CN207679744U - 一种蒸汽灭菌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗器械领域，公开了一种蒸汽灭菌器，包括蒸汽灭菌器本体，蒸汽灭菌器本体包括灭菌室和控制器，灭菌室通过进气管与蒸汽发生室相连通，在进气管上设有第一电磁阀，在蒸汽发生室的底部设有第一加热器；灭菌室的底部通过废气废液排出管与废液室相连通，在废气废液排出管上设有第二电磁阀；在废液室内设有换热机构，换热机构的一端通过第一进水管与蒸汽发生室相连通，另一端通过第二进水管与储水室相连通；废液室的底部设有连通废液室与废水收集室的排水管，在排水管上设有第四电磁阀；各检测、加热、控制元件分别与控制器电连接。本实用新型能够对加热后的废气及废液中的热量进行再次利用，并可对消毒室内的各项参数进行监控。

Description

一种蒸汽灭菌器

(一)技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，特别是涉及一种蒸汽灭菌器。

(二)背景技术

在手术过程中，为了避免引起感染或者出现类似的问题，常常需要配备具备高灭菌度的医疗器械。

但在现有的灭菌器中，以采用环氧乙烷或乙醇盐等化学物质为代表进行消毒的化学灭菌器，由于在进行灭菌后会在医疗器械的表面残留有部分的化学物质残留物，为了防止这些化学残留物导致患者感染或者引起其它的问题，需要对这些医疗器械进行进一步的清洗，去除表面的化学残留物，增加了成本的同时，导致灭菌的效率下降；利用紫外线、γ射线或者微波等辐射源对医疗器械进行灭菌，则由于其高昂的制造成本和使用成本很少被使用；因此，现在采用最多的灭菌器就是蒸汽灭菌器，利用高压、高温对医疗器械进行消毒。但是现有的灭菌器在进行蒸汽加热加压过程后，其废弃的蒸汽以及废液中包含的热量并没有得到充分的利用，造成了一定的浪费。

(三)发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对加热后的废气及废液中的热量进行再次利用，并可对消毒室内的各项参数进行监控的蒸汽灭菌器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种蒸汽灭菌器，包括蒸汽灭菌器本体，蒸汽灭菌器本体包括灭菌室和控制器，所述的灭菌室通过一进气管与一蒸汽发生室相连通，在进气管上设有第一电磁阀，在蒸汽发生室的底部设有第一加热器，在灭菌室内设有一第二加热 器、第一温度传感器和第一压力传感器；所述的灭菌室底部呈锥形结构，灭菌室的底部通过一废气废液排出管与一废液室相连通，在废气废液排出管上设有一第二电磁阀；在废液室内设有一换热机构，换热机构的一端通过第一进水管与蒸汽发生室相连通，换热机构的另一端通过一第二进水管与一储水室相连通；在第一进水管上设有一第三电磁阀，在第二进水管上设有一水泵；废液室的底部设有一连通废液室与一废水收集室的排水管，在排水管上设有一第四电磁阀；所述的第一电磁阀、第一温度传感器、第一压力传感器、第一加热器、第二加热器、第二电磁阀、第三电磁阀、水泵、第四电磁阀分别与控制器电连接。

在本实用新型的具体实施例中，所述的换热机构为换热盘管。

在本实用新型的优选实施方式中，所述的蒸汽发生室套设于灭菌室的外侧，蒸汽发生室的内壁与灭菌室的外壁紧密贴合。

在本实用新型的优选实施方式中，在蒸汽发生室内设有第一水位传感器，第一水位传感器设于蒸汽发生室的中部，第一水位传感器与控制器电连接。

在本实用新型的优选实施方式中，在所述的蒸汽发生室内设有一第二压力传感器和一第二温度传感器，第二压力传感器设于蒸汽发生室的上部，第二压力传感器和第二温度传感器分别与控制器电连接。

在本实用新型的优选实施方式中，所述的第一电磁阀和第二电磁阀都是止回阀。

进一步的，在进气管上设有一空气泵，空气泵与控制器电连接。

在本实用新型的优选实施方式中，在废液室的顶部设有一第三压力传感器，在废液室的顶部设有一压力调节管，压力调节管能够连通废液室与外部大气，在压力调节管上设有一第五电磁阀；所述的第三压力传感器、第五电磁阀分别与控制器电连接。

