CN207680739U - 一种化妆品生产用的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化妆品技术领域，且公开了一种化妆品生产用的研磨装置，包括设备壳体，所述设备壳体的顶部穿插设置有进料漏斗，所述设备壳体左侧的上方固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机，所述设备壳体内部的上方穿插设置有两个驱动辊轴。该化妆品生产用的研磨装置，粉碎后的化妆品原材料经过接料漏斗集中在固定块上研磨球的周围，再通过驱动马达带动转动杆的转动，两个研磨球就会带着化妆品原材料进入研磨槽内进行挤压成粉末状，最后就会通过漏料通孔漏入收集盒的内部，该方式有效的对化妆品原材料进行研磨，有效的使化妆品原材料颗粒大小均匀，有效的提高了化妆品的合格率。

Description

一种化妆品生产用的研磨装置

技术领域

本实用新型涉及化妆品技术领域，具体为一种化妆品生产用的研磨装置。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的化学工业品或精细化工产品，化妆品生产出来要经过诸多的步骤，其中就会使用到研磨机对化妆品的原材料进行加工。

研磨机是化妆品生产中常用到的机械设置，在化妆品生产加工过程中常常要对化妆品的原材料进行粉碎研磨，然而一些原材料体积较大、质地坚硬等特点，使用普通的研磨机不易进行研磨，而且容易导致颗粒过大或者大小不均匀，从而导致化妆品的生产不合格，故而提出一种化妆品生产用的研磨装置来解决上述所提到的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化妆品生产用的研磨装置，具备研磨均匀的优点，解决了在化妆品生产加工过程中常常要对化妆品的原材料进行粉碎研磨，然而一些原材料体积较大、质地坚硬等特点，使用普通的研磨机不易进行研磨，而且容易导致颗粒过大或者大小不均匀，从而导致化妆品的生产不合格的问题。

(二)技术方案

为实现上述研磨均匀的化妆品生产用的研磨装置的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品生产用的研磨装置，包括设备壳体，所述设备壳体的顶部穿插设置有进料漏斗，所述设备壳体左侧的上方固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机，所述设备壳体内部的上方穿插设置有两个驱动辊轴，两个所述驱动辊轴上并且位于设备壳体的内部均固定安装有转动辊轴，两个所述转动辊轴的外侧均固定安装有分布均匀的并且相互啮合的粉碎刀片，两个所述驱动辊轴的两端并且位于设备壳体的内部均镶嵌有第一轴承，正面的所述驱动辊轴的左端与驱动电机的输出轴固定连接，所述设备壳体的内部并且位于转动辊轴的下方固定安装有接料漏斗，所述设备壳体的内部并且位于接料漏斗的下方固定安装有分隔板，所述分隔板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部与接料漏斗固定连接，所述分隔板的顶部并且位于固定块的左侧固定安装有驱动马达，所述固定块的顶部并且位于接料漏斗的内部固定安装有三角分料块，所述固定块的顶部并且位于三角分料块的两侧均开设有研磨槽，所述研磨槽的内部设置有研磨球，两个所述研磨球之间并且位于固定块的内部穿插设置有转动杆，所述转动杆的左端与驱动马达的输出轴固定连接，所述转动杆外侧的两端并且位于固定块的内部均镶嵌有第二轴承，所述分隔板上开设有与两个研磨槽相连通的漏料通孔，所述设备壳体的内部并且位于分隔板的下方设置有收集盒，所述设备壳体右侧的下方开设有与收集盒相对应的更换口。

优选的，所述转动杆的左端贯穿并延伸至固定块的左侧，所述转动杆的右端贯穿并延伸至固定块的内部。

优选的，正面的所述驱动辊轴的左端贯穿并延伸至设备壳体的外侧，所述支撑板的底部固定安装与设备壳体相连接的支撑斜杆。

优选的，所述接料漏斗与转动辊轴之间的间距不超过五厘米，所述研磨球与研磨槽之间的间隙不得超过两毫米。

优选的，所述转动杆上并且靠近研磨槽处活动安装有防漏环，所述研磨球的顶部延伸至固定块的顶部。

优选的，所述更换口的长度、宽度和高度均大于收集盒的长度、宽度和高度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化妆品生产用的研磨装置，具备以下有益效果：

