CN207681594U - 一种多电芯裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多电芯裁切机构，包括活动安装架，在活动安装架上并排设有多个结构相同的电芯极耳裁切机构；电芯极耳裁切机构上水平安装板、下水平安装板和垂直安装在上水平安装板和下水平安装板之间的竖直安装板、安装在竖直安装板上下两端的裁切极耳的上裁切刀和下裁切刀、控制上裁切刀上下移动的下压气缸；下压气缸与竖直安装板安装处设置有滑台。本实用新型可对多个电芯的极耳同时进行裁切，也可对单个电芯的极耳进行裁切，结构简单，通用性强，自动化程度高；同时上裁切刀通过设置的高精度交叉滚子滑台来上下运动，使得电芯极耳的裁切更为精确，需要封装的电池包的多个电芯达到高精度的匹配，生产的电池包性能更好，寿命更长。

Description

一种多电芯裁切机构

技术领域

本实用新型涉及电芯极耳裁切技术领域，特别是涉及一种多电芯裁切机构。

背景技术

随着社会经济的飞速发展，电动自行车、电动摩托车、各种电子设备、电动玩具以及无人机等极大的丰富了人们的物质文化生活，给人们的生活带来便和娱乐利，因此，对其提供动力源的电池包因为具有能量密度高，外形标准，环保等特点，具有极其广阔的市场空间，受到广大消费者的青睐。目前，大多数动力电池包一般采用多节电芯并联与串联的方式来扩充电池的容量，提高电池的电压。其中，当多个电芯的规格一致，匹配度越高时，电池包的性能达到最好；因此，在电芯加工工艺中，尤其是对电芯极耳的裁切加工，对电芯的零部件精密集成化程度越来越高，自动化装配程度也越来越高，而目前在电芯生产过程中，对于电芯极耳的裁切通常是一次只对单块电芯的极耳进行裁切加工，效率低下，且不能保证电池包的多个电芯的精密度一致，这样封装后的电池包性能不是很好，影响电池包的整体寿命，同时，该电池包作为动力源的工具也会存在安全隐患。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的不足，提供一种多电芯裁切机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种多电芯裁切机构，包括活动安装架，在所述活动安装架上并排设有多个结构相同的电芯极耳裁切机构；所述电芯极耳裁切机构包括上水平安装板、下水平安装板、垂直安装在上水平安装板和下水平安装板之间的竖直安装板、安装在所述竖直安装板上下两端的裁切极耳的上裁切刀和下裁切刀和控制所述上裁切刀上下移动的下压气缸；所述下压气缸与所述竖直安装板安装处设置有滑台，所述下裁切刀的左右两侧设置有限位板，在所述下水平安装板的后端设有调节下水平安装板位置的微调器。

进一步的，作为优选技术方案，所述限位板固定安装在所述下水平安装板的左右两侧，所述限位板可调节所述下裁切刀在所述下水平安装板上的位置。

进一步的，作为优选技术方案，所述上裁切刀的刀座通过设置在所述下压气缸上的竖直导轨滑动安装在所述下压气缸上；在所述竖直导轨的上端两侧设置有第一限位挡块，所述刀座的上端两侧与所述第一限位挡块之间设置有第一竖直导向柱。

进一步的，作为优选技术方案，所述活动安装架包括安装底板、滑动安装在所述安装底板上的第一水平安装板和固定安装在所述第一水平安装板上的裁切机构安装架。

进一步的，作为优选技术方案，所述裁切机构安装架包括第二水平安装板和第三水平安装板，第三水平安装板通过设置在第二水平安装板四角上的第二竖直导向柱活动安装在所述第二水平安装板上。

进一步的，作为优选技术方案，在所述第二水平安装板和第三水平安装板之间设置有驱动所述第三水平安装板运动的上下动作气缸。

进一步的，作为优选技术方案，在所述安装底板上表面相对两侧设置有滑轨组件，在所述安装底板上表面中间后端设置有限位凹槽，所述限位凹槽与所述滑轨组件平行设置；在所述安装底板上表面中间两端设置有第二限位挡块；在所述第一水平安装板下表面两端设置有与所述滑轨组件相匹配的滑块组件，在所述第一水平安装板下表面中间后端设置有与所述限位凹槽相对应的限位挡板。