在本实用新型的优选实施方式中，在废液室内设有一第二水位传感器；第二水位传感器与控制器电连接。

在本实用新型的优选实施方式中，在储水室内设有一第三水位传感器，第三水位传感器与控制器电连接。

在本实用新型的优选实施方式中，在所述的灭菌室的顶部设有一湿度传感器，湿度传感器与控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供了一种能够对加热后的废气及废液中的热量进行再次利用，并可对消毒室内的各项参数进行监控的蒸汽灭菌器。

在废液室内设置换热机构，可以使得从储水室进入到蒸汽发生室的水，在进入蒸汽发生室前有一个预加热的过程，这一过程一方面可以使得从灭菌室内排出的废气废水中的热量可以得到再次利用，同时能够起到降低进入废液室内的蒸汽的温度，使高温蒸汽凝结为温度较高的水，易于废气废水的收集；灭菌室底部呈锥形结构能够有效的对在灭菌室内因为失去热量而凝结的水加以收集，并予以排出；在灭菌室内安设第二加热器、第一温度传感器和第一压力传感器可以有效的对灭菌室内的温度和压力进行监控。

将蒸汽发生室套设于灭菌室的外侧，使蒸汽发生室的内壁与灭菌室的外壁紧密贴合，可以有效的利用热源，使蒸汽发生室成为灭菌室的保温层，能够为灭菌室进行保温和预热的作用。

设于蒸汽发生室内的第一水位传感器可以对蒸汽发生室内的水量进行监控，方便了仪器的操作。

在蒸汽发生室内安设第二压力传感器和第二温度传感器，可以对蒸汽发生室内的环境因素加以掌控。

第一电磁阀和第二电磁阀都是止回阀可以防止在压力过大时，水蒸气的逆向流动。进一步的，在进气管上安设空气泵，可以在蒸汽发生室中气压不足时，对灭菌室中的气压进行强行的提高，止回阀的存在可以保证空气泵的正常运行。安设空气泵一方面可以在灭菌室内的气压不足时提高空气泵中的气压，将蒸汽发生室内的水蒸气及空气压入至灭菌室中，另一方面可以降低蒸汽发生室内的气压，进而降低蒸汽发生室内水的沸点，使得在蒸汽发生室内更容易产生水蒸气。

在废液室的顶部设有第三压力传感器，在废液室的顶部设有一压力调节管，这可以在废液室内的气压过大时，对废液室内的气压进行调节。

在废液室内安设第二水位传感器，可以对废液室内的高温废液的液面高度进行检测，这样可以在液体过多时，及时开启第四电磁阀，将废液室中的废水排出。

在储水室内设有的第三水位传感器可以提醒使用者用水情况，起到及时提醒使用者水位变化的作用。

在灭菌室的顶部设有湿度传感器，可以对灭菌室内的空气湿度进行检测，在空气湿度低于设定值时，可以通过向灭菌室内加入水蒸气或者提高灭菌室内的温度，使得灭菌室中的水分重新变成水蒸气两种方式来保证灭菌室内水蒸气的含量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、灭菌室，2、蒸汽发生室，3、进气管，4、第一电磁阀，5、第一温度传感器，6、第一压力传感器，7、湿度传感器，8、第二压力传感器，9、第一加热器，10、第二温度传感器，11、废气废液排出管，12、废液室，13、第二电磁阀，14、第一进水管，15、储水室，16、第三电磁阀，17、第二进水管，18、换热盘管，19、第一水位传感器，20、第三压力传感器，21、废水收集室，22、排水管，23、第四电磁阀，24、压力调节管，25、第五电磁阀，26、水泵，27、第二水位传感器，28、第三水位传感器，29、空气泵，30、样品放置台，31、第二加热器。

(五)具体实施方式

针对现有技术在进行蒸汽灭菌的过程中会浪费大量的热量，造成资源浪费的缺陷，本实用新型提供了一种蒸汽灭菌器，下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

