CN207680981U - 一种组合式振动筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式振动筛分设备，属于矿山砂石筛分设备领域。包括筛床、机架、沙料斗和动力装置，所述筛床通过弹簧安装在机架上，所述动力装置通过电机滑轨调节装置和螺栓安装在机架上，所述沙料斗通过连接耳装配在机架上，机架为可拆卸结构，所述筛床包括筛床侧板、侧板加强板、侧板加强槽钢、弹簧座、侧板加强角钢、激振器和吊耳，侧板加强角钢设置在筛床侧板四周边缘，侧板加强槽钢设置在筛床侧板与连接管之间。本实用新型通过分拆振动筛各个部件来减小运输尺寸，同时在传统筛床基础上增设侧板加强槽钢和侧板加强角钢来增强筛床整体强度，从而降低对侧板厚度的要求，既提高了筛床强度，也为公路运输提供了极大的方便。

Description

一种组合式振动筛分设备

技术领域

本实用新型属于矿山砂石筛分设备领域，尤其涉及一种组合式振动筛分设备。

背景技术

振动筛一般为公路运输，现在矿山、砂石筛分设备领域对设备的处理量要求越来越大、设备可靠度要求及设备有效运转时间要求越来越高，在这种背景下筛分设备的发展趋势是：1、筛面尺寸不断加大；2、振动频率加高。在筛分设备不断加大的情况下最大尺寸受到公路运输的宽度、高度的制约，在振动筛分设备最大尺寸受到限制的情况下，对产量要求较大的破碎生产线只能通过增加振动筛数量来达到产量要求，这造成了很大的资源浪费；振动频率提高意味着要加强振动筛筛床的设计强度，在目前的设计思路下只有通过加强筛床侧板厚度来达到设计、使用要求，这也必然导致公路运输压力增加。

如专利申请号为“CN201120204091.2”，申请日为2011-06-16，名称为“一种组合式筛床”的实用新型专利，其技术方案为：一种组合式筛床，包括产生振动力的激振器、筛床侧面支撑侧板、筛床整体支撑弹簧座和筛筐及筛网，筛筐通过连接梁用螺栓与侧板固定，筛网通过可拆卸结构固定在连接梁和侧板上。上述实用新型通过可拆卸固定结构来实现振动筛筛床的组合生产，却并未解决在筛分设备强度要求越来越高，尺寸越来越大的发展趋势下，筛床运输成本日益提高的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中振动筛运输不便、运输成本高的问题，通过分拆振动筛各个部件来减小运输尺寸，通过设置侧板加强槽钢和侧板加强角钢来增强筛床整体强度从而降低对侧板厚度的要求，提供了一种既方便运输，又能增强振动筛处理能力的组合式振动筛分设备。

为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：

一种组合式振动筛分设备，包括筛床、机架、沙料斗和动力装置 ，所述筛床通过弹簧安装在机架上，所述动力装置通过电机滑轨调节装置和螺栓安装在机架上，所述沙料斗通过连接耳装配在机架上，机架为可拆卸结构，所述筛床分为第一模块和第二模块，所述第一模块和第二模块均包括筛床侧板、侧板加强板、侧板加强槽钢、弹簧座、侧板加强角钢、激振器和吊耳，第一模块和第二模块中的筛床侧板通过若干连接管相连，所述侧板加强槽钢设置在筛床侧板与连接管连接处，侧板加强槽钢分别与筛床侧板和连接管可拆卸式连接，所述侧板加强角钢设置在筛床侧板四周边缘且与筛床侧板为可拆卸式连接。

所述侧板加强槽钢与筛床侧板长度相同，侧板加强槽钢与筛床侧板之间通过螺栓连接。

所述侧板加强角钢与筛床侧板之间通过螺栓连接。

所述筛床还包括进料斗、出料板、挡料板、筛网、筛网压板和筛网张紧板，所述进料斗、出料板和挡料板分别与筛床通过螺栓连接，所述筛网通过筛网压板和筛网张紧板装配到筛床上。

所述连接管为组焊件，包括钢管、法兰板、槽钢和加强筋，所述法兰板焊接在钢管两端，法兰板与侧板加强槽钢的凹槽面通过螺栓连接，所述槽钢的开口侧卡入钢管焊接，槽钢上表面配焊纵向梁。

