CN207681569U - 一种凸轮机床多功能铣刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凸轮机床多功能铣刀机构，包括卡槽、刀柄、刀头、第一齿刃、第一排屑槽、第一侧刃、第一固定块、第二排屑槽、第二固定块、第二侧刃、第二齿刃、端刃、第三排屑槽、第三侧刃及定心钻。本实用新型的凸轮机床多功能铣刀机构的第一固定块及第二固定块的侧面分别设有第一侧刃及第二侧刃，第一侧刃及第二侧刃的侧面分别设有第一齿刃及第二齿刃，从而实现了对物体的双重铣削，提高了铣削的质量，进而防止铣刀发生崩断；同时在刀头的端部焊接有定心钻，定型钻的端刃为锥形结构，且侧刃为螺旋形结构，方便了在铣削之前进行定位工作，从而提高了铣削工作的精度，进一步提高了铣削的质量。

Description

一种凸轮机床多功能铣刀机构

技术领域

本实用新型涉及一种多功能铣刀机构，具体为一种凸轮机床多功能铣刀机构，属于机械制造领域。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在后刀面上磨出一条窄的刃带以形成后角，由于切削角度合理，其寿命较高。尖齿铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种形式。直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。曲线和折线齿背的刀齿强度较好，能承受较重的切削负荷，常用于粗齿铣刀。

目前的铣刀的刀刃一般较为平整，当遇到较硬的物体时，铣刀的刀刃不能及时将物体切削完毕，从而容易造成铣刀崩断，同时为了保证铣刀的精度，有时先用定心钻进行打孔定位，然后再换上铣刀进行铣削，这样就增加了劳动量，不利于工作效率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种凸轮机床多功能铣刀机构，能够对切削点进行精准定位，且能够对物体进行双重铣削，从而有效地防止铣刀发生崩断，同时提高了铣削工作的精度。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种凸轮机床多功能铣刀机构，包括刀柄，所述刀柄的侧面设有卡槽，且所述刀柄的一端设有刀头；所述刀头的侧面焊接有第一固定块，所述第一固定块一端设有第一侧刃，且所述第一固定块一端设有第一齿刃；所述第一固定块的一端设有第一排屑槽，且所述第一排屑槽贯穿于所述第一侧刃及所述第一齿刃之间；所述第一固定块的一侧设有第二排屑槽，且所述第二排屑槽设于所述刀头的一侧；所述第一固定块的底端焊接有第二固定块，且所述第二排屑槽的一侧连接于所述第二固定块；所述第二固定块的一端设有第二侧刃，所述第二固定块的一侧设有第二齿刃，且所述第一排屑槽贯穿于所述第二侧刃及所述第二齿刃之间；所述刀头的底端焊接有定心钻，所述定心钻的侧面设有第三侧刃，且所述定心钻底端设有端刃；所述定心钻的侧面设有第三排屑槽，所述第三排屑槽贯穿于所述第三侧刃的内部，且所述第三排屑槽贯穿于所述端刃的内部。

优选的，为了更好地进行钻孔，所述端刃为锥形端刃，所述第三侧刃及所述第三排屑槽均为螺旋形排屑槽，且所述第三排屑槽贯通于相邻两个所述第三侧刃之间。

优选的，为了更好地对目标物体进行初步铣削，所述第二固定块、所述第二侧刃及所述第二齿刃均有四个，所述第二排屑槽贯穿于相邻两个第二固定块之间，所述第二固定块的侧面为斜面，且所述第二侧刃及所述第二齿刃均为斜形刀刃。

优选的，为了更好地完成铣削工作，所述第一固定块、所述第一侧刃及所述第一齿刃均有四个，且所述第一固定块、所述第一侧刃及所述第一齿刃都与所述刀头相平行，

优选的，为了便于碎屑的排出，所述第一固定块及所述第二固定块均为弧形固定块，所述第一排屑槽及所述第二排屑槽的侧面都为弧形结构，且所述第一排屑槽的底部开口面积大于其顶部的开口面积。

优选的，保证铣削工作的精度，为了所述定心钻、所述刀头及所述刀柄都为圆柱形结构，且所述定心钻、所述刀头及所述刀柄的中轴线重合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的凸轮机床多功能铣刀机构的第一固定块及第二固定块的侧面分别设有第一侧刃及第二侧刃，第一侧刃及第二侧刃的侧面分别设有第一齿刃及第二齿刃，从而实现了对物体的双重铣削，提高了铣削的质量，进而防止铣刀发生崩断；同时在刀头的端部焊接有定心钻，定型钻的端刃为锥形结构，且侧刃为螺旋形结构，方便了在铣削之前进行定位工作，从而提高了铣削工作的精度，进一步提高了铣削的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一排屑槽的内部结构示意图。