参见图1，本实施例中的蒸汽灭菌器包括：

蒸汽灭菌器本体，蒸汽灭菌器本体包括灭菌室1和控制器，所述的灭菌室1通过一进气管3与一蒸汽发生室2相连通，蒸汽发生室2套设于灭菌室1的外侧，蒸汽发生室2的内壁与灭菌室1的外壁紧密贴合；在进气管3上设有第一电磁阀4和空气泵29，第一电磁阀4为止回阀；在蒸汽发生室2的底部设有第一加热器9，在蒸汽发生室2内设有第一水位传感器19，第一水位传感器19设于蒸汽发生室2的中部；在蒸汽发生室2内设有一第二压力传感器8和一第二温度传感器10；第二压力传感器8设于蒸汽发生室2的上部，其在蒸汽发生室2内的水平高度高于第一水位传感器19的水平高度；在灭菌室1内设有第二加热器31、第一温度传感器5、第一压力传感器6，在灭菌室1的上部设有样品放置台30，在灭菌室1的顶部设有一湿度传感器7；所述的灭菌室1底部呈锥形 结构，灭菌室1的底部通过一废气废液排出管11与废液室12相连通，在废气废液排出管11上设有一第二电磁阀13，第二电磁阀13为止回阀；在废液室12内设有一换热盘管18，换热盘管18的一端通过第一进水管14与蒸汽发生室2相连通，换热盘管18的另一端通过一第二进水管17与一储水室15相连通；在第一进水管14上设有一第三电磁阀16，在第二进水管17上设有一水泵26；在废液室12内设有一第二水位传感器27；在废液室12的顶部设有一第三压力传感器20，在废液室12的顶部还设有一压力调节管24，压力调节管24能够连通废液室12与外部大气，在压力调节管24上设有一第五电磁阀25；废液室12的底部设有一连通废液室12与一废水收集室21的排水管22，在排水管22上设有一第四电磁阀23；在储水室15内设有一第三水位传感器28；所述的第一电磁阀4、第一温度传感器5、第一压力传感器6、第一加热器9、第一水位传感器19、第二压力传感器8、第二温度传感器10、第二加热器31、第二水位传感器27、第二电磁阀13、第三电磁阀16、第三压力传感器20、第三水位传感器28、第四电磁阀23、第五电磁阀25、湿度传感器7、水泵26、空气泵29分别与控制器电连接。

