CN207681564U - 一种深孔弧门面板整体加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深孔弧门面板整体加工工装，包括两块对称设置的固定底座，两块所述固定底座顶面的位置处均设置有两块固定支铰，四块所述固定支铰之间的位置处连接有工装旋转轴，两块所述固定支铰之间的位置处设置有活动支铰，所述活动支铰左侧面的位置处连接有闸门支臂，所述闸门支臂左侧面的位置处设置有闸门，所述闸门左侧面的位置处设置有操作面板，所述工装旋转轴位于所述固定支铰前、后两端的位置处设置有工装支臂，两根所述工装支臂之间位于所述操作面板左侧面的位置处设置有切削铣床；该装置通过弧形闸门的结构特点，平面移动铣床与弧门一起通过支铰同轴旋转，通过铣床的旋转来变化加工工位，从而实现对弧门面板的铣削加工。

Description

一种深孔弧门面板整体加工工装

技术领域

本实用新型涉及一种深孔弧门面板整体加工工装。

背景技术

水工钢闸门制作中深孔弧形闸门需要将弧形面板进行整体切削加工，一般的加工方案几乎都是通过超大型的铣床进行加工，而超大型铣床的是一般制造厂不具备，在我单位承接的缅甸UPPER YEYWA水电站工程中，溢流坝底孔工作闸门要求面板全部加工，面板尺寸3.98×7.3m，弧度半径为10m，材质为Q345B，门叶重量为18810.86kg，原有的加工设备根本无法满足加工要求，而大型加工设备的台班加工费用又非常高，增加企业成本，为了解决这个难题，需要提供一种解决该问题的加工工装。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种深孔弧门面板整体加工工装。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种深孔弧门面板整体加工工装，包括两块对称设置的固定底座，两块所述固定底座顶面的位置处均设置有两块固定支铰，两块所述固定支铰对称设置，四块所述固定支铰之间的位置处连接有工装旋转轴，所述工装旋转轴纵向贯穿所述固定支铰，两块所述固定支铰之间的位置处设置有活动支铰，所述活动支铰设置有配合所述工装旋转轴的固定孔，所述活动支铰左侧面的位置处连接有闸门支臂，所述闸门支臂与所述活动支铰之间设置有四颗连接螺栓，所述闸门支臂左侧面的位置处设置有闸门，所述闸门左侧面的位置处设置有操作面板，所述工装旋转轴位于所述固定支铰前、后两端的位置处设置有工装支臂，两根所述工装支臂之间位于所述操作面板左侧面的位置处设置有切削铣床，所述工装支臂靠近左侧面的位置处设置有吊装固定块。

优选地，所述固定底座为混凝土浇筑式，所述固定支铰底部的位置处设置有多根加固杆，所述加固杆与所述固定支铰之间焊接固定，多根所述加固杆设置在所述固定底座内；增加固定支铰的牢固性。

优选地，所述闸门支臂底面的位置处对称设置有两根加固支撑杆，所述加固支撑杆底部的位置处设置有支撑加固杆；增加闸门支臂的稳固性。

优选地，所述工装支臂右侧面的位置处设置有旋转套，所述旋转套与所述工装支臂之间焊接固定，所述工装旋转轴设置在所述旋转套内；使得工装支臂旋转起来更加轻松。

优选地，所述切削铣床包括工作平台，所述工作平台架设在两根所述工装支臂顶面之间的位置处，且位于所述操作面板左侧，所述工作平台顶面的位置处设置有移动丝杠，所述移动丝杠位于所述工作平台前侧和后侧的位置处均设置有丝杠驱动装置，所述移动丝杠连接有移动切屑装置，所述移动切屑装置连接有切屑刀具，所述切屑刀具与所述操作面板相接触。

优选地，所述切屑刀具顶部与底部的位置处设置有两个对称设置的铣刀盘，两个所述铣刀盘通过螺钉固定。

优选地，所述吊装固定块连接有加固套管，所述加固套管与所述吊装固定块之间焊接固定，所述吊装固定块底部的设置有设置有吊绳卡槽，所述加固套管与所述工装支臂均设置有贯穿孔，所述贯穿孔内连接有固定螺栓，所述工装支臂靠近所述切削铣床的位置处设置有限位块；在对工装支臂进行起吊的过程中，防止意外的发生。

