CN207680508U - 一种胶囊外型的可旋转式搅拌罐 - Google Patents

Abstract

一种胶囊外型的可旋转式搅拌罐，主要包括车体部分、旋转装置、罐体部分、第一搅拌装置、第二搅拌装置、第一配重铁、第二配重铁；其特征在于：旋转装置安装于车体部分车板上表面中央位置，旋转装置与罐体部分中部连接，罐体部分位于旋转装置正上方，第一搅拌装置安装于罐体部分左侧曲面中部位置，第二搅拌装置安装于罐体部分右侧曲面中部位置，第一配重铁放置于车体部分车板头部，第二配重铁放置于车体部分车板尾部。本实用新型的优点是：本实用新型的搅拌部分的搅拌叶片采用“爪”形结构，可以使得搅拌更加充分；另外，本实用新型设置有旋转装置，可以使胶囊型罐体水平旋转，进而促进内部混合体混合的更加均匀。

Description

一种胶囊外型的可旋转式搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐技术领域，具体是一种胶囊外型的可旋转式搅拌罐。

背景技术

搅拌罐常用于装修涂料混合或化工制药，但市场上的搅拌罐结构单一，搅拌效率较低，已经不能满足使用者的要求，所以，研究一种搅拌效率较高的新型的搅拌罐迫在眉睫，因此，本实用新型提出的一种胶囊外型的可旋转式搅拌罐，可以有效的解决这一问题，本实用新型创新性地采用胶囊型结构，既可以增加内部空间，又可以使得内部混合物在搅拌过程中流动更顺畅；本实用新型的搅拌部分的搅拌叶片采用“爪”形结构，可以使得搅拌更加充分；另外，本实用新型设置有旋转装置，可以使胶囊型罐体水平旋转，进而促进内部混合体混合的更加均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶囊外型的可旋转式搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶囊外型的可旋转式搅拌罐，主要包括车体部分、旋转装置、罐体部分、第一搅拌装置、第二搅拌装置、第一配重铁、第二配重铁；其特征在于：旋转装置安装于车体部分车板上表面中央位置，旋转装置与罐体部分中部连接，罐体部分位于旋转装置正上方，第一搅拌装置安装于罐体部分左侧曲面中部位置，第二搅拌装置安装于罐体部分右侧曲面中部位置，第一配重铁放置于车体部分车板头部，第二配重铁放置于车体部分车板尾部。

作为本实用新型进一步的方案：所述车体部分主要包括车板、第一车轮、第二车轮、第三车轮、第四车轮、手推架；其特征在于：第一车轮、第二车轮、第三车轮、第四车轮安装于车板四角，手推架焊接于车板尾部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转装置主要包括旋转电机、电机支架、输出轴；其特征在于：旋转电机安装于电机支架上，输出轴底端与旋转电机相连接，输出轴顶端与罐体部分中部相连接，电机支架固定于车体部分车板上表面中央位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体部分主要包括外壳、进料口、第一出料口、第二出料口；其特征在于：外壳形状为胶囊形，外壳水平放置，进料口位于外壳上曲面中部，第一出料口位于下曲面左部，第二出料口位于下曲面右部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一搅拌装置主要包括第一电机、第一支架、第一传动轴、第一搅拌叶片；其特征在于：第一电机安装于第一支架上，第一传动轴前端与第一电机的输出端连接，第一搅拌叶片固定于第一传动轴尾端；所述第一搅拌叶片为“爪”型结构，一共有6叶爪片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二搅拌装置主要包括第二电机、第二支架、第二传动轴、第二搅拌叶片；其特征在于：第二电机安装于第二支架上，第二传动轴前端与第二电机的输出端连接，第二搅拌叶片固定于第二传动轴尾端；所述第二搅拌叶片为“爪”型结构，一共有6叶爪片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型创新性地采用胶囊型结构，既可以增加内部空间，又可以使得内部混合物在搅拌过程中流动更顺畅。

2.本实用新型的搅拌部分的搅拌叶片采用“爪”形结构，可以使得搅拌更加充分。

3.本实用新型设置有旋转装置，可以使胶囊型罐体水平旋转，进而促进内部混合体混合的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为本实用新型第一搅拌叶片的三维立体结构示意图。

图5为本实用新型第二搅拌叶片的侧视图。

图中：（1）车体部分、（2）旋转装置、（3）罐体部分、（4）第一搅拌装置、（5）第二搅拌装置、（6）第一配重铁、（7）第二配重铁、（8）车板、（9）第一车轮、（10）第二车轮、（11）第三车轮、（12）第四车轮、（13）手推架、（14）旋转电机、（15）电机支架、（16）输出轴、（17）外壳、（18）进料口、（19）第一出料口、（20）第二出料口、（21）第一电机、（22）第一支架、（23）第一传动轴、（24）第一搅拌叶片、（25）第二电机、（26）第二支架、（27）第二传动轴、（28）第二搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种胶囊外型的可旋转式搅拌罐，主要包括车体部分1、旋转装置2、罐体部分3、第一搅拌装置4、第二搅拌装置5、第一配重铁6、第二配重铁7；其特征在于：旋转装置2安装于车体部分1车板8上表面中央位置，旋转装置2与罐体部分3中部连接，罐体部分3位于旋转装置2正上方，第一搅拌装置4安装于罐体部分3左侧曲面中部位置，第二搅拌装置5安装于罐体部分3右侧曲面中部位置，第一配重铁6放置于车体部分1车板8头部，第二配重铁7放置于车体部分1车板8尾部。所述第一配重铁6、第二配重铁7为矩形铁块。