进一步的，作为优选技术方案，所述微调器通过一安装座固定安装在所述第三水平安装板的后端，所述微调器用于调节所述下水平安装板在所述第三水平安装板上的位置。

进一步的，作为优选技术方案，在所述上水平安装板和竖直安装板的安装处设置有第一加固板，在所述下水平安装板和竖直安装板的安装处设置有第二加固板。

进一步的，作为优选技术方案，所述电芯极耳裁切机构至少为两个；所述滑台为交叉滚子滑台

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型的多电芯裁切机构，可根据电池包所封装的电芯的数量对多个电芯的极耳同时进行裁切，也可对单个电芯的极耳进行裁切，结构简单，通用性强，自动化程度高；同时本实用新型的上裁切刀通过设置的高精度交叉滚子滑台来上下运动，使得电芯极耳的裁切更为精确，需要封装的电池包的多个电芯达到高精度的匹配，生产的电池包性能更好，寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型结构图。

其中，上水平安装板为11、第一加固板为111、下水平安装板为12、微调器为121、安装座为122、竖直安装板为13、滑台为131、第二加固板为132、上裁切刀为14、刀座为141、下裁切刀为15、限位板为151、下压气缸为16、竖直导轨为161、第一限位挡块为162、第一竖直导向柱为163、安装底板为21、滑轨组件为211、限位凹槽为212、第二限位挡块为213、第一水平安装板为22、滑块组件为221、限位挡板为222、裁切机构安装架为23、第二水平安装板为231、第三水平安装板为232、第二竖直导向柱为233、动作气缸为234。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。

实施例1

本实用新型的一种多电芯裁切机构，如图1和图2所示：包括活动安装架，在活动安装架上并排设有多个结构相同的电芯极耳裁切机构；电芯极耳裁切机构包括上水平安装板11、下水平安装板12、垂直安装在上水平安装板11和下水平安装板12之间的竖直安装板13、安装在竖直安装板13上下两端的裁切极耳的上裁切刀14和下裁切刀15和控制上裁切刀14上下移动的下压气缸16；下压气缸16与竖直安装板13安装处设置有滑台131，下裁切刀15的左右两侧设置有限位板151，在下水平安装板12的后端设有调节下水平安装板12位置的微调器121。其中，电芯极耳裁切机构至少为两个，滑台131为高精度的交叉滚子滑台。

同时，通过在上水平安装板11和竖直安装板12的安装处设置的第一加固板111和在下水平安装板13和竖直安装板12的安装处设置的第二加固板132，使得本实用新型的电芯极耳裁切机构的竖直安装板13更加稳固，从而使电芯极耳裁切机构得上裁切刀和下裁切刀在工作过程中不会发生偏移，所裁切的电芯极耳更加准确，质量更好。

本实用新型的多电芯裁切机构，通过设置的多个结构相同的电芯极耳裁切机构对多个电芯的极耳同时进行裁切，同时每个电芯极耳裁切机构的上裁切刀14通过与其对应的下压气缸16控制其上下移动，因此，还可对单个电芯的极耳进行裁切，结构简单，通用性强，自动化程度高；同时本实用新型的上裁切刀通过设置的高精度交叉滚子滑台来上下运动，使得电芯极耳的裁切更为精确，裁切精度更高，质量更好，从而使需要封装的电池包的多个电芯达到高精度的匹配，生产的电池包性能更好，寿命更长。

本实用新型通过在下水平安装板12的左右两侧设置限位板151，且该限位板与下裁切刀15活动连接，从而调节下裁切刀15在水平安装板12的位置；使其位置与上裁切刀14更好的匹配，已达到更好的对电芯极耳进行裁切的目的。同时上裁切刀14的刀座141通过设置在下压气缸16上的竖直导轨161滑动安装在下压气缸16上；在竖直导轨161的上端两侧设置有第一限位挡块162，刀座141的上端两侧与第一限位挡块162之间设置有第一竖直导向柱163；使得裁切更加精确。同时设置的微调器121通过在第三水平安装板232的后端安装的安装座122调节下水平安装板12在第三水平安装板232上的位置，即可将该电芯极耳裁切机构的位置和其余电芯极耳裁切机构一致，从而使得多个电芯极耳裁切机构所裁切的电芯极耳高精度匹配，达到电池包的封装需求。

本实用新型的活动安装架包括安装底板21、滑动安装在安装底板21上的第一水平安装板22和固定安装在第一水平安装板22上的裁切机构安装架23；其中，所述裁切机构安装架23包括第二水平安装板231和第三水平安装板232，第三水平安装板232通过设置在第二水平安装板231四角上的第二竖直导向柱233活动安装在第二水平安装板231上；在第二水平安装板231和第三水平安装板232之间设置有驱动第三水平安装板232运动的上下动作气缸234。

在安装底板21上表面相对两侧设置有滑轨组件211，在安装底板21上表面中间后端设置有限位凹槽212，限位凹槽212与滑轨组件211平行设置；在安装底板21上表面中间两端设置有第二限位挡块213；在第一水平安装板22下表面两端设置有与所述滑轨组件211相匹配的滑块组件221，在第一水平安装板22下表面中间后端设置有与限位凹槽212相对应的限位挡板222。