所述侧板加强板安装在弹簧座与筛床侧板之间，所述筛床侧板、侧板加强板和侧板加强槽钢上均有与连接管的法兰板相配合连接的螺栓孔。

所述筛床还包括传动轴，第一模块和第二模块中的激振器通过传动轴连接，传动轴上设置有传动轴护套。

所述机架包括长立柱、短立柱、主梁、横梁、支撑槽钢、栏杆、楼梯、走廊和电机安装架，所述长立柱、短立柱、主梁、横梁、支撑槽钢、栏杆、楼梯、走廊和电机安装架之间均通过螺栓固定。

所述沙料斗包括钢板、扁钢、角钢、连接梁和连接耳，所述钢板分为左钢板、右钢板、前钢板和后钢板，所述左钢板、右钢板、前钢板和后钢板通过螺栓装配成漏斗状沙料斗，所述钢板的上边缘内侧焊有角钢，所述前钢板和后钢板侧边焊接带有螺栓孔的扁钢，所述左钢板和右钢板的侧边有与扁钢相对应的螺栓孔，左钢板和右钢板的上边缘位置有数组连接耳安装孔，所述连接梁和连接耳通过螺栓装配到沙料斗上。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型通过可拆卸结构固定筛分设备的机架、沙料斗、动力装置、筛床、连接管、进料斗、出料板、挡料板等部件，在需要运往工作地点时，则分拆各个部件分别进行运输，这样不仅可以有效减小运输时占用的空间，降低对运输车辆尺寸的要求，同时也能满足公路、铁路、集装箱等的高度要求；

（2）本实用新型在传统筛床基础上增设侧板加强角钢和侧板加强槽钢，激振器产生的振动力将主要作用在侧板加强槽钢、侧板加强板和侧板加强角钢上，再传递给连接管，而不会给筛床侧板加重负担，在保持原有筛床侧板厚度的情况下就能提高筛床强度进而提高筛分效率，这样能有效降低振动筛的生产成本，同时进一步地减小了公路运输的压力；

（3）振动筛由于其特殊性相同尺寸的振动筛会有不同的层数，本实用新型由于筛床的模块化设计，使得在更换不同层数的振动筛时，除了筛床侧板、侧板加强板、弹簧座等零部件外其余零件都可以通用，一方面使得在生产过程中可减少备料种类，提高生产效率，降低管理难度，另一方面当设备运行过程中遇到某部件损坏的情况时也可快速更换该部件，使得设备的可维护性大大增加，停机时间减少，也避免了因为部分零件损坏而导致设备报废的情况发生。

附图说明

图1为组合式振动筛分设备的总装配图；

图2为振动筛筛床的装配图；

图3为筛床侧板右装配图；

图4为连接管结构示意图；

图5为机架整体装配图；

图6为沙料斗装配图；

其中：

1、筛床；2、机架；3、沙料斗；4、动力装置；100、筛床侧板；101、侧板加强板；102、侧板加强槽钢；103、弹簧座；104、侧板加强角钢；105、激振器；106、吊耳；107、连接管；1071、钢管；1072、法兰板；1073槽钢；1074加强筋；108、进料斗；109、出料板；110、挡料板；111、纵向梁；112、传动轴；113、传动轴护套；114、筛网；115、筛网压板；116、筛网张紧板；200、长立柱；201、短立柱；202、主梁；203、横梁；204、支撑槽钢；205、栏杆；206、楼梯；207、走廊；208、电机安装架；300、钢板；3001、左钢板；3002、右钢板；3003、前钢板；3004、后钢板；301、扁钢；302、角钢；303、连接梁；304连接耳。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图1所示的一种组合式振动筛分设备，包括筛床1、机架2、沙料斗3和动力装置4，所述筛床1通过弹簧安装在机架2上，所述动力装置4通过电机滑轨调节装置和螺栓安装在机架2上，所述沙料斗3通过连接耳304装配在机架2上，机架2为可拆卸结构，所述筛床1分为第一模块和第二模块，所述第一模块和第二模块均包括筛床侧板100、侧板加强板101、侧板加强槽钢102、弹簧座103、侧板加强角钢104、激振器105和吊耳106，第一模块和第二模块中的筛床侧板100通过若干连接管107相连，所述侧板加强槽钢102设置在筛床侧板100与连接管107连接处，侧板加强槽钢102分别与筛床侧板100和连接管107可拆卸式连接，所述侧板加强角钢104设置在筛床侧板100四周边缘且与筛床侧板100为可拆卸式连接。

