CN207681727U - 激光切割设备的抽风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种激光切割设备的抽风装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性不高的问题。本激光切割设备的抽风装置包括风管和排风扇，上述机架中部具有凹入的凹腔且凹腔形成上述的集料部，上述切割加工处位于集料部上方，所述风管呈直管状的风管固连在凹腔底部处，上述排风扇固连在风管内，所述风管的两端分别为与其内腔相通的进口和出口，风管的进口的数量为若干个且进口沿风管长度方向均布设置，上述进口均位于凹腔内，上述风管部分伸出机架且出口位于机架外部，上述排风扇固连在出口处。本激光切割设备的抽风装置稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种激光切割设备的抽风装置。
背景技术
激光切割设备用于切割大尺寸的板材工件，在切割过程中会产生粉尘。这样造成设备使用场合粉尘污染严重，给操作者的健康造成影响。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定性高的激光切割设备的抽风装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种激光切割设备的抽风装置，激光切割设备包括一机架和位于机架上部的切割加工处，所述机架底部具有用于收集粉尘的集料部，其特征在于，本装置包括风管和排风扇，上述机架中部具有凹入的凹腔且凹腔形成上述的集料部，上述切割加工处位于集料部上方，所述风管呈直管状的风管固连在凹腔底部处，上述排风扇固连在风管内，所述风管的两端分别为与其内腔相通的进口和出口，风管的进口的数量为若干个且进口沿风管长度方向均布设置，上述进口均位于凹腔内，上述风管部分伸出机架且出口位于机架外部，上述排风扇固连在出口处。
本装置创造性的通过集料部对将切割过程中产生的粉尘收集。
当然，上述收集只是针对颗粒比较大的粉尘。颗粒比较小的粉尘在排风扇的作用下能由进口进入风管内，然后再经风管的出口排出。
进口的数量为若干个，这样的结构能提高本装置的排尘效率，有效提高激光切割设备工作场合的舒适健康环境。
另外，风管设置在集料部底部处，不占用空间，而且还能将粉尘顺畅的排出。
在上述的激光切割设备的抽风装置中，所述风管固连在机架凹腔底部的角落处。
在上述的激光切割设备的抽风装置中，所述风管的数量为两个且两根风管对称的设置在凹腔底部的两侧处。
在上述的激光切割设备的抽风装置中，上述两根风管上的进口相向设置。
两根风管能提高抽风效率。
在上述的激光切割设备的抽风装置中，所述凹腔底部边沿处具有凹入的定位座，上述风管下部与定位座相匹配且风管下部嵌于定位座处，上述进口位于凹腔中部处。
定位座能对风管形成稳定定位。
在上述的激光切割设备的抽风装置中，还包括一垫片，上述垫片被紧压在风管与定位座侧壁之间。
在上述的激光切割设备的抽风装置中，所述垫片与风管之间还具有柔性的缓冲片。
通过垫片对缓冲片定位，柔性材料的缓冲片能起到良好的缓冲作用。
在上述的激光切割设备的抽风装置中，所述的缓冲片为橡胶材料。
在上述的激光切割设备的抽风装置中，所述垫片侧部具有凹入的定位腔，上述垫片嵌于定位腔处。
在上述的激光切割设备的抽风装置中，所述垫片上部还具有导入部，上述导入部下部搭接在定位座底部处，导入部上部位于进口下边沿处。
导入部的设置能使凹腔底部处的粉尘顺畅进入风管内。
与现有技术相比，本激光切割设备的抽风装置能将集料部处的粉尘由风管稳定的排除，当然，在风管的出料处具有用于收集粉尘的过滤布袋。可以看出，这样使切割设备的工作场合的环境舒适且不具有粉尘污染。
同时，两根风管能将粉尘稳定的排除，其稳定性比较高。而且，位于凹腔底部处的风管还能提高其结构紧凑性，具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本激光切割设备的抽风装置的剖视结构示意图。
图2是本激光切割设备的抽风装置的侧视结构示意图。
图中，1、机架；2、集料部；3、风管；3a、进口；3b、出口；4、排风扇；5、定位座；6、垫片；6a、定位腔；6b、导入部；7、缓冲片。