本实用新型的活动安装架通过在安装底板21下方设置的气缸组件驱动第一水平安装板22沿滑轨组件211前后移动，同时通过设置的上下动作气缸234驱动第三水平安装板232沿第二竖直导向柱233上下移动，从而同时控制多个电芯极耳裁切机构根据需要裁切的电芯极耳的长度和电芯的位置上下活动或者前后移动，以满足裁切需求，操作方便，通用性强。

本实用新型的多电芯裁切机构，可根据电池包所封装的电芯的数量对多个电芯的极耳同时进行裁切，也可对单个电芯的极耳进行裁切，结构简单，通用性强，自动化程度高；同时本实用新型的上裁切刀通过设置的高精度交叉滚子滑台来上下运动，使得电芯极耳的裁切更为精确，需要封装的电池包的多个电芯达到高精度的匹配，生产的电池包性能更好，寿命更长。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多电芯裁切机构，其特征在于，包括活动安装架，在所述活动安装架上并排设有多个结构相同的电芯极耳裁切机构；所述电芯极耳裁切机构包括上水平安装板（11）、下水平安装板（12）、垂直安装在所述上水平安装板（11）和下水平安装板（12）之间的竖直安装板（13）、安装在所述竖直安装板（13）上下两端的裁切极耳的上裁切刀（14）和下裁切刀（15）和控制所述上裁切刀（14）上下移动的下压气缸（16）；所述下压气缸（16）与所述竖直安装板（13）安装处设置有滑台（131），所述下裁切刀（15）的左右两侧设置有限位板（151），在所述下水平安装板（12）的后端设有调节下水平安装板（12）位置的微调器（121）。

2.根据权利要求1所述的一种多电芯裁切机构，其特征在于，所述限位板（151）固定安装在所述下水平安装板（12）的左右两侧，所述限位板（151）可调节所述下裁切刀（15）在所述下水平安装板（12）上的位置。

3.根据权利要求1所述的一种多电芯裁切机构，其特征在于，所述上裁切刀（14）的刀座（141）通过设置在所述下压气缸（16）上的竖直导轨（161）滑动安装在所述下压气缸（16）上；在所述竖直导轨（161）的上端两侧设置有第一限位挡块（162），所述刀座（141）的上端两侧与所述第一限位挡块（162）之间设置有第一竖直导向柱（163）。

4.根据权利要求1所述的一种多电芯裁切机构，其特征在于，所述活动安装架包括安装底板（21）、滑动安装在所述安装底板（21）上的第一水平安装板（22）和固定安装在所述第一水平安装板（22）上的裁切机构安装架（23）。

5.根据权利要求4所述的一种多电芯裁切机构，其特征在于，所述裁切机构安装架（23）包括第二水平安装板（231）和第三水平安装板（232），第三水平安装板（232）通过设置在第二水平安装板（231）四角上的第二竖直导向柱（233）活动安装在所述第二水平安装板（231）上。

6.根据权利要求5所述的一种多电芯裁切机构，其特征在于，在所述第二水平安装板（231）和第三水平安装板（232）之间设置有驱动所述第三水平安装板（232）运动的上下动作气缸（234）。

7.根据权利要求4所述的一种多电芯裁切机构，其特征在于，在所述安装底板（21）上表面相对两侧设置有滑轨组件（211），在所述安装底板（21）上表面中间后端设置有限位凹槽（212），所述限位凹槽（212）与所述滑轨组件（211）平行设置；在所述安装底板（21）上表面中间两端设置有第二限位挡块（213）；在所述第一水平安装板（22）下表面两端设置有与所述滑轨组件（211）相匹配的滑块组件（221），在所述第一水平安装板（22）下表面中间后端设置有与所述限位凹槽（212）相对应的限位挡板（222）。

8.根据权利要求5所述的一种多电芯裁切机构，其特征在于，所述微调器（121）通过一安装座（122）固定安装在所述第三水平安装板（232）的后端，所述微调器（121）用于调节所述下水平安装板（12）在所述第三水平安装板（232）上的位置。

9.根据权利要求1所述的一种多电芯裁切机构，其特征在于，在所述上水平安装板（11）和竖直安装板（12）的安装处设置有第一加固板（111），在所述下水平安装板（13）和竖直安装板（12）的安装处设置有第二加固板（132）。

10.根据权利要求1所述的一种多电芯裁切机构，其特征在于，所述电芯极耳裁切机构至少为两个；所述滑台（131）为交叉滚子滑台。