的上方；所述安装杆设有多个红外安全光栅，沿所述传输结构的传输方向，所述红外安全光栅的探测范围覆盖所述烫金装置的两侧；所述机箱设有用于控制所述传输结构、所述烫金装置工作的PLC控制器；当所述红外安全光栅检测到外物，信号传送至所述PLC控制器，所述烫金设备停止工作。

进一步的，所述安装杆设有用于安装所述红外安全光栅的安装架，所述安装架置于所述传输结构的上方。

进一步的，所述安装架的两侧形成有安装端，两侧的所述安装端分别安装有所述红外安全光栅，烫金装置置于两侧所述安装端之间。

进一步的，所述安装端设有可沿所述传输结构的传输方向移动所述移动块，所述红外安全光栅安装在所述移动块。

进一步的，所述安装杆设有沿背离机箱方向延伸的第一导轨，所述安装架活动安装在所述第一导轨。

进一步的，所述安装杆设有沿背离机箱方向延伸的第二导轨，所述烫金装置活动安装在所述第二导轨，所述第二导轨置于所述第一导轨的上方。

进一步的，所述烫金装置包括气缸箱、下压气缸以及用于物料烫金的烫金件，当进行烫金作业时，所述下压气缸控制所述烫金件下压移动，所述烫金件下压物料进行烫金作业；所述下压气缸穿设在所气缸箱，所述烫金件置于所述气缸箱的外部；所述气缸箱活动安装在所述第二导轨。

进一步的，所述机箱具有内部空间，所述PLC控制器设置在机箱的内部空间中。

与现有技术相比，本实用新型提供的具有安全光栅的烫金设备，PLC控制器控制传输结构进行物料传输，同时PLC控制器控制烫金装置进行烫金作业；沿背离机箱方向延伸设有安装杆，安装杆设有多个红外安全光栅，沿所述传输结构的传输方向，所述红外安全光栅的探测范围覆盖所述烫金装置的两侧；当操作人员在操作烫金设备时，操作人员的手部或其他部位一旦进入红外安全光栅检测的探测范围，所述烫金设备停止工作，这样能有效的对操作人员起到保护作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的具有安全光栅的烫金设备的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

参照图1所示，为本实用新型提供较佳实施例。

本实用新型提供的具有安全光栅的烫金设备，解决操作人员使用烫金设备进行烫金作业时，无法保证操作人员安全的问题。

具有安全光栅的烫金设备，包括机箱10、传输结构20、烫金装置30以及安装杆40；传输结构20用于传输物料，烫金装置30用于进行烫金作业，安装杆40固定机箱10上，并且，安装杆40沿背离机箱10方向延伸，烫金装置30安装在安装杆40上；传输结构20置于定位结构的上方，烫金装置30于传输结构20的上方。

安装杆40设有多个红外安全光栅50，沿传输结构20的传输方向，红外安全光栅50的探测范围覆盖烫金装置30的两侧；机箱10设有用于控制传输结构20、烫金装置30工作的PLC控制器；当红外安全光栅50检测到外物，信号传送至PLC控制器，烫金设备停止工作。

上述的具有安全光栅的烫金设备，PLC控制器控制传输结构20进行物料传输以及控制烫金装置30进行烫金作业；沿背离机箱10方向延伸设有安装杆40，安装杆40设有多个红外安全光栅50，沿传输结构20的传输方向，红外安全光栅50的探测范围覆盖烫金装置30的两侧；当操作人员在操作烫金设备时，操作人员的手部或其他部位一旦进入红外安全光栅50检测的探测范围，红外安全光栅50将信号传送至PLC控制器，PLC控制器控制烫金设备停止工作；这样能有效的对操作人员起到保护作用。

本实施例中，安装杆40设有用于安装红外安全光栅50的安装架41，安装架41置于传输结构20的上方；传输结构20的上方至烫金装置30之间的区域是操作人员最容易发生意外的区域，红外安全光栅50的这种设置方式，能有效的对这个区域进行覆盖，从而保证操作人员的安全。

安装架41的两侧形成有安装端，两侧的安装端分别安装有红外安全光栅50，烫金装置30置于两侧安装端之间；这样设置的好处在于，避免操作人员误操作时，操作人员手部或其他部位进入烫金装置30的工作范围，红外安全光栅50具有更大的防护范围，从而保证操作人员的安全。

安装端设有可沿传输结构20的传输方向移动移动块，红外安全光栅50安装在移动块；当需要进行烫金作用的物料体积不同时，红外安全光栅50的防护范围也会随之改变，因此，如果红外安全光栅50的防护范围无法进行改变，会导致红外安全光栅50的防护不够彻底，对操作人员的安全无法得到保障，因此，通过对移动块的调节，实现对红外安全光栅50于烫金装置30的相对距离进行调节，从而增强红外安全光栅50的防护效果。

安装杆40设有沿背离机箱10方向延伸的第一导轨，安装架41活动安装在第一导轨；当需要进行烫金作用的物料体积不同时，为了避免安装架41对物料产生影响，从而可以对安装架41相对传输结构20的相对距离进行调节，安装架41通过在第一导轨上移动，实现对安装架41相对传输结构20的相对距离进行调节；安装架41与第一导轨配合，其操作方便，并且产生噪音较小，同时，安装架41的移动更加顺畅、平稳。

