CN207681313U - 一种冲压成型精密金属壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压设备技术领域，且公开了一种冲压成型精密金属壳体，包括底板，底板的顶部固定连接有缓冲垫，缓冲垫的顶部固定连接有固定箱，固定箱内部的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑动块，滑动块的一侧固定连接有滑动杆，滑动杆表面通过连接套固定连接有弹料杆。该冲压成型精密金属壳体，通过设置弹料杆和主弹簧，金属壳体在冲压成型时，动模板被压下，带动弹料杆向下运动，主弹簧压缩带动复位架向右运动，冲压成型后，需要取料时，利用液压缸带动动模板向上运动，主弹簧恢复原来状态，带动弹料杆向上运动，使凹模槽上成型的金属壳体自动弹出，达到自动弹料的目的，提高了取料速度，进而大大提高了生产效率。

Description

一种冲压成型精密金属壳体

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种冲压成型精密金属壳体。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸工件的成形加工方法，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，生产一些精密金属壳体时一般都需要进行冲压成型。目前市场上精密金属壳体在冲压成型完成后，需要取金属壳体时，需要将动模板与定模板分开，将成型后的产品由型腔内取出，取料时不能自行弹料，造作不便，取料效率低下，大大降低了生产效率，为此，提出一种冲压成型精密金属壳体来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压成型精密金属壳体，具备自动弹料以及便于收集优点，解决了目前市场上冲压成型精密金属壳体装置存在使用效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动弹料以及便于收集的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压成型精密金属壳体，包括底板，所述底板的顶部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆表面通过连接套固定连接有弹料杆，所述滑动杆的底部固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的表面套接有主弹簧，所述固定箱的一侧固定连接有辅弹簧，所述辅弹簧远离固定箱的一端固定连接有复位架，所述固定箱的顶部从右往左依次设置有挡板、收集箱、定模板以及立柱，所述定模板的顶部设置有金属壳体，所述立柱一侧的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有动模板。

优选的，所述弹料杆底部的一侧开设有凹槽，所述复位架的一端位于凹槽的内部。

优选的，所述定模板的内部开设有凹模槽，所述凹模槽的底部设置有弹料杆。

优选的，所述缓冲垫为橡胶垫，且缓冲垫通过固定螺栓固定连接在底板的上表面。

优选的，所述收集箱内腔的底部固定连接有橡胶垫，所述挡板靠近收集箱的一侧固定连接有橡胶垫。

优选的，所述立柱的一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口固定连接有风管，所述风管贯穿并延伸至立柱的另一侧且固定连接有风罩。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲压成型精密金属壳体，具备以下有益效果：

1、该冲压成型精密金属壳体，通过设置弹料杆和主弹簧，金属壳体在冲压成型时，动模板被压下，带动弹料杆向下运动，主弹簧压缩带动复位架向右运动，冲压成型后，需要取料时，利用液压缸带动动模板向上运动，主弹簧恢复原来状态，带动弹料杆向上运动，使凹模槽上成型的金属壳体自动弹出，达到自动弹料的目的，提高了取料速度，进而大大提高了生产效率。

2、该冲压成型精密金属壳体，通过设置鼓风机、风罩和收集箱，弹料杆将凹模槽内金属壳体弹出后，利用鼓风机将成型金属壳体吹出定模板，掉落到收集箱中，挡板的设置起到挡料的作用，收集箱内腔的底部设置有橡胶垫，使金属壳体无伤掉落到收集箱中，避免金属壳体受到损伤，达到弹料后自动收集的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B部的局部放大结构示意图。

