CN207681529U - 一种可精确控制打孔深度的五金制品用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金制造设备技术领域，且公开了一种可精确控制打孔深度的五金制品用打孔装置，包括底座，底座的顶部从左到右分别固定连接有固定板以及控制台，固定板的顶部通过第一电动伸缩杆固定连接有顶座，顶座的底部固定连接有两个活动柱，两个活动柱外壁的活动口处均固定连接有刻度条，两个活动柱的外壁从上到下均活动套接有第一圆环柱以及第二圆环柱，两个第一圆环柱外壁对应的一侧通过活动板固定连接。该可精确控制打孔深度的五金制品用打孔装置，通过活动柱、刻度条、第一圆环柱以及第二圆环柱之间的配合，这样可以很准确的控制五金加工用打孔装置的打孔深度，保证打孔装置的打孔深度不会出现偏差，提高打孔装置的精准度。

Description

一种可精确控制打孔深度的五金制品用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及五金制造设备技术领域，具体为一种可精确控制打孔深度的五金制品用打孔装置。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、铝五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。

五金在使用中需要对其进行加工，在五金的加工中会使用到切割、打磨以及打孔等，这样使五金更方便人们的使用，在五金加工中打孔占据很大一部分，目前五金加工用的打孔装置在加工五金时，都是工人来控制打孔的深度，这样容易导致打孔的深度与设计的深度不一致，使打孔时的精准度受到影响。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可精确控制打孔深度的五金制品用打孔装置，具备可以精准的控制打孔深度，提高五金打孔装置打孔时的精准度等优点，解决了不易控制打孔深度，导致五金打孔装置打孔时精准度不高的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可精确控制打孔深度的五金制品用打孔装置，包括底座，所述底座的顶部从左到右分别固定连接有固定板以及控制台，所述固定板顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆远离固定板的一端通过顶座固定连接，所述固定板顶部的中部固定连接有固定座，所述固定座顶部的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块外壁对应的一侧均固定连接有液压伸缩杆，所述顶座的底部固定连接有两个活动柱，两个所述活动柱外壁的活动口处均固定连接有刻度条，两个所述活动柱的外壁从上到下均活动套接有第一圆环柱以及第二圆环柱，所述第二圆环柱外壁的一侧固定连接有螺母，所述螺母的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有转轴，所述转轴远离螺纹杆的一端通过轴承座固定连接在固定板的顶部，两个所述第一圆环柱外壁对应的一侧通过活动板固定连接，所述活动板位于顶座的底部，所述顶座的底部与活动板的顶部之间通过第二电动伸缩杆固定连接，所述活动板的底部通过固定腿固定连接有电动机，所述电动机输出轴的外端固定连接有钻头。

优选的，所述液压伸缩杆远离固定块的一端固定连接有防滑板，所述防滑板的大小与液压伸缩杆的大小相适配。

优选的，所述活动柱的大小与第一圆环柱的大小相适配，所述活动柱的大小与第二圆环柱的大小相适配。

优选的，所述转轴的外部固定连接有把手，所述把手的大小与转轴的大小相适配。

优选的，所述固定腿的数量为两个，且两个固定腿对称分布在电动机两侧的中部。

优选的，所述螺母的大小与螺纹杆的大小相适配，所述螺纹杆的大小与转轴的大小相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可精确控制打孔深度的五金制品用打孔装置，具备以下有益效果：

1、该可精确控制打孔深度的五金制品用打孔装置，通过活动柱、刻度条、第一圆环柱以及第二圆环柱之间的配合，根据需要打孔深度将第二圆环柱移动到合适的位置，当第一圆环柱与第二圆环柱接触时，第一圆环柱、活动板、电动机以及钻头便无法向下移动继续打孔，这样可以很准确的控制五金加工用打孔装置的打孔深度，保证打孔装置的打孔深度不会出现偏差，提高打孔装置的精准度。

2、该可精确控制打孔深度的五金制品用打孔装置，通过螺母、螺纹杆、转轴以及轴承座之间的配合，转动转轴带动螺纹杆进行转动，从而使螺母可以带动第二圆环柱进行上下移动，这样可以很容易的将第二圆环柱移动至工人需要的位置，且容易将第二圆环柱进行固定，使工人在加工的过程中可以快速的调整打孔装置的打孔深度，从而提高工人的加工速度，提高工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处局部放大示意图；

