CN207682183U - 一种铸件加工表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件加工表面打磨装置，包括工作台、工作架、固定装置和打磨器，工作台上方固定连接工作架，工作架上固定有打磨器，工作台上方固定有固定装置，工作台上开设有通槽，通槽内设有磁石盘，工作台内设有放置槽，放置槽内固定有第一电机，第一电机的输出端固定连接转轴的一端，转轴的另一端穿过放置槽和磁石盘中心通过轴承转动连接通槽槽壁，转轴固定连接磁石盘，磁石盘贯穿通槽，磁石盘底部两侧均紧贴有刮屑盘，且两刮屑盘通过连接架固定连接，连接架上方固定有第二电机，第二电机输出端固定连接偏心轮，刮屑盘一侧固定连接支架，此种铸件加工表面打磨装置，可快速的将打磨工作台上缝隙之间的金属屑清理掉。

Description

一种铸件加工表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铸件打磨技术领域，具体为一种铸件加工表面打磨装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

现有的铸件打磨装置，在打磨的时候会在工作台上产生大量的金属废屑，因为工作台不是完整的平面，且工作台上设有固定铸件的固定装置，会有很多缝隙，导致产生的金属废屑不易清理，为此，我们提出一种铸件加工表面打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件加工表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件加工表面打磨装置，包括工作台、工作架、固定装置和打磨器，所述工作台上方固定连接工作架，所述工作架上固定有打磨器，所述工作台上方固定有固定装置，所述工作台上开设有通槽，所述通槽内设有磁石盘，所述工作台内设有放置槽，所述放置槽内固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接转轴的一端，所述转轴的另一端穿过放置槽和磁石盘中心通过轴承转动连接通槽槽壁，所述转轴固定连接磁石盘，所述磁石盘贯穿通槽，所述磁石盘底部两侧均紧贴有刮屑盘，且两刮屑盘通过连接架固定连接，所述连接架上方固定有第二电机，所述第二电机输出端固定连接偏心轮，所述刮屑盘一侧固定连接支架，所述支架固定在工作台底部，所述工作台下方固定有接屑箱。

优选的，所述工作台两端对称设有通槽和磁石盘，且两磁石盘顶部对称位于固定装置的两侧。

优选的，所述第一电机底部固定有橡胶垫，所述橡胶垫固定在放置槽内。

优选的，所述刮屑盘顶端朝上倾斜，所述刮屑盘与磁石盘刮接的边通过胶水胶化。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的第一电机驱动磁石盘转动，磁石盘位于通槽上方的部分，可将工作台表面因为打磨铸件产生的金属屑吸附，传递到磁石盘底部的刮屑盘，通过刮屑盘将金属屑刮下，落入到接屑箱内，当刮屑盘刮下的金属屑由于磁性贴附无法下落到接屑箱内时，可通过第二电机驱动偏心轮，敲击刮屑盘，使金属屑下落，并收集。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型A结构放大示意图；

图3为本实用新型刮屑盘结构示意图。

图中：1-工作台；2-工作架；3-固定装置；4-打磨器；5-接屑箱；6-通槽；7-磁石盘；8-放置槽；9-第一电机；10-橡胶垫；11-转轴；12-刮屑盘；13-连接架；14-第二电机；15-偏心轮；16-支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铸件加工表面打磨装置，包括工作台1、工作架2、固定装置3和打磨器4，所述工作台1上方固定连接工作架2，所述工作架2上固定有打磨器4，所述工作台1上方固定有固定装置3，所述工作台1上开设有通槽6，所述通槽6内设有磁石盘7，所述工作台1内设有放置槽8，所述放置槽8内固定有第一电机9，所述第一电机9的输出端固定连接转轴11的一端，所述转轴11的另一端穿过放置槽8和磁石盘7中心通过轴承转动连接通槽6槽壁，所述转轴11固定连接磁石盘7，所述磁石盘7贯穿通槽6，所述磁石盘7底部两侧均紧贴有刮屑盘12，且两刮屑盘12通过连接架13固定连接，所述连接架13上方固定有第二电机14，所述第二电机14输出端固定连接偏心轮15，所述刮屑盘12一侧固定连接支架16，所述支架16固定在工作台1底部，所述工作台1下方固定有接屑箱5。

所述工作台1两端对称设有通槽6和磁石盘7，且两磁石盘7顶部对称位于固定装置3的两侧。

所述第一电机9底部固定有橡胶垫10，所述橡胶垫10固定在放置槽8内，减少第一电机9的振动。

所述刮屑盘12顶端朝上倾斜，所述刮屑盘12与磁石盘7刮接的边通过胶水胶化，可减少与磁石盘7接触产生的噪音。

工作原理：在使用时，通过设置的第一电机9驱动磁石盘7转动，磁石盘7位于通槽6上方的部分，可将工作台1表面因为打磨铸件产生的金属屑吸附，传递到磁石盘7底部的刮屑盘12，通过刮屑盘12将金属屑刮下，落入到接屑箱5内，当刮屑盘12刮下的金属屑由于磁性贴附无法下落到接屑箱5内时，可通过第二电机14驱动偏心轮15，敲击刮屑盘12，使金属屑下落，并收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种铸件加工表面打磨装置，包括工作台（1）、工作架（2）、固定装置（3）和打磨器（4），其特征在于：所述工作台（1）上方固定连接工作架（2），所述工作架（2）上固定有打磨器（4），所述工作台（1）上方固定有固定装置（3），所述工作台（1）上开设有通槽（6），所述通槽（6）内设有磁石盘（7），所述工作台（1）内设有放置槽（8），所述放置槽（8）内固定有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端固定连接转轴（11）的一端，所述转轴（11）的另一端穿过放置槽（8）和磁石盘（7）中心通过轴承转动连接通槽（6）槽壁，所述转轴（11）固定连接磁石盘（7），所述磁石盘（7）贯穿通槽（6），所述磁石盘（7）底部两侧均紧贴有刮屑盘（12），且两刮屑盘（12）通过连接架（13）固定连接，所述连接架（13）上方固定有第二电机（14），所述第二电机（14）输出端固定连接偏心轮（15），所述刮屑盘（12）一侧固定连接支架（16），所述支架（16）固定在工作台（1）底部，所述工作台（1）下方固定有接屑箱（5）。

2.根据权利要求1所述的一种铸件加工表面打磨装置，其特征在于：所述工作台（1）两端对称设有通槽（6）和磁石盘（7），且两磁石盘（7）顶部对称位于固定装置（3）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种铸件加工表面打磨装置，其特征在于：所述第一电机（9）底部固定有橡胶垫（10），所述橡胶垫（10）固定在放置槽（8）内。

4.根据权利要求1所述的一种铸件加工表面打磨装置，其特征在于：所述刮屑盘（12）顶端朝上倾斜，所述刮屑盘（12）与磁石盘（7）刮接的边通过胶水胶化。