安装杆40设有沿背离机箱10方向延伸的第二导轨，烫金装置30活动安装在第二导轨，第二导轨置于第一导轨的上方；当需要进行烫金作用的物料体积不同时，烫金装置30相对物料的位置也会影响烫金装置30的烫金效果，因此，烫金装置30沿第二导轨进行移动，实现烫金装置30相对物料的位置进行调节，从而保证烫金装置30的烫金效果。

本实施例中，烫金装置30包括气缸箱32、下压气缸以及烫金件31，当进行烫金作业时，下压气缸控制烫金件31下压移动，烫金件31移动下压，从而进行对需要烫金的物料进行烫金作业；下压气缸穿设在气缸箱32，烫金件31置于气缸箱32的外部；气缸箱32活动安装在第二导轨；这样，通过气缸箱32在第二导轨上的移动，实现烫金装置30相对物料的位置进行调节；同时，气缸箱32能对下压气缸起到保护作用，增强下压气缸的使用寿命。

机箱10具有内部空间，PLC控制器设置在机箱10的内部空间中；这样，自动化的烫金设备的整体结构更加紧凑，并且，机箱10的箱体对PLC控制器能起到保护作用，同时，降低自动化的烫金设备的整体占用体积。

烫金设备包括物料检测器，当物料检测器检测到物料时，传输结构20停止物料的传输，从而烫金装置30进行烫金作业，烫金作业后，传输结构20恢复物料的传输移动。

传输结构20包括传输件以及链条，链条环绕传输件布置，当传输结构20进行工作时，链条沿传输件呈圆周运动；这样，待烫金的物料放置在链条上，在链条的上部分进行移动时，待烫金的物料随链条移动，移动至指定位置时，被物料检测器所检测到，链条停止移动，然后进行烫金装置30进行烫金作业，待烫金的物料进行烫金后，链条恢复移动，物料也随其恢复移动。

烫金设备包括收料器，当待烫金的物料进行烫金作业后，随链条移动，当物料离开链条时，物料即会脱离链条进入收料器，此时，整个烫金工艺的流程完成。

再者，传输件呈长条状，链条沿传输件的长度方向环绕传输件布置，这样，待烫金的物料具有较长的移动距离，同时，待烫金的物料具有更多个放置空间以及增加待烫金的物料的放置数量，并且，操作人员具有较长的放置待烫金的物料时间，从而，便于操作人员操作的同时增加烫金速率。

沿传输件的宽度方向，链条的两侧形成多个背离传输件的方向的凸粒，多个凸粒沿传输件的长度方向依序平铺布置，这样，在烫金的过程中，放置在链条上的待烫金的物料不会轻易脱离链条，并且，有效的保证待烫金的物料进行烫金后，精确的进入收料器。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.具有安全光栅的烫金设备，其特征在于，包括机箱、用于传输物料的传输结构、用于烫金作业的烫金装置以及用于安装所述烫金装置的安装杆；所述安装杆固定所述机箱且沿背离机箱方向延伸，所述传输结构置于所述机箱的上方，所述烫金装置置于所述传输结构的上方；所述安装杆设有多个红外安全光栅，沿所述传输结构的传输方向，所述红外安全光栅的探测范围覆盖所述烫金装置的两侧；所述机箱设有用于控制所述传输结构、所述烫金装置工作的PLC控制器；当所述红外安全光栅检测到外物，信号传送至所述PLC控制器，所述烫金设备停止工作。

2.如权利要求1所述的具有安全光栅的烫金设备，其特征在于，所述安装杆设有用于安装所述红外安全光栅的安装架，所述安装架置于所述传输结构的上方。

3.如权利要求2所述的具有安全光栅的烫金设备，其特征在于，所述安装架的两侧形成有安装端，两侧的所述安装端分别安装有所述红外安全光栅，烫金装置置于两侧所述安装端之间。

4.如权利要求3所述的具有安全光栅的烫金设备，其特征在于，所述安装端设有可沿所述传输结构的传输方向移动所述移动块，所述红外安全光栅安装在所述移动块。

5.如权利要求1-4任意一项所述的具有安全光栅的烫金设备，其特征在于，所述安装杆设有沿背离机箱方向延伸的第一导轨，所述安装架活动安装在所述第一导轨。

6.如权利要求5所述的具有安全光栅的烫金设备，其特征在于，所述安装杆设有沿背离机箱方向延伸的第二导轨，所述烫金装置活动安装在所述第二导轨，所述第二导轨置于所述第一导轨的上方。

7.如权利要求6所述的具有安全光栅的烫金设备，其特征在于，所述烫金装置包括气缸箱、下压气缸以及用于物料烫金的烫金件，当进行烫金作业时，所述下压气缸控制所述烫金件下压移动，所述烫金件下压物料进行烫金作业；所述下压气缸穿设在所气缸箱，所述烫金件置于所述气缸箱的外部；所述气缸箱活动安装在所述第二导轨。

8.如权利要求1-4任意一项所述的具有安全光栅的烫金设备，其特征在于，所述机箱具有内部空间，所述PLC控制器设置在机箱的内部空间中。