CN207676807U - 一种圆柱电池定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池定位技术领域，公开了一种圆柱电池定位夹紧装置，包括安装架，所述安装架上设置有对中楔块组件和正极压盖组件；所述对中楔块组件用于放置圆柱电池，并能将所述圆柱电池进行对中夹紧；所述正极压盖组件用于放置正极连接片，所述正极连接片与所述圆柱电池的位置相对应。本实用新型的结构简单、紧凑、可靠、占用空间也小，并可以满足圆柱电池焊接时的快速定位和夹紧要求，其工作效率高、重复定位精度高。

Description

一种圆柱电池定位夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及电池定位技术领域，更具体的说，特别涉及一种圆柱电池定位夹紧装置。

背景技术

新能源行业高速发展、前景广阔，超级电容圆柱电池有着充电速度快、循环使用寿命长等特点，因此得到广泛应用。但是在超级电容圆柱电池的焊接工艺中，要求产品重复定位精度高、夹紧可靠，使用方便，如果达不到这些要求，极易造成生产过程中电池漏液、虚焊等不良后果。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的技术问题，提供一种圆柱电池定位夹紧装置，其结构简单、紧凑、可靠、占用空间也小，并可以满足圆柱电池焊接时的快速定位和夹紧要求。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种圆柱电池定位夹紧装置，包括安装架，所述安装架上设置有对中楔块组件和正极压盖组件；

所述对中楔块组件用于放置圆柱电池，并能将所述圆柱电池进行对中夹紧；所述正极压盖组件用于放置正极连接片，所述正极连接片与所述圆柱电池的位置相对应。

进一步地，所述安装架包括上顶板、支撑板和夹具底板，其中上顶板和夹具底板平行设置，两者分别设置有位置相对应的通孔；所述上顶板和夹具底板的两端分别通过支撑板连接。

进一步地，所述对中楔块组件包括楔块安装板和底部安装板；

所述楔块安装板与所述底部安装板两者同轴设置在所述安装架的内侧，两者上面也设置有位置相对应的通孔；所述底部安装板与夹具底板位置相对应，所述楔块安装板与所述上顶板的位置相对应且通孔的位置也相对应；所述底部安装板上并与所述楔块安装板的通孔位置相对应处设置有圆柱电池；

所述楔块固定座与所述楔块安装板背向设置在所述上顶板上，所述楔块固定座中部也设置有通孔，并与所述上顶板上的通孔位置相对应；所述楔块固定座和所述楔块安装板的通孔内至少设置有两块用于对圆柱电池进行对中夹紧的楔块。

进一步地，所述楔块安装板为中部加工有通孔的圆柱体，其上部和下部圆周面上沿轴向加工有圆弧形凹槽，使其中部形成安装凸台；

所述楔块安装板和所述上顶板之间还设置有压紧块，所述底部安装板、所述楔块安装板和压紧块之间通过上下导向柱连接，所述上下导向柱的一端穿过所述楔块安装板上的安装凸台并与所述压紧块连接，另一端与所述底部安装板上的直线轴承配合，所述压紧块能够沿所述上下导向柱上下滑动。

进一步地，所述楔块的表面通过楔块导向销与所述楔块安装板配合，即所述楔块导向销的一端固定在所述楔块上，另一端穿过所述楔块安装板的侧壁并套装有松开弹簧；所述楔块的表面形成有凸部，所述凸部上由背离所述楔块安装板中心方向向其中心方向形成斜面，所述斜面与所述压紧块位置相对应并能相配合；

所述底部安装板上设置有用于放置圆柱电池的电芯垫块，所述电芯垫块与所述楔块安装板上的通孔位置相对应。

进一步地，所述楔块固定座通孔的外沿背离所述上顶板方向向外延伸至少形成限位凸部；所述限位凸部的表面沿背离所述通孔中心方向还设置有限位销。

进一步地，所述正极压盖组件包括正极压盖，所述正极压盖的表面形成有限位卡槽，所述正极压盖通过所述限位卡槽与所述限位销形成限位配合进行固定；所述正极压盖的内侧设置有安装凸部，所述安装凸部上设置有正极连接片；所述正极连接片通过球头柱塞进行限位，并与所述电芯垫块上圆柱电池的位置相对应。

进一步地，所述正极压盖为圆柱壳体，其表面沿周向均匀分布有四个限位卡槽，所述限位卡槽由所述正极压盖的端面沿轴向和周向进行延伸形成。

进一步地，所述安装架上还设置有提升气缸组件，用于带动所述压紧块进行滑动；所述提升气缸组件包括提升气缸和浮动街头，所述提升气缸安装在所述支撑板上并与所述压紧块连接，所述浮动街头与气缸活塞连接。

进一步地，所述安装架上并位于所述提升气缸组件的一侧还设置有缓冲机构，用于对所述提升气缸工作时起到缓冲作用；所述缓冲机构包括缓冲器和缓冲器安装板，所述缓冲器通过所述缓冲器安装板安装在所述支撑板上，并与所述浮动街头连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中通过对中楔块组件放置圆柱电池，通过正极压盖组件放置与所述圆柱电池位置相对应的正极连接片，整个装置结构简单、紧凑、可靠、占用空间也小，并可以满足圆柱电池焊接时的快速定位和夹紧要求，其工作效率高、重复定位精度高。

