CN207680379U - 一种管式陶瓷膜污水处理器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管式陶瓷膜污水处理器，采用箱体、固定槽、第一陶瓷膜、支撑底环、转换管、导柱、活性炭滤层、过滤通道等配合结构，其内部的陶瓷膜、转换管组成U型结构，可使得污水经过多个陶瓷膜过滤才可排出，从而有效的提高净化效果，提高对于陶瓷膜的利用率；转换管采用透明结构，便于人员观察过滤情况，转换管内部的活性炭层能够提高吸附、过滤效果，并且转换管可拆卸以便于对转换管内部以及陶瓷膜底部进行清理；反冲洗管道与污水净化管道为两个相互单独设置的管道，可有效的便于用户对陶瓷膜进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理器，具体为一种管式陶瓷膜污水处理器，属于污水处理设备应用技术领域。
背景技术
陶瓷膜是无机膜中的一种，属于膜分离技术中的固体膜材料，主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体，经表面涂膜、高温烧制而成；商品化的陶瓷膜通常具有三层结构，过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤级别。
当前的陶瓷膜在进行污水处理时，污水只经过单独一条陶瓷膜进行过滤，过滤的时间较少，对于陶瓷膜的利用不够充分；对于陶瓷膜的清洗不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管式陶瓷膜污水处理器，净化效果好、清洗便捷。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种管式陶瓷膜污水处理器，包括箱体；所述箱体的内部对称开有固定槽，且所述固定槽的内部分别安装有第一陶瓷膜和第二陶瓷膜；所述第一陶瓷膜和所述第二陶瓷膜的结构相同；所述第二陶瓷膜的内部开有若干条过滤通道；所述第一陶瓷膜的底端设有支撑底环，且所述第一陶瓷膜的顶端设有限位环；所述第一陶瓷膜和所述第二陶瓷膜之间通过转换管连接，且所述转换管的两端均设有导柱；所述导柱配合固定于过滤通道的内部，且所述导柱的外部固定有密封环；所述转换管的两侧均设有安装板，且所述安装板通过螺钉连接所述箱体的底面；所述转换管的内部填充有活性炭滤层，且所述转换管的外壁安装有盖板；所述固定槽的内壁分布有凸头，且所述凸头与所述第一陶瓷膜、所述第二陶瓷膜的外壁之间紧密贴合；所述第一陶瓷膜的顶端通过导管连接进水阀和反冲出水阀，且所述进水阀连接进水加压泵；所述第二陶瓷膜的顶端通过导管连接出水阀和反冲进水阀，且所述反冲进水阀连接反冲加压泵。
优选的，为了便于工人观察、提高利用率，所述转换管为透明结构，且所述转换管呈U型；所述转换管通过螺钉连接所述盖板。
优选的，为了实现水的流通，所述导柱为两端开口结构，且所述导柱与所述过滤通道相对分布；所述导柱贯穿于所述支撑底环的内部。
优选的，为了对陶瓷膜进行固定，所述限位环通过螺纹连接所述固定槽，且所述固定槽的内壁焊接所述支撑底环。
优选的，为了防止陶瓷膜滑动，使得陶瓷膜更为稳定，所述凸头呈半圆球状，且所述凸头呈环形阵列由上至下均匀分布。
优选的，为了提高密封效果，所述密封环的外径与所述支撑底环的内径相同，且所述第一陶瓷膜的底面直径大于所述支撑底环的内径。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的污水处理器内部的陶瓷膜、转换管组成U型结构，可使得污水经过多个陶瓷膜过滤才可排出，从而有效的提高净化效果，提高对于陶瓷膜的利用率；转换管采用透明结构，便于人员观察过滤情况，转换管内部的活性炭层能够提高吸附、过滤效果，并且转换管可拆卸以便于对转换管内部以及陶瓷膜底部进行清理；反冲洗管道与污水净化管道为两个相互单独设置的管道，可有效的便于用户对陶瓷膜进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的A处局部结构示意图；
图3为本实用新型的转换管结构示意图。
图中：1、箱体，101、固定槽，2、第一陶瓷膜，3、支撑底环，4、转换管，401、安装板，5、导柱，6、限位环，7、活性炭滤层，8、第二陶瓷膜，801、过滤通道，9、密封环，10、进水加压泵，11、进水阀，12、反冲出水阀，13、出水阀，14、反冲进水阀，15、反冲加压泵，16、凸头，17、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种管式陶瓷膜污水处理器，包括箱体1；所述箱体1的内部对称开有固定槽101，且所述固定槽101的内部分别安装有第一陶瓷膜2和第二陶瓷膜8；所述第一陶瓷膜2和所述第二陶瓷膜8的结构相同；所述第二陶瓷膜8的内部开有若干条过滤通道801；所述第一陶瓷膜2的底端设有支撑底环3，且所述第一陶瓷膜2的顶端设有限位环6；所述第一陶瓷膜2和所述第二陶瓷膜8之间通过转换管4连接，且所述转换管4的两端均设有导柱5；所述导柱5配合固定于过滤通道801的内部，且所述导柱5的外部固定有密封环9；所述转换管4的两侧均设有安装板401，且所述安装板401通过螺钉连接所述箱体1的底面；所述转换管4的内部填充有活性炭滤层7，且所述转换管4的外壁安装有盖板17；所述固定槽101的内壁分布有凸头16，且所述凸头16与所述第一陶瓷膜2、所述第二陶瓷膜8的外壁之间紧密贴合；所述第一陶瓷膜2的顶端通过导管连接进水阀11和反冲出水阀12，且所述进水阀11连接进水加压泵10；所述第二陶瓷膜8的顶端通过导管连接出水阀13和反冲进水阀14，且所述反冲进水阀14连接反冲加压泵15。