具体实施方式
激光切割设备包括一机架1和位于机架1上部的切割加工处，所述机架1底部具有用于收集粉尘的集料部2。
如图1和图2所示，本激光切割设备的抽风装置包括风管3和排风扇4，上述机架1中部具有凹入的凹腔且凹腔形成上述的集料部2，上述切割加工处位于集料部上方，所述风管3呈直管状的风管3固连在凹腔底部处，上述排风扇4固连在风管3内，所述风管3的两端分别为与其内腔相通的进口3a和出口3b，风管3的进口3a的数量为若干个且进口3a沿风管3长度方向均布设置，上述进口3a均位于凹腔内，上述风管3部分伸出机架1且出口3a位于机架1外部，上述排风扇4固连在出口3b处。
所述风管3固连在机架1凹腔底部的角落处。
所述风管3的数量为两个且两根风管3对称的设置在凹腔底部的两侧处。
上述两根风管3上的进口相向设置。
所述凹腔底部边沿处具有凹入的定位座5，上述风管3下部与定位座5相匹配且风管3下部嵌于定位座5处，上述进口3a位于凹腔中部处。
还包括一垫片6，上述垫片6被紧压在风管3与定位座5侧壁之间。
所述垫片6与风管3之间还具有柔性的缓冲片7。
所述的缓冲片7为橡胶材料。
所述垫片6侧部具有凹入的定位腔6a，上述垫片6嵌于定位腔6a处。
所述垫片6上部还具有导入部6b，上述导入部6b下部搭接在定位座5底部处，导入部6b上部位于进口3a下边沿处。
本装置创造性的通过集料部对将切割过程中产生的粉尘收集。
当然，上述收集只是针对颗粒比较大的粉尘。颗粒比较小的粉尘在排风扇的作用下能由进口进入风管内，然后再经风管的出口排出。
进口的数量为若干个，这样的结构能提高本装置的排尘效率，有效提高激光切割设备工作场合的舒适健康环境。
另外，风管设置在集料部底部处，不占用空间，而且还能将粉尘顺畅的排出。
Claims (10)
1.一种激光切割设备的抽风装置，激光切割设备包括一机架和位于机架上部的切割加工处，所述机架底部具有用于收集粉尘的集料部，其特征在于，本装置包括风管和排风扇，上述机架中部具有凹入的凹腔且凹腔形成上述的集料部，上述切割加工处位于集料部上方，所述风管呈直管状的风管固连在凹腔底部处，上述排风扇固连在风管内，所述风管的两端分别为与其内腔相通的进口和出口，风管的进口的数量为若干个且进口沿风管长度方向均布设置，上述进口均位于凹腔内，上述风管部分伸出机架且出口位于机架外部，上述排风扇固连在出口处。
2.根据权利要求1所述的激光切割设备的抽风装置，其特征在于，所述风管固连在机架凹腔底部的角落处。
3.根据权利要求2所述的激光切割设备的抽风装置，其特征在于，所述风管的数量为两个且两根风管对称的设置在凹腔底部的两侧处。
4.根据权利要求3所述的激光切割设备的抽风装置，其特征在于，上述两根风管上的进口相向设置。
5.根据权利要求4所述的激光切割设备的抽风装置，其特征在于，所述凹腔底部边沿处具有凹入的定位座，上述风管下部与定位座相匹配且风管下部嵌于定位座处，上述进口位于凹腔中部处。
6.根据权利要求5所述的激光切割设备的抽风装置，其特征在于，还包括一垫片，上述垫片被紧压在风管与定位座侧壁之间。
7.根据权利要求6所述的激光切割设备的抽风装置，其特征在于，所述垫片与风管之间还具有柔性的缓冲片。
8.根据权利要求7所述的激光切割设备的抽风装置，其特征在于，所述的缓冲片为橡胶材料。
9.根据权利要求7所述的激光切割设备的抽风装置，其特征在于，所述垫片侧部具有凹入的定位腔，上述垫片嵌于定位腔处。
10.根据权利要求9所述的激光切割设备的抽风装置，其特征在于，所述垫片上部还具有导入部，上述导入部下部搭接在定位座底部处，导入部上部位于进口下边沿处。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820050552.7U CN207681727U (zh) | 2018-01-12 | 2018-01-12 | 激光切割设备的抽风装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN207681727U true CN207681727U (zh) | 2018-08-03 |
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