优选地，所述闸门顶部的位置处设置有加固架，所述加固架设置有吊环，所述吊环连接有吊绳，所述吊绳连接有挂钩，所述挂钩的另一端连接在所述工装支臂上。

该装置的加工过程：

1、将制作完成的操作面板与闸门支臂、活动支铰、工装支臂、固定支铰、工装旋转轴等组装成整体。

2、将自制的平面移动铣床与基础架安装固定，将组装的铣床安装在工装支臂上。

3、安装好铣床的工装支臂、操作面板绕工装旋转轴同轴(间隙配合方式联接)旋转，工装旋转轴与活动支铰配合精度决定操作面板的加工半径的精度。

4、通过自制的平面移动铣床与工装旋转轴同轴的划规旋转，在操作面板厚度方向上划出铣削加工半径弧线。

5、通过工装旋转轴旋转工装支臂及平面移动铣床转换铣削工位。

6、通过吊车起吊工装支臂，使工装支臂及平面移动铣床绕工装旋转轴中心旋转，控制操作面板铣削工位的高程。

7、由于加工后的弧面实际上是由很多个沿圆弧的切线方向的平面组成的，通过计算得出铣削加工的最大弦平面宽度，使相邻两弦平面之间的峰值不超过0.1mm，并用直尺和划针划出刀盘找正基准弦线，并标识，以保证操作面板的弧面加工精度。

8、分两次进刀量进行铣削，第一次加工为粗加工铣，第二次为精加工铣。通过第一次的铣削可以验证加工工艺的准确性，并通过及时调整确保二次加工时的精确性。

本实用新型的有益效果是：该装置通过弧形闸门的结构特点，设计的工装将能平面移动铣床与弧门一起通过支铰同轴旋转，通过铣床的旋转来变化加工工位，从而实现对弧门面板的铣削加工，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型的局部俯视图；

图4为A的放大图；

图5为B的放大图；

图6为C的放大图；

图7为D的放大图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图7所示的一种深孔弧门面板整体加工工装，包括两块对称设置的固定底座1，两块所述固定底座1顶面的位置处均设置有两块固定支铰101，两块所述固定支铰101对称设置，四块所述固定支铰101之间的位置处连接有工装旋转轴102，所述工装旋转轴102纵向贯穿所述固定支铰101，两块所述固定支铰101之间的位置处设置有活动支铰103，所述活动支铰103设置有配合所述工装旋转轴102的固定孔（未图示），所述活动支铰103左侧面的位置处连接有闸门支臂104，所述闸门支臂104与所述活动支铰103之间设置有四颗连接螺栓115，所述闸门支臂104左侧面的位置处设置有闸门105，所述闸门105左侧面的位置处设置有操作面板106，所述工装旋转轴102位于所述固定支铰101前、后两端的位置处设置有工装支臂2，两根所述工装支臂2之间位于所述操作面板106左侧面的位置处设置有切削铣床3，所述工装支臂2靠近左侧面的位置处设置有吊装固定块201。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述固定底座1为混凝土浇筑式，所述固定支铰101底部的位置处设置有多根加固杆107，所述加固杆107与所述固定支铰101之间焊接固定，多根所述加固杆107设置在所述固定底座1内；增加固定支铰的牢固性。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述闸门支臂104底面的位置处对称设置有两根加固支撑杆108，所述加固支撑杆108底部的位置处设置有支撑加固杆109；增加闸门支臂的稳固性。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述工装支臂2右侧面的位置处设置有旋转套202，所述旋转套202与所述工装支臂2之间焊接固定，所述工装旋转轴102设置在所述旋转套202内；使得工装支臂旋转起来更加轻松。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述切削铣床3包括工作平台301，所述工作平台301架设在两根所述工装支臂2顶面之间的位置处，且位于所述操作面板106左侧，所述工作平台301顶面的位置处设置有移动丝杠302，所述移动丝杠302位于所述工作平台301前侧和后侧的位置处均设置有丝杠驱动装置303，所述移动丝杠302连接有移动切屑装置304，所述移动切屑装置304连接有切屑刀具305，所述切屑刀具305与所述操作面板106相接触。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述切屑刀具305顶部与底部的位置处设置有两个对称设置的铣刀盘306，两个所述铣刀盘306通过螺钉固定。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述吊装固定块201连接有加固套管203，所述加固套管203与所述吊装固定块201之间焊接固定，所述吊装固定块201底部的设置有设置有吊绳卡槽204，所述加固套管203与所述工装支臂2均设置有贯穿孔205，所述贯穿孔205内连接有固定螺栓206，所述工装支臂2靠近所述切削铣床3的位置处设置有限位块207；在对工装支臂进行起吊的过程中，防止意外的发生。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述闸门105顶部的位置处设置有加固架110，所述加固架110设置有吊环111，所述吊环111连接有吊绳112，所述吊绳112连接有挂钩113，所述挂钩113的另一端连接在所述工装支臂2上。