1、该化妆品生产用的研磨装置，通过将化妆品原材料投入进料漏斗的内部，再通过驱动电机带动两个转动辊轴向内侧转动，转动辊轴上相啮合的粉碎刀片就会对化妆品原材料进行粉碎，该方式有效的粉碎了体积较大和质地坚硬的化妆品原材料，有效的保证化妆品原材料的粉碎均匀。

2、该化妆品生产用的研磨装置，粉碎后的化妆品原材料经过接料漏斗集中在固定块上研磨球的周围，再通过驱动马达带动转动杆的转动，两个研磨球就会带着化妆品原材料进入研磨槽内进行挤压成粉末状，最后就会通过漏料通孔漏入收集盒的内部，该方式有效的对化妆品原材料进行研磨，有效的使化妆品原材料颗粒大小均匀，有效的提高了化妆品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右侧视剖视图；

图3为本实用新型图1中A处的结构放大图。

图中：1设备壳体、2进料漏斗、3支撑板、4驱动电机、5驱动辊轴、6转动辊轴、7粉碎刀片、8第一轴承、9接料漏斗、10分隔板、11固定块、12驱动马达、13三角分料块、14研磨槽、15研磨球、16转动杆、17第二轴承、18漏料通孔、19收集盒、20更换口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种化妆品生产用的研磨装置，包括设备壳体1，设备壳体1的顶部穿插设置有进料漏斗2，设备壳体1左侧的上方固定安装有支撑板3，支撑板3方便对驱动电机4的安装和稳固，支撑板3的底部固定安装与设备壳体1相连接的支撑斜杆，支撑板3的顶部固定安装有驱动电机4，驱动电机4为粉碎刀片7提供动力，设备壳体1内部的上方穿插设置有两个驱动辊轴5，正面的驱动辊轴5的左端贯穿并延伸至设备壳体1的外侧，两个驱动辊轴5上并且位于设备壳体1的内部均固定安装有转动辊轴6，两个转动辊轴6的外侧均固定安装有分布均匀的并且相互啮合的粉碎刀片7，粉碎刀片7可以对化妆品原材料进行粉碎，两个驱动辊轴5的两端并且位于设备壳体1的内部均镶嵌有第一轴承8，正面的驱动辊轴5的左端与驱动电机4的输出轴固定连接，设备壳体1的内部并且位于转动辊轴6的下方固定安装有接料漏斗9，接料漏斗9方便把粉碎后的化妆品原材料进行收拢和集中，接料漏斗9与转动辊轴6之间的间距不超过五厘米，设备壳体1的内部并且位于接料漏斗9的下方固定安装有分隔板10，分隔板10的顶部固定安装有固定块11，固定块11的顶部与接料漏斗9固定连接，分隔板10的顶部并且位于固定块11的左侧固定安装有驱动马达12，驱动马达12为两个研磨球15提供定力，固定块11的顶部并且位于接料漏斗9的内部固定安装有三角分料块13，三角分料块13方便对化妆品原材料的分开，防止其堆积，固定块11的顶部并且位于三角分料块13的两侧均开设有研磨槽14，研磨槽14的内部设置有研磨球15，研磨球15方便对化妆品原材料的挤压和研磨，研磨球15与研磨槽14之间的间隙不得超过两毫米，研磨球15的顶部延伸至固定块11的顶部，两个研磨球15之间并且位于固定块11的内部穿插设置有转动杆16，转动杆16上并且靠近研磨槽14处活动安装有防漏环，防漏环放置化妆品原材料进入转动杆16的通孔内，转动杆16的左端贯穿并延伸至固定块11的左侧，转动杆16的右端贯穿并延伸至固定块11的内部，转动杆16的左端与驱动马达12的输出轴固定连接，转动杆16外侧的两端并且位于固定块11的内部均镶嵌有第二轴承17，分隔板10上开设有与两个研磨槽14相连通的漏料通孔18，设备壳体1的内部并且位于分隔板10的下方设置有收集盒19，收集盒19收集被研磨后的化妆品材料，设备壳体1右侧的下方开设有与收集盒19相对应的更换口20，更换口20方便对收集盒19的更换，更换口20的长度、宽度和高度均大于收集盒19的长度、宽度和高度，通过将化妆品原材料投入进料漏斗2的内部，再通过驱动电机4带动两个转动辊轴6向内侧转动，转动辊轴6上相啮合的粉碎刀片7就会对化妆品原材料进行粉碎，该方式有效的粉碎了体积较大和质地坚硬的化妆品原材料，有效的保证化妆品原材料的粉碎均匀，并且，粉碎后的化妆品原材料经过接料漏斗9集中在固定块11上研磨球15的周围，再通过驱动马达12带动转动杆16的转动，两个研磨球15就会带着化妆品原材料进入研磨槽14内进行挤压成粉末状，最后就会通过漏料通孔18漏入收集盒19的内部，该方式有效的对化妆品原材料进行研磨，有效的使化妆品原材料颗粒大小均匀，有效的提高了化妆品的合格率。