所述侧板加强槽钢102与筛床侧板100长度相同，侧板加强槽钢102与筛床侧板100之间通过螺栓连接。

所述侧板加强角钢104与筛床侧板100之间通过螺栓连接。

本实用新型在传统筛床基础上在增设侧板加强角钢104和侧板加强槽钢102，激振器105产生的振动力将主要作用在侧板加强槽钢102、侧板加强板101和侧板加强角钢104上，再传递给连接管107，而不会给筛床侧板100加重受力负担，在保持原有侧板厚度的情况下就能提高筛床强度进而提高筛分效率，同时也减小了筛分设备的运输压力。

实施例2

如图1所示的一种组合式振动筛分设备，包括筛床1、机架2、沙料斗3和动力装置4，所述筛床1通过弹簧安装在机架2上，所述动力装置4通过电机滑轨调节装置和螺栓安装在机架2上，所述沙料斗3通过连接耳304装配在机架2上，机架2为可拆卸结构，所述筛床1分为第一模块和第二模块，所述第一模块和第二模块均包括筛床侧板100、侧板加强板101、侧板加强槽钢102、弹簧座103、侧板加强角钢104、激振器105和吊耳106，第一模块和第二模块中的筛床侧板100通过若干连接管107相连，所述侧板加强槽钢102设置在筛床侧板100与连接管107连接处，侧板加强槽钢102分别与筛床侧板100和连接管107可拆卸式连接，所述侧板加强角钢104设置在筛床侧板100四周边缘且与筛床侧板100为可拆卸式连接。

所述侧板加强槽钢102与筛床侧板100长度相同，侧板加强槽钢102与筛床侧板100之间通过螺栓连接。

所述侧板加强角钢104与筛床侧板100之间通过螺栓连接。

所述筛床还包括进料斗108、出料板109、挡料板110、筛网114、筛网压板115和筛网张紧板116，所述进料斗108、出料板109和挡料板110分别与筛床1通过螺栓连接，所述筛网114通过筛网压板115和筛网张紧板116装配到筛床1上。

所述连接管107为组焊件，包括钢管1071、法兰板1072、槽钢1073和加强筋1074，所述法兰板1072焊接在钢管1071两端，法兰板1072与侧板加强槽钢102的凹槽面通过螺栓连接，所述槽钢1073的开口侧卡入钢管1071焊接，槽钢1073上表面配焊纵向梁111。

所述侧板加强板101安装在弹簧座103与筛床侧板100之间，所述筛床侧板100、侧板加强板101和侧板加强槽钢102上均有与连接管107的法兰板1072相配合连接的螺栓孔。

所述筛床1还包括传动轴112，第一模块和第二模块中的激振器105通过传动轴112连接，传动轴112上设置有传动轴护套113。

所述机架2包括长立柱200、短立柱201、主梁202、横梁203、支撑槽钢204、栏杆205、楼梯206、走廊207和电机安装架208，所述长立柱200、短立柱201、主梁202、横梁203、支撑槽钢204、栏杆205、楼梯206、走廊207和电机安装架208之间均通过螺栓固定。

所述沙料斗3包括钢板300、扁钢301、角钢302、连接梁303和连接耳304，所述钢板300分为左钢板3001、右钢板3002、前钢板3003和后钢板3004，所述左钢板3001、右钢板3002、前钢板3003和后钢板3004通过螺栓装配成漏斗状沙料斗3，所述钢板300的上边缘内侧焊有角钢302，所述前钢板3003和后钢板3004侧边焊接带有螺栓孔的扁钢301，所述左钢板3001和右钢板3002的侧边有与扁钢301相对应的螺栓孔，左钢板3001和右钢板3002的上边缘位置有数组连接耳安装孔，所述连接梁303和连接耳304通过螺栓装配到沙料斗3上。

由于沙料斗3与机架2采用螺栓连接，机架2为螺栓连接的可拆卸结构，该组合式振动筛分设备在运输时可拆分为筛床1、机架2、沙料斗3和动力装置4四大部分，同时筛床又可分为筛床侧板100、筛网114、连接管107等几大部分，这样不仅可以有效减小运输时占用的空间，降低对运输车辆尺寸的要求，同时也能满足公路、铁路、集装箱等的高度要求，到达作业地点后也可以对该筛分设备按照图1进行快速组装。