本实施例的工作过程如下：

在进行医疗器械的灭菌时，首先，将需要进行灭菌的器械放入到灭菌室1内的样品放置台30上，将灭菌室1密闭后，通过控制器依次开启第五电磁阀25、第二电磁阀13、第一电磁阀4、第三电磁阀16以及水泵26，水就会从储水室15中依次通过第二进水管17、水泵26、换热盘管18、第一进水管14进入到蒸汽发生室2中，蒸汽发生室2中的空气就会依次通过进气管3、灭菌室1、废气废液排出管11、废液室12从压力调节管24中排出；待第一水位传感器19感应到蒸汽发生室2中的水量处于高位或者设定水位后，控制器控制第五电磁阀25、 第二电磁阀13、第一电磁阀4、第三电磁阀16以及水泵26关闭，同时开启第一加热器9对蒸汽发生室2内的水进行加热，同时也会通过蒸汽发生室2与灭菌室1相贴合的内壁对灭菌室1进行预热，待设于蒸汽发生室2内的第二温度传感器10和第二压力传感器8感应到蒸汽发生室2内的温度以及压力达到设定值后，控制器控制第一电磁阀4和空气泵29开启，将蒸汽发生室2中的蒸汽抽入到灭菌室1中；这时，蒸汽发生室2会处于暂时性的负压状态，灭菌室1内的气压会增加；这样在灭菌室1中的第一压力传感器6感应到压力达到设定值时，控制器控制第一电磁阀4和空气泵29关闭；这时，随着第一加热器9的持续加热，蒸汽发生室2内的压力会慢慢的增加；在第一压力传感器6感应到灭菌室1中的压力处于设定值，同时第二压力传感器8感应到蒸汽发生室2中的压力达到设定值后，关闭第一加热器9；在灭菌室1内的第一压力传感器6或者湿度传感器7感应到灭菌室1内的压力或者湿度没有达到设定标准范围时，可以通过控制器开启第一电磁阀4和空气泵29对灭菌室1进行加压，同时，可以开启第二电磁阀13将在灭菌室1中液化的水排出灭菌室1；在灭菌室1中的第一温度传感器5感应到温度未达到设定值时，可通过控制器控制第二加热器31对灭菌室1进行加热；在完成灭菌后，可以开启第二电磁阀13，使得灭菌室1中的高温水蒸气以及部分液化的高温水由废气废液排出管11排至废液室12中，关闭第二电磁阀13就可以开启灭菌室1，将消毒完毕的器械取出并放入新的需要进行灭菌的器械。进入到废液室12中的高温水会囤积于废液室12底部，高温水蒸气在遇到换热盘管18后经过热交换，冷凝成高温水，同样囤积与废液室12内。进入废液室12内的高温水及高温水蒸气会将其含有的废热传递给处于换热盘管18中的冷水中，完成余热的回收。在废液室12的第三压力传感器20感应到压力超过设定值时，会通过控制器开启第五电磁阀25，将多余废气排出； 当第二水位传感器27感应到废液室12内的水量达到设定值，会通过控制器开启第四电磁阀23，使得废水在废液室12内压力的作用下通过排水管22排入道废水收集室21中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种蒸汽灭菌器，包括蒸汽灭菌器本体，蒸汽灭菌器本体包括灭菌室和控制器，其特征在于，所述的灭菌室通过一进气管与一蒸汽发生室相连通，在进气管上设有第一电磁阀，在蒸汽发生室的底部设有第一加热器，在灭菌室内设有一第二加热器、第一温度传感器和第一压力传感器；所述的灭菌室底部呈锥形结构，灭菌室的底部通过一废气废液排出管与一废液室相连通，在废气废液排出管上设有一第二电磁阀；在废液室内设有一换热机构，换热机构的一端通过第一进水管与蒸汽发生室相连通，换热机构的另一端通过一第二进水管与一储水室相连通；在第一进水管上设有一第三电磁阀，在第二进水管上设有一水泵；废液室的底部设有一连通废液室与一废水收集室的排水管，在排水管上设有一第四电磁阀；所述的第一电磁阀、第一温度传感器、第一压力传感器、第一加热器、第二加热器、第二电磁阀、第三电磁阀、水泵、第四电磁阀分别与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的蒸汽灭菌器，其特征在于，所述的蒸汽发生室套设于灭菌室的外侧，蒸汽发生室的内壁与灭菌室的外壁紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的蒸汽灭菌器，其特征在于，在蒸汽发生室内设有第一水位传感器，第一水位传感器设于蒸汽发生室的中部，第一水位传感器与控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的蒸汽灭菌器，其特征在于，在蒸汽发生室内设有一第二压力传感器和一第二温度传感器，第二压力传感器设于蒸汽发生室的上部，第二压力传感器和第二温度传感器分别与控制器电连接。

5.根据权利要求1所述的蒸汽灭菌器，其特征在于，所述的第一电磁阀和第二电磁阀都是止回阀。

6.根据权利要求5所述的蒸汽灭菌器，其特征在于，在进气管上设有一空气泵，空气泵与控制器电连接。

7.根据权利要求1所述的蒸汽灭菌器，其特征在于，在废液室的顶部设有一第三压力传感器，在废液室的顶部设有一压力调节管，压力调节管能够连通废液室与外部大气，在压力调节管上设有一第五电磁阀；所述的第三压力传感器、第五电磁阀分别与控制器电连接。

8.根据权利要求1所述的蒸汽灭菌器，其特征在于，在废液室内设有一第二水位传感器；第二水位传感器与控制器电连接。

9.根据权利要求1所述的蒸汽灭菌器，其特征在于，在储水室内设有一第三水位传感器，第三水位传感器与控制器电连接。

10.根据权利要求1所述的蒸汽灭菌器，其特征在于，在所述的灭菌室的顶部设有一湿度传感器，湿度传感器与控制器电连接。