该装置的加工过程：

1、将制作完成的操作面板与闸门支臂、活动支铰、工装支臂、固定支铰、工装旋转轴等组装成整体。

2、将自制的平面移动铣床与基础架安装固定，将组装的铣床安装在工装支臂上。

3、安装好铣床的工装支臂、操作面板绕工装旋转轴同轴(间隙配合方式联接)旋转，工装旋转轴与活动支铰配合精度决定操作面板的加工半径的精度。

4、通过自制的平面移动铣床与工装旋转轴同轴的划规旋转，在操作面板厚度方向上划出铣削加工半径弧线。

5、通过工装旋转轴旋转工装支臂及平面移动铣床转换铣削工位。

6、通过吊车起吊工装支臂，使工装支臂及平面移动铣床绕工装旋转轴中心旋转，控制操作面板铣削工位的高程。

7、由于加工后的弧面实际上是由很多个沿圆弧的切线方向的平面组成的，通过计算得出铣削加工的最大弦平面宽度，使相邻两弦平面之间的峰值不超过0.1mm，并用直尺和划针划出刀盘找正基准弦线，并标识，以保证操作面板的弧面加工精度。

8、分两次进刀量进行铣削，第一次加工为粗加工铣，第二次为精加工铣。通过第一次的铣削可以验证加工工艺的准确性，并通过及时调整确保二次加工时的精确性。

本实用新型的有益效果是：该装置通过弧形闸门的结构特点，设计的工装将能平面移动铣床与弧门一起通过支铰同轴旋转，通过铣床的旋转来变化加工工位，从而实现对弧门面板的铣削加工，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种深孔弧门面板整体加工工装，其特征在于：包括两块对称设置的固定底座，两块所述固定底座顶面的位置处均设置有两块固定支铰，两块所述固定支铰对称设置，四块所述固定支铰之间的位置处连接有工装旋转轴，所述工装旋转轴纵向贯穿所述固定支铰，两块所述固定支铰之间的位置处设置有活动支铰，所述活动支铰设置有配合所述工装旋转轴的固定孔，所述活动支铰左侧面的位置处连接有闸门支臂，所述闸门支臂与所述活动支铰之间设置有四颗连接螺栓，所述闸门支臂左侧面的位置处设置有闸门，所述闸门左侧面的位置处设置有操作面板，所述工装旋转轴位于所述固定支铰前、后两端的位置处设置有工装支臂，两根所述工装支臂之间位于所述操作面板左侧面的位置处设置有切削铣床，所述工装支臂靠近左侧面的位置处设置有吊装固定块。

2.根据权利要求1所述的深孔弧门面板整体加工工装，其特征在于：所述固定底座为混凝土浇筑式，所述固定支铰底部的位置处设置有多根加固杆，所述加固杆与所述固定支铰之间焊接固定，多根所述加固杆设置在所述固定底座内。

3.根据权利要求1所述的深孔弧门面板整体加工工装，其特征在于：所述闸门支臂底面的位置处对称设置有两根加固支撑杆，所述加固支撑杆底部的位置处设置有支撑加固杆。

4.根据权利要求1所述的深孔弧门面板整体加工工装，其特征在于：所述工装支臂右侧面的位置处设置有旋转套，所述旋转套与所述工装支臂之间焊接固定，所述工装旋转轴设置在所述旋转套内。

5.根据权利要求1所述的深孔弧门面板整体加工工装，其特征在于：所述切削铣床包括工作平台，所述工作平台架设在两根所述工装支臂顶面之间的位置处，且位于所述操作面板左侧，所述工作平台顶面的位置处设置有移动丝杠，所述移动丝杠位于所述工作平台前侧和后侧的位置处均设置有丝杠驱动装置，所述移动丝杠连接有移动切屑装置，所述移动切屑装置连接有切屑刀具，所述切屑刀具与所述操作面板相接触。

6.根据权利要求5所述的深孔弧门面板整体加工工装，其特征在于：所述切屑刀具顶部与底部的位置处设置有两个对称设置的铣刀盘，两个所述铣刀盘通过螺钉固定。

7.根据权利要求1所述的深孔弧门面板整体加工工装，其特征在于：所述吊装固定块连接有加固套管，所述加固套管与所述吊装固定块之间焊接固定，所述吊装固定块底部的设置有设置有吊绳卡槽，所述加固套管与所述工装支臂均设置有贯穿孔，所述贯穿孔内连接有固定螺栓，所述工装支臂靠近所述切削铣床的位置处设置有限位块。

8.根据权利要求1所述的深孔弧门面板整体加工工装，其特征在于：所述闸门顶部的位置处设置有加固架，所述加固架设置有吊环，所述吊环连接有吊绳，所述吊绳连接有挂钩，所述挂钩的另一端连接在所述工装支臂上。