综上所述，该化妆品生产用的研磨装置，通过将化妆品原材料投入进料漏斗2的内部，再通过驱动电机4带动两个转动辊轴6向内侧转动，转动辊轴6上相啮合的粉碎刀片7就会对化妆品原材料进行粉碎，该方式有效的粉碎了体积较大和质地坚硬的化妆品原材料，有效的保证化妆品原材料的粉碎均匀。

并且，该化妆品生产用的研磨装置，粉碎后的化妆品原材料经过接料漏斗9集中在固定块11上研磨球15的周围，再通过驱动马达12带动转动杆16的转动，两个研磨球15就会带着化妆品原材料进入研磨槽14内进行挤压成粉末状，最后就会通过漏料通孔18漏入收集盒19的内部，该方式有效的对化妆品原材料进行研磨，有效的使化妆品原材料颗粒大小均匀，有效的提高了化妆品的合格率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化妆品生产用的研磨装置，包括设备壳体(1)，其特征在于：所述设备壳体(1)的顶部穿插设置有进料漏斗(2)，所述设备壳体(1)左侧的上方固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定安装有驱动电机(4)，所述设备壳体(1)内部的上方穿插设置有两个驱动辊轴(5)，两个所述驱动辊轴(5)上并且位于设备壳体(1)的内部均固定安装有转动辊轴(6)，两个所述转动辊轴(6)的外侧均固定安装有分布均匀的并且相互啮合的粉碎刀片(7)，两个所述驱动辊轴(5)的两端并且位于设备壳体(1)的内部均镶嵌有第一轴承(8)，正面的所述驱动辊轴(5)的左端与驱动电机(4)的输出轴固定连接，所述设备壳体(1)的内部并且位于转动辊轴(6)的下方固定安装有接料漏斗(9)，所述设备壳体(1)的内部并且位于接料漏斗(9)的下方固定安装有分隔板(10)，所述分隔板(10)的顶部固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)的顶部与接料漏斗(9)固定连接，所述分隔板(10)的顶部并且位于固定块(11)的左侧固定安装有驱动马达(12)，所述固定块(11)的顶部并且位于接料漏斗(9)的内部固定安装有三角分料块(13)，所述固定块(11)的顶部并且位于三角分料块(13)的两侧均开设有研磨槽(14)，所述研磨槽(14)的内部设置有研磨球(15)，两个所述研磨球(15)之间并且位于固定块(11)的内部穿插设置有转动杆(16)，所述转动杆(16)的左端与驱动马达(12)的输出轴固定连接，所述转动杆(16)外侧的两端并且位于固定块(11)的内部均镶嵌有第二轴承(17)，所述分隔板(10)上开设有与两个研磨槽(14)相连通的漏料通孔(18)，所述设备壳体(1)的内部并且位于分隔板(10)的下方设置有收集盒(19)，所述设备壳体(1)右侧的下方开设有与收集盒(19)相对应的更换口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用的研磨装置，其特征在于：所述转动杆(16)的左端贯穿并延伸至固定块(11)的左侧，所述转动杆(16)的右端贯穿并延伸至固定块(11)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用的研磨装置，其特征在于：正面的所述驱动辊轴(5)的左端贯穿并延伸至设备壳体(1)的外侧，所述支撑板(3)的底部固定安装与设备壳体(1)相连接的支撑斜杆。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用的研磨装置，其特征在于：所述接料漏斗(9)与转动辊轴(6)之间的间距不超过五厘米，所述研磨球(15)与研磨槽(14)之间的间隙不得超过两毫米。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用的研磨装置，其特征在于：所述转动杆(16)上并且靠近研磨槽(14)处活动安装有防漏环，所述研磨球(15)的顶部延伸至固定块(11)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用的研磨装置，其特征在于：所述更换口(20)的长度、宽度和高度均大于收集盒(19)的长度、宽度和高度。