振动筛由于其特殊性相同尺寸的振动筛会有不同的层数，在更换不同层数的振动筛时，除了筛床侧板100、侧板加强板101、弹簧103等零部件外其余零件都可以通用，一方面使得在生产过程中可减少备料种类，提高生产效率，降低管理难度，另一方面当设备运行过程中遇到某部件损坏的情况时也可快速更换该部件，使得设备的可维护性大大增加，停机时间减少，也避免了因为部分零件损坏而导致设备报废的情况发生。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种组合式振动筛分设备，包括筛床（1）、机架（2）、沙料斗（3）和动力装置（4），其特征在于：所述筛床（1）通过弹簧安装在机架（2）上，所述动力装置（4）通过电机滑轨调节装置和螺栓安装在机架（2）上，所述沙料斗（3）通过连接耳（304）装配在机架（2）上，机架（2）为可拆卸结构，所述筛床（1）分为第一模块和第二模块，所述第一模块和第二模块均包括筛床侧板（100）、侧板加强板（101）、侧板加强槽钢（102）、弹簧座（103）、侧板加强角钢（104）、激振器（105）和吊耳（106），第一模块和第二模块中的筛床侧板（100）通过若干连接管（107）相连，所述侧板加强槽钢（102）设置在筛床侧板（100）与连接管（107）连接处，侧板加强槽钢（102）分别与筛床侧板（100）和连接管（107）可拆卸式连接，所述侧板加强角钢（104）设置在筛床侧板（100）四周边缘且与筛床侧板（100）为可拆卸式连接。

2.如权利要求1所述的组合式振动筛分设备，其特征在于：所述侧板加强槽钢（102）与筛床侧板（100）长度相同，侧板加强槽钢（102）与筛床侧板（100）之间通过螺栓连接。

3.如权利要求1所述的组合式振动筛分设备，其特征在于：所述侧板加强角钢（104）与筛床侧板（100）之间通过螺栓连接。

4.如权利要求1所述的组合式振动筛分设备，其特征在于：所述筛床（1）还包括进料斗（108）、出料板（109）、挡料板（110）、筛网（114）、筛网压板（115）和筛网张紧板（116），所述进料斗（108）、出料板（109）和挡料板（110）分别与筛床（1）通过螺栓连接，所述筛网（114）通过筛网压板（115）和筛网张紧板（116）装配到筛床（1）上。

5.如权利要求1所述的组合式振动筛分设备，其特征在于：所述连接管（107）为组焊件，包括钢管（1071）、法兰板（1072）、槽钢（1073）和加强筋（1074），所述法兰板（1072）焊接在钢管（1071）两端，法兰板（1072）与侧板加强槽钢（102）的凹槽面通过螺栓连接，所述槽钢（1073）的开口侧卡入钢管（1071）焊接，槽钢（1073）上表面配焊纵向梁（111）。

6.如权利要求1所述的组合式振动筛分设备，其特征在于：所述侧板加强板（101）在弹簧座（103）与筛床侧板（100）之间，所述筛床侧板（100）、侧板加强板（101）和侧板加强槽钢（102）上均有与连接管（107）的法兰板（1072）相配合连接的螺栓孔。

7.如权利要求1所述的组合式振动筛分设备，其特征在于：所述筛床（1）还包括传动轴（112），第一模块和第二模块中的激振器（105）通过传动轴（112）连接，传动轴（112）上设置有传动轴护套（113）。

8.如权利要求1所述的组合式振动筛分设备，其特征在于：所述机架（2）包括长立柱（200）、短立柱（201）、主梁（202）、横梁（203）、支撑槽钢（204）、栏杆（205）、楼梯（206）、走廊（207）和电机安装架（208），所述长立柱（200）、短立柱（201）、主梁（202）、横梁（203）、支撑槽钢（204）、栏杆（205）、楼梯（206）、走廊（207）和电机安装架（208）之间均通过螺栓固定。

9.如权利要求1所述的组合式振动筛分设备，其特征在于：所述沙料斗（3）包括钢板（300）、扁钢（301）、角钢（302）、连接梁（303）和连接耳（304），所述钢板（300）分为左钢板（3001）、右钢板（3002）、前钢板（3003）和后钢板（3004），所述左钢板（3001）、右钢板（3002）、前钢板（3003）和后钢板（3004）通过螺栓装配成漏斗状沙料斗（3），所述钢板（300）的上边缘内侧焊有角钢（302），所述前钢板（3003）和后钢板（3004）侧边焊接带有螺栓孔的扁钢（301），所述左钢板（3001）和右钢板（3002）的侧边有与扁钢（301）相对应的螺栓孔，左钢板（3001）和右钢板（3002）的上边缘位置有数组连接耳安装孔，所述连接梁（303）和连接耳（304）通过螺栓装配到沙料斗（3）上。