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转换管4为透明结构，且所述转换管4呈U型；所述转换管4通过螺钉连接所述盖板17。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导柱5为两端开口结构，且所述导柱5与所述过滤通道801相对分布；所述导柱5贯穿于所述支撑底环3的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位环6通过螺纹连接所述固定槽101，且所述固定槽101的内壁焊接所述支撑底环3。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述凸头16呈半圆球状，且所述凸头16呈环形阵列由上至下均匀分布。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述密封环9的外径与所述支撑底环3的内径相同，且所述第一陶瓷膜2的底面直径大于所述支撑底环3的内径。
本实用新型在使用时，安装时，将第一陶瓷膜2和第二陶瓷膜8分别插入到两个固定槽101内，然后不断的向下拧动直至陶瓷膜的底端与支撑底环3贴合，然后经限位环6拧入到陶瓷膜的顶端，将陶瓷膜与进出水管道连接，随后将导柱5插入到过滤通道801的内部，通过螺钉将安装板401固定在箱体1的底面，完成转换管4的安装，在进行净化处理时，打开进水阀11和出水阀13，进水加压泵10对水进行加压然后污水进入到第一陶瓷膜2内进行过滤，然后再通过导柱5进入到转换管4的内部，活性炭过滤层7对污水进行再次过滤，然后污水进入到第二陶瓷膜8内进行再次过滤，最后排出，当使用一段时间后，可关闭进水阀11、出水阀13，打开反冲出水阀12、反冲进水阀14，反冲加压泵15对反冲水进行加压，然后反冲水将陶瓷膜中的杂质从反冲出水阀12排出，还可拆下盖板17对活性炭滤层7进行清理。
Claims (6)
1.一种管式陶瓷膜污水处理器，包括箱体(1)；其特征在于：所述箱体(1)的内部对称开有固定槽(101)，且所述固定槽(101)的内部分别安装有第一陶瓷膜(2)和第二陶瓷膜(8)；所述第一陶瓷膜(2)和所述第二陶瓷膜(8)的结构相同；所述第二陶瓷膜(8)的内部开有若干条过滤通道(801)；所述第一陶瓷膜(2)的底端设有支撑底环(3)，且所述第一陶瓷膜(2)的顶端设有限位环(6)；所述第一陶瓷膜(2)和所述第二陶瓷膜(8)之间通过转换管(4)连接，且所述转换管(4)的两端均设有导柱(5)；所述导柱(5)配合固定于过滤通道(801)的内部，且所述导柱(5)的外部固定有密封环(9)；所述转换管(4)的两侧均设有安装板(401)，且所述安装板(401)通过螺钉连接所述箱体(1)的底面；所述转换管(4)的内部填充有活性炭滤层(7)，且所述转换管(4)的外壁安装有盖板(17)；所述固定槽(101)的内壁分布有凸头(16)，且所述凸头(16)与所述第一陶瓷膜(2)、所述第二陶瓷膜(8)的外壁之间紧密贴合；所述第一陶瓷膜(2)的顶端通过导管连接进水阀(11)和反冲出水阀(12)，且所述进水阀(11)连接进水加压泵(10)；所述第二陶瓷膜(8)的顶端通过导管连接出水阀(13)和反冲进水阀(14)，且所述反冲进水阀(14)连接反冲加压泵(15)。
2.根据权利要求1所述的一种管式陶瓷膜污水处理器，其特征在于：所述转换管(4)为透明结构，且所述转换管(4)呈U型；所述转换管(4)通过螺钉连接所述盖板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种管式陶瓷膜污水处理器，其特征在于：所述导柱(5)为两端开口结构，且所述导柱(5)与所述过滤通道(801)相对分布；所述导柱(5)贯穿于所述支撑底环(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种管式陶瓷膜污水处理器，其特征在于：所述限位环(6)通过螺纹连接所述固定槽(101)，且所述固定槽(101)的内壁焊接所述支撑底环(3)。
5.根据权利要求1所述的一种管式陶瓷膜污水处理器，其特征在于：所述凸头(16)呈半圆球状，且所述凸头(16)呈环形阵列由上至下均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种管式陶瓷膜污水处理器，其特征在于：所述密封环(9)的外径与所述支撑底环(3)的内径相同，且所述第一陶瓷膜(2)的底面直径大于所述支撑底环(3)的内径。
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| CN112028284A (zh) * | 2020-09-06 | 2020-12-04 | 陈春妮 | 尾洗系统酸性废水中碘的脱除装置及其方法 |
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2018
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