图中：1底板、2缓冲垫、3固定箱、4滑槽、5滑动块、6滑动杆、61连接套、7伸缩套杆、8主弹簧、9复位架、10辅弹簧、11弹料杆、111凹槽、12定模板、121凹模槽、13收集箱、14挡板、15立柱、16金属壳体、17顶板、18液压缸、19液压杆、20动模板、21鼓风机、22风管、23风罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种冲压成型精密金属壳体，包括底板1，底板1的顶部固定连接有缓冲垫2，缓冲垫2为橡胶垫，且缓冲垫2通过固定螺栓固定连接在底板1的上表面，缓冲垫2的顶部固定连接有固定箱3，固定箱3内部的两侧均开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有滑动块5，滑动块5的一侧固定连接有滑动杆6，滑动杆6表面通过连接套61固定连接有弹料杆11，滑动杆6的底部固定连接有伸缩套杆7，伸缩套杆7的表面套接有主弹簧8，固定箱3的一侧固定连接有辅弹簧10，辅弹簧10远离固定箱3的一端固定连接有复位架9，弹料杆11底部的一侧开设有凹槽111，复位架9的一端位于凹槽111的内部，固定箱3的顶部从右往左依次设置有挡板14、收集箱13、定模板12以及立柱15，收集箱13内腔的底部固定连接有橡胶垫，挡板14靠近收集箱13的一侧固定连接有橡胶垫，定模板12的顶部设置有金属壳体16，定模板12的内部开设有凹模槽121，凹模槽121的底部设置有弹料杆11，通过设置弹料杆11和主弹簧8，金属壳体16在冲压成型时，动模板20被压下，带动弹料杆11向下运动，主弹簧8压缩带动复位架9向右运动，冲压成型后，需要取料时，利用液压缸18带动动模板20向上运动，主弹簧8恢复原来状态，带动弹料杆11向上运动，使凹模槽121上成型的金属壳体16自动弹出，达到自动弹料的目的，提高了取料速度，进而大大提高了生产效率，立柱15一侧的顶部固定连接有顶板17，顶板17的底部固定安装有液压缸18，液压缸18的输出端固定连接有液压杆19，液压杆19的底部固定连接有动模板20，立柱15的一侧固定安装有鼓风机21，鼓风机21的出风口固定连接有风管22，风管22贯穿并延伸至立柱15的另一侧且固定连接有风罩23，通过设置鼓风机21、风罩23和收集箱13，弹料杆11将凹模槽121内金属壳体16弹出后，利用鼓风机21将成型金属壳体16吹出定模板12，掉落到收集箱13中，挡板14的设置起到挡料的作用，收集箱13内腔的底部设置有橡胶垫，使金属壳体16无伤掉落到收集箱13中，避免金属壳体16受到损伤，达到弹料后自动收集的目的。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，金属壳体在冲压成型时，动模板20被压下，带动弹料杆11向下运动，主弹簧8压缩带动复位架9向右运动，冲压成型后，需要取料时，利用液压缸18带动动模板20向上运动，主弹簧8恢复原来状态，带动弹料杆11向上运动，使凹模槽121上成型的金属壳体16自动弹出，达到自动弹料的目的，弹料杆11将凹模槽121内金属壳体16弹出后，利用鼓风机21将成型金属壳体16吹出定模板12，掉落到收集箱13中，挡板14的设置起到挡料的作用，收集箱13内腔的底部设置有橡胶垫，使金属壳体16无伤掉落到收集箱13中，避免金属壳体16受到损伤，达到弹料后自动收集的目的。

综上所述，该冲压成型精密金属壳体，具备自动弹料以及便于收集优点，解决了目前市场上冲压成型精密金属壳体装置存在使用效果不佳的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冲压成型精密金属壳体，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有缓冲垫(2)，所述缓冲垫(2)的顶部固定连接有固定箱(3)，所述固定箱(3)内部的两侧均开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)的一侧固定连接有滑动杆(6)，所述滑动杆(6)表面通过连接套(61)固定连接有弹料杆(11)，所述滑动杆(6)的底部固定连接有伸缩套杆(7)，所述伸缩套杆(7)的表面套接有主弹簧(8)，所述固定箱(3)的一侧固定连接有辅弹簧(10)，所述辅弹簧(10)远离固定箱(3)的一端固定连接有复位架(9)，所述固定箱(3)的顶部从右往左依次设置有挡板(14)、收集箱(13)、定模板(12)以及立柱(15)，所述定模板(12)的顶部设置有金属壳体(16)，所述立柱(15)一侧的顶部固定连接有顶板(17)，所述顶板(17)的底部固定安装有液压缸(18)，所述液压缸(18)的输出端固定连接有液压杆(19)，所述液压杆(19)的底部固定连接有动模板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压成型精密金属壳体，其特征在于：所述弹料杆(11)底部的一侧开设有凹槽(111)，所述复位架(9)的一端位于凹槽(111)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种冲压成型精密金属壳体，其特征在于：所述定模板(12)的内部开设有凹模槽(121)，所述凹模槽(121)的底部设置有弹料杆(11)。

4.根据权利要求1所述的一种冲压成型精密金属壳体，其特征在于：所述缓冲垫(2)为橡胶垫，且缓冲垫(2)通过固定螺栓固定连接在底板(1)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种冲压成型精密金属壳体，其特征在于：所述收集箱(13)内腔的底部固定连接有橡胶垫，所述挡板(14)靠近收集箱(13)的一侧固定连接有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种冲压成型精密金属壳体，其特征在于：所述立柱(15)的一侧固定安装有鼓风机(21)，所述鼓风机(21)的出风口固定连接有风管(22)，所述风管(22)贯穿并延伸至立柱(15)的另一侧且固定连接有风罩(23)。