图3为本实用新型图1中的B处局部放大示意图。

图中：1底座、2固定板、3控制台、4第一电动伸缩杆、5顶座、6固定座、7固定块、8液压伸缩杆、9防滑板、10活动柱、11第一圆环柱、12刻度条、13第二圆环柱、14螺母、15螺纹杆、16转轴、17轴承座、18把手、19活动板、20第二电动伸缩杆、21固定腿、22电动机、23钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可精确控制打孔深度的五金制品用打孔装置，包括底座1，底座1的顶部从左到右分别固定连接有固定板2以及控制台3，固定板2顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆4，两个第一电动伸缩杆4远离固定板2的一端通过顶座5固定连接，固定板2顶部的中部固定连接有固定座6，固定座6顶部的两侧均固定连接有固定块7，两个固定块7外壁对应的一侧均固定连接有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8远离固定块7的一端固定连接有防滑板9，防滑板9的大小与液压伸缩杆8的大小相适配，设置防滑板9可以提高液压伸缩杆8与需要加工的五金产品之间的摩擦力，保证可以将五金产品牢牢的固定住，保证加工的过程中五金产品不会左右晃动，提高五金产品加工过程中的稳定性，顶座5的底部固定连接有两个活动柱10，两个活动柱10外壁的活动口处均固定连接有刻度条12，刻度条12可以更清楚的了解打孔深度，使工人可以准确的调整打孔装置的打孔深度，两个活动柱10的外壁从上到下均活动套接有第一圆环柱11以及第二圆环柱13，活动柱10的大小与第一圆环柱11的大小相适配，活动柱10的大小与第二圆环柱13的大小相适配，这样的设置可以保证第一圆环柱11与第二圆环柱13上下移动的过程中更加稳定，保证第一圆环柱11以及第二圆环柱13在上下移动的过程中不会晃动，在对五金进行加工时，先将五金固定在固定座6上，然后通过控制台3控制第一电动伸缩杆4进行收缩，使钻头23与五金的顶部接触，最后通过活动柱10、刻度条12、第一圆环柱11以及第二圆环柱13之间的配合，根据需要打孔深度将第二圆环柱13移动到合适的位置，当第一圆环柱11与第二圆环柱13接触时，第一圆环柱11、活动板19、电动机22以及钻头23便无法向下移动继续打孔，这时打孔装置已经打出的孔深度与设定的打孔深度相同，这样可以很准确的控制五金加工用打孔装置的打孔深度，保证打孔装置的打孔深度不会出现偏差，提高打孔装置的精准度，第二圆环柱13外壁的一侧固定连接有螺母14，螺母14的内部螺纹套接有螺纹杆15，螺纹杆15的底部固定连接有转轴16，螺母14的大小与螺纹杆15的大小相适配，螺纹杆15的大小与转轴16的大小相适配，这样保证转轴16转动时可以带动螺纹杆15转动，时螺纹杆15转动时可以带动螺母14进行上下移动，转轴16远离螺纹杆15的一端通过轴承座17固定连接在固定板2的顶部，转轴16的外部固定连接有把手18，把手18的大小与转轴16的大小相适配，设置把手18使人们更容易的转动转轴16，通过螺母14、螺纹杆15、转轴16以及轴承座17之间的配合，转动转轴16带动螺纹杆15进行转动，从而使螺母14可以带动第二圆环柱13进行上下移动，这样可以很容易的将第二圆环柱13移动至工人需要的位置，且容易将第二圆环柱13进行固定，使工人在加工的过程中可以快速的调整打孔装置的打孔深度，从而提高工人的加工速度，提高工人的工作效率，两个第一圆环柱11外壁对应的一侧通过活动板19固定连接，活动板19位于顶座5的底部，顶座5的底部与活动板19的顶部之间通过第二电动伸缩杆20固定连接，活动板19的底部通过固定腿21固定连接有电动机22，固定腿21的数量为两个，且两个固定腿21对称分布在电动机22两侧的中部，设置两个固定腿21可以提高电动机22的稳定性，电动机22输出轴的外端固定连接有钻头23。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该可精确控制打孔深度的五金制品用打孔装置，通过活动柱10、刻度条12、第一圆环柱11以及第二圆环柱13之间的配合，根据需要打孔深度将第二圆环柱13移动到合适的位置，当第一圆环柱11与第二圆环柱13接触时，第一圆环柱11、活动板19、电动机22以及钻头23便无法向下移动继续打孔，这样可以很准确的控制五金加工用打孔装置的打孔深度，保证打孔装置的打孔深度不会出现偏差，提高打孔装置的精准度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可精确控制打孔深度的五金制品用打孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部从左到右分别固定连接有固定板（2）以及控制台（3），所述固定板（2）顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆（4），两个所述第一电动伸缩杆（4）远离固定板（2）的一端通过顶座（5）固定连接，所述固定板（2）顶部的中部固定连接有固定座（6），所述固定座（6）顶部的两侧均固定连接有固定块（7），两个所述固定块（7）外壁对应的一侧均固定连接有液压伸缩杆（8），所述顶座（5）的底部固定连接有两个活动柱（10），两个所述活动柱（10）外壁的活动口处均固定连接有刻度条（12），两个所述活动柱（10）的外壁从上到下均活动套接有第一圆环柱（11）以及第二圆环柱（13），所述第二圆环柱（13）外壁的一侧固定连接有螺母（14），所述螺母（14）的内部螺纹套接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的底部固定连接有转轴（16），所述转轴（16）远离螺纹杆（15）的一端通过轴承座（17）固定连接在固定板（2）的顶部，两个所述第一圆环柱（11）外壁对应的一侧通过活动板（19）固定连接，所述活动板（19）位于顶座（5）的底部，所述顶座（5）的底部与活动板（19）的顶部之间通过第二电动伸缩杆（20）固定连接，所述活动板（19）的底部通过固定腿（21）固定连接有电动机（22），所述电动机（22）输出轴的外端固定连接有钻头（23）。

2.根据权利要求1所述的一种可精确控制打孔深度的五金制品用打孔装置，其特征在于：所述液压伸缩杆（8）远离固定块（7）的一端固定连接有防滑板（9），所述防滑板（9）的大小与液压伸缩杆（8）的大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种可精确控制打孔深度的五金制品用打孔装置，其特征在于：所述活动柱（10）的大小与第一圆环柱（11）的大小相适配，所述活动柱（10）的大小与第二圆环柱（13）的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种可精确控制打孔深度的五金制品用打孔装置，其特征在于：所述转轴（16）的外部固定连接有把手（18），所述把手（18）的大小与转轴（16）的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种可精确控制打孔深度的五金制品用打孔装置，其特征在于：所述固定腿（21）的数量为两个，且两个固定腿（21）对称分布在电动机（22）两侧的中部。

6.根据权利要求1所述的一种可精确控制打孔深度的五金制品用打孔装置，其特征在于：所述螺母（14）的大小与螺纹杆（15）的大小相适配，所述螺纹杆（15）的大小与转轴（16）的大小相适配。