图中：1、卡槽，2、刀柄，3、刀头，4、第一齿刃，5、第一排屑槽，6、第一侧刃，7、第一固定块，8、第二排屑槽，9、第二固定块，10、第二侧刃，11、第二齿刃，12、端刃，13、第三排屑槽，14、第三侧刃，15、定心钻。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种凸轮机床多功能铣刀机构，包括刀柄2，所述刀柄2的侧面设有卡槽1，且所述刀柄2的一端设有刀头3；所述刀头3的侧面焊接有第一固定块7，所述第一固定块7一端设有第一侧刃6，且所述第一固定块7一端设有第一齿刃4；所述第一固定块7的一端设有第一排屑槽5，且所述第一排屑槽5贯穿于所述第一侧刃6及所述第一齿刃4之间；所述第一固定块7的一侧设有第二排屑槽8，且所述第二排屑槽8设于所述刀头3的一侧；所述第一固定块7的底端焊接有第二固定块9，且所述第二排屑槽8的一侧连接于所述第二固定块9；所述第二固定块9的一端设有第二侧刃10，所述第二固定块9的一侧设有第二齿刃11，且所述第一排屑槽5贯穿于所述第二侧刃10及所述第二齿刃11之间；所述刀头3的底端焊接有定心钻15，所述定心钻15的侧面设有第三侧刃14，且所述定心钻15底端设有端刃12；所述定心钻15的侧面设有第三排屑槽13，所述第三排屑槽13贯穿于所述第三侧刃14的内部，且所述第三排屑槽13贯穿于所述端刃12的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述端刃12为锥形端刃，所述第三侧刃14及所述第三排屑槽13均为螺旋形排屑槽，且所述第三排屑槽13贯通于相邻两个所述第三侧刃14之间。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二固定块9、所述第二侧刃10及所述第二齿刃11均有四个，所述第二排屑槽8贯穿于相邻两个第二固定块9之间，所述第二固定块9的侧面为斜面，且所述第二侧刃10及所述第二齿刃11均为斜形刀刃。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一固定块7、所述第一侧刃6及所述第一齿刃4均有四个，且所述第一固定块7、所述第一侧刃6及所述第一齿刃4都与所述刀头3相平行，

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一固定块7及所述第二固定块9均为弧形固定块，所述第一排屑槽5及所述第二排屑槽8的侧面都为弧形结构，且所述第一排屑槽5的底部开口面积大于其顶部的开口面积。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述定心钻15、所述刀头3及所述刀柄2都为圆柱形结构，且所述定心钻15、所述刀头3及所述刀柄2的中轴线重合。

本实用新型在使用时，首先，使用装夹装置夹住卡槽1以固定住铣刀，然后启动电机使铣刀高速转动，在铣削过程中，定心钻15的端刃12首先钻入目标物体，同时第三侧刃14对目标物体进行扩孔，碎屑从第三排屑槽13中排出，然后第二侧刃10及第二齿刃11中钻入已经完成定位的孔中，第二齿刃11将孔壁锯开，产生的碎屑从第一排屑槽5中排出，然后第二侧刃10将孔壁铣平，产生的碎屑从第二排屑槽8中排出，然后进一步将第一侧刃6及第一齿刃4钻入孔中，第一齿刃4进一步将孔壁锯开，碎屑再次从第一排屑槽5中排出，然后第一侧刃6进一步将孔壁铣平，碎屑再次从第二排屑槽8中排出，然后结束铣削工作并收回铣刀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种凸轮机床多功能铣刀机构，包括刀柄(2)，其特征在于：所述刀柄(2)的侧面设有卡槽(1)，且所述刀柄(2)的一端设有刀头(3)；所述刀头(3)的侧面焊接有第一固定块(7)，所述第一固定块(7)一端设有第一侧刃(6)，且所述第一固定块(7)一端设有第一齿刃(4)；所述第一固定块(7)的一端设有第一排屑槽(5)，且所述第一排屑槽(5)贯穿于所述第一侧刃(6)及所述第一齿刃(4)之间；所述第一固定块(7)的一侧设有第二排屑槽(8)，且所述第二排屑槽(8)设于所述刀头(3)的一侧；所述第一固定块(7)的底端焊接有第二固定块(9)，且所述第二排屑槽(8)的一侧连接于所述第二固定块(9)；所述第二固定块(9)的一端设有第二侧刃(10)，所述第二固定块(9)的一侧设有第二齿刃(11)，且所述第一排屑槽(5)贯穿于所述第二侧刃(10)及所述第二齿刃(11)之间；所述刀头(3)的底端焊接有定心钻(15)，所述定心钻(15)的侧面设有第三侧刃(14)，且所述定心钻(15)底端设有端刃(12)；所述定心钻(15)的侧面设有第三排屑槽(13)，所述第三排屑槽(13)贯穿于所述第三侧刃(14)的内部，且所述第三排屑槽(13)贯穿于所述端刃(12)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮机床多功能铣刀机构，其特征在于：所述端刃(12)为锥形端刃，所述第三侧刃(14)及所述第三排屑槽(13)均为螺旋形排屑槽，且所述第三排屑槽(13)贯通于相邻两个所述第三侧刃(14)之间。

3.根据权利要求1所述的一种凸轮机床多功能铣刀机构，其特征在于：所述第二固定块(9)、所述第二侧刃(10)及所述第二齿刃(11)均有四个，所述第二排屑槽(8)贯穿于相邻两个第二固定块(9)之间，所述第二固定块(9)的侧面为斜面，且所述第二侧刃(10)及所述第二齿刃(11)均为斜形刀刃。

4.根据权利要求1所述的一种凸轮机床多功能铣刀机构，其特征在于：所述第一固定块(7)、所述第一侧刃(6)及所述第一齿刃(4)均有四个，且所述第一固定块(7)、所述第一侧刃(6)及所述第一齿刃(4)都与所述刀头(3)相平行。

5.根据权利要求4所述的一种凸轮机床多功能铣刀机构，其特征在于：所述第一固定块(7)及所述第二固定块(9)均为弧形固定块，所述第一排屑槽(5)及所述第二排屑槽(8)的侧面都为弧形结构，且所述第一排屑槽(5)的底部开口面积大于其顶部的开口面积。

6.根据权利要求1所述的一种凸轮机床多功能铣刀机构，其特征在于：所述定心钻(15)、所述刀头(3)及所述刀柄(2)都为圆柱形结构，且所述定心钻(15)、所述刀头(3)及所述刀柄(2)的中轴线重合。