所述车体部分1主要包括车板8、第一车轮9、第二车轮10、第三车轮11、第四车轮12、手推架13；其特征在于：第一车轮9、第二车轮10、第三车轮11、第四车轮12安装于车板8四角，手推架13焊接于车板8尾部。

所述旋转装置2主要包括旋转电机14、电机支架15、输出轴16；其特征在于：旋转电机14安装于电机支架15上，输出轴16底端与旋转电机14相连接，输出轴16顶端与罐体部分3中部相连接，电机支架15固定于车体部分1车板8上表面中央位置。所述旋转电机14的型号为Y250-M2-4B30。

所述罐体部分3主要包括外壳17、进料口18、第一出料口19、第二出料口20；其特征在于：外壳17形状为胶囊形，外壳17水平放置，进料口18位于外壳17上曲面中部，第一出料口19位于下曲面左部，第二出料口20位于下曲面右部。

所述第一搅拌装置4主要包括第一电机21、第一支架22、第一传动轴23、第一搅拌叶片24；其特征在于：第一电机21安装于第一支架22上，第一传动轴23前端与第一电机21的输出端连接，第一搅拌叶片24固定于第一传动轴23尾端；所述第一搅拌叶片24为“爪”型结构，一共有6叶爪片。所述第一电机21的型号为Y132S2-2。

所述第二搅拌装置5主要包括第二电机25、第二支架26、第二传动轴27、第二搅拌叶片28；其特征在于：第二电机25安装于第二支架26上，第二传动轴27前端与第二电机25的输出端连接，第二搅拌叶片28固定于第二传动轴27尾端；所述第二搅拌叶片28为“爪”型结构，一共有6叶爪片。所述第二电机25的型号为Y132S2-2。

本实用新型的工作原理：使用时，先将本实用新型推移至指定地点，之后，向进料口注入原料，再盖紧进料口，随后，同时打开第一电机、第二电机、旋转电机，第一电机通过第一传动轴将动力传到第一搅拌叶片，第一搅拌叶片在垂直方向旋转搅拌；第二电机通过第二传动轴将动力传到第二搅拌叶片，第二搅拌叶片在垂直方向旋转搅拌；旋转电机通过输出轴将动力传到外壳，外壳在输出轴的带动下做水平方向的旋转，使得外壳内部的原料也在水平方向的离心力下不断碰撞、翻滚，配合第一搅拌叶片、第二搅拌叶片的达到良好的搅拌效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种胶囊外型的可旋转式搅拌罐，主要包括车体部分、旋转装置、罐体部分、第一搅拌装置、第二搅拌装置、第一配重铁、第二配重铁；其特征在于：旋转装置安装于车体部分车板上表面中央位置，旋转装置与罐体部分中部连接，罐体部分位于旋转装置正上方，第一搅拌装置安装于罐体部分左侧曲面中部位置，第二搅拌装置安装于罐体部分右侧曲面中部位置，第一配重铁放置于车体部分车板头部，第二配重铁放置于车体部分车板尾部。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊外型的可旋转式搅拌罐，其特征在于：所述车体部分主要包括车板、第一车轮、第二车轮、第三车轮、第四车轮、手推架；第一车轮、第二车轮、第三车轮、第四车轮安装于车板四角，手推架焊接于车板尾部。

3.根据权利要求1所述的一种胶囊外型的可旋转式搅拌罐，其特征在于：所述旋转装置主要包括旋转电机、电机支架、输出轴；旋转电机安装于电机支架上，输出轴底端与旋转电机相连接，输出轴顶端与罐体部分中部相连接，电机支架固定于车体部分车板上表面中央位置。

4.根据权利要求1所述的一种胶囊外型的可旋转式搅拌罐，其特征在于：所述罐体部分主要包括外壳、进料口、第一出料口、第二出料口；外壳形状为胶囊形，外壳水平放置，进料口位于外壳上曲面中部，第一出料口位于下曲面左部，第二出料口位于下曲面右部。

5.根据权利要求1所述的一种胶囊外型的可旋转式搅拌罐，其特征在于：所述第一搅拌装置主要包括第一电机、第一支架、第一传动轴、第一搅拌叶片；第一电机安装于第一支架上，第一传动轴前端与第一电机的输出端连接，第一搅拌叶片固定于第一传动轴尾端；所述第一搅拌叶片为“爪”型结构，一共有6叶爪片。

6.根据权利要求1所述的一种胶囊外型的可旋转式搅拌罐，其特征在于：所述第二搅拌装置主要包括第二电机、第二支架、第二传动轴、第二搅拌叶片；其特征在于：第二电机安装于第二支架上，第二传动轴前端与第二电机的输出端连接，第二搅拌叶片固定于第二传动轴尾端；所述第二搅拌叶片为“爪”型结构，一共有6叶爪片。