2、本实用新型中对中楔块组件通过将压紧块的直线运动传递给楔块，转化为楔块的对中夹紧，即实现整个装置对圆柱电池的对中夹紧运动，整个组件的结构简单、可靠，组件的定位精度和工作效率也高。

附图说明

图1为本实用新型圆柱电池定位夹紧装置的结构示意图。

图2为本实用新型圆柱电池定位夹紧装置的爆炸图。

图3为本实用新型圆柱电池定位夹紧装置的另一结构示意图。

图4为本实用新型正极压盖组件的结构示意图。

附图标记说明：1-安装架、2-对中楔块组件、3-正极压盖组件、4-提升气缸组件、11-上顶板、12-支撑板、13-夹具底板、21-楔块固定座、22- 楔块安装板、221-安装凸台、23-楔块导向销、24-底部安装板、25-楔块、 26-直线轴承、27-上下导向柱、28-气缸连接板、29-弹簧、210-电芯垫块、 31-正极压盖、311-限位卡槽、32-安装凸部、33-正极连接片、34-球头柱塞、41-提升气缸、42-浮动街头、5-缓冲机构、51-缓冲器、52-缓冲器安装板

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参阅图1～3所示，本实用新型提供的一种圆柱电池定位夹紧装置，包括安装架1，所述安装架1上设置有对中楔块组件2和正极压盖组件3。

所述对中楔块组件2用于放置圆柱电池，并能将所述圆柱电池进行对中夹紧。所述正极压盖组件3用于放置正极连接片33，所述正极连接片33 与所述圆柱电池的位置相对应。

进一步地，所述安装架1包括上顶板11、支撑板12和夹具底板13，其中上顶板11和夹具底板13平行设置，两者分别设置有位置相对应的通孔。所述上顶板11和夹具底板13的两端分别通过支撑板12进行连接，从而形成一个方形安装框架。

进一步地，所述对中楔块组件2能够对放置在其内的圆柱电池进行对中夹紧，其包括楔块固定座21、楔块安装板22、楔块导向销23、底部安装板24、楔块25和压紧块213。

所述楔块安装板22与所述底部安装板24两者同轴设置在所述安装架1 的内侧，两者上面也设置有位置相对应的通孔。所述底部安装板24与夹具底板13位置相对应，所述楔块安装板22与所述上顶板11的位置相对应且通孔的位置也相对应。所述底部安装板24上并与所述楔块安装板22的通孔位置相对应处设置有圆柱电池。本实施例中，为了方便放置圆柱电池并方便对其进行对中夹紧，所述底部安装板24上设置有用于放置圆柱电池的电芯垫块210，所述电芯垫块210与所述楔块安装板22上的通孔位置相对应。

所述楔块固定座21与所述楔块安装板22背向设置在所述上顶板11上，所述楔块固定座21中部也设置有通孔，并与所述上顶板11上的通孔位置相对应。所述楔块固定座21和所述楔块安装板22的通孔内至少设置有两块用于对圆柱电池进行对中夹紧的楔块25，所述楔块25的表面通过楔块导向销23与所述楔块安装板22配合，即所述楔块导向销23的一端固定在所述楔块25上，另一端穿过所述楔块安装板22的侧壁并套装有松开弹簧。本实施例中，所述楔块安装板22与所述底部安装板24两者均为圆柱体，方便加工和安装，所述楔块25为弧形板并采用三块楔块25沿所述楔块安装板22周向分布，从而保证对中夹紧的可靠性。由于带松开弹簧的楔块导向销23的作用下，三块所述楔块25能够沿所述楔块安装板22通孔的中心方向运动，从而对所述圆柱电池进行对中夹紧。

进一步地，所述楔块安装板22为中部加工有通孔的圆柱体，其上部和下部圆周面上沿轴向加工有圆弧形凹槽，使其中部形成安装凸台221。本实施例中，为了提高整个装置工作的可靠性和稳定性，所述楔块安装板22上沿周向均匀形成有三个安装凸台221。

进一步地，所述楔块安装板22和所述上顶板11之间还设置有压紧块 213(参阅图1所示)，所述底部安装板24、所述楔块安装板22和压紧块 213之间通过上下导向柱27连接，所述上下导向柱27的一端穿过所述楔块安装板22上的安装凸台221并与所述压紧块213连接，另一端与所述底部安装板24上的直线轴承26配合，所述压紧块213能够沿所述上下导向柱 27上下滑动，这样操作方便、配合也可靠。本实施例中，所述楔块25的表面形成有凸部251，所述凸部251上由背离所述楔块安装板22中心方向向其中心方向形成斜面，所述斜面与所述压紧块213位置相对应并能相配合。当所述压紧块213向所述楔块安装板22方向运动时，其与所述楔块25上的斜面相配合，从而带动所述楔块25沿所述楔块安装板22通孔的中心方向运动。

进一步地，所述楔块固定座21通孔的外沿背离所述上顶板11方向向外延伸形成限位凸部211，本实施例中，所述限位凸部211采用四个均匀分布。所述限位凸部211的表面沿背离所述通孔中心方向还设置有限位销212。

进一步地，参阅图4所示，所述正极压盖组件3包括正极压盖31，所述正极压盖31的表面形成有限位卡槽311，所述限位卡槽311与所述限位销212形成限位配合，从而将所述正极压盖组件3固定在所述安装架1上。所述正极压盖31的内侧设置有安装凸部32，所述安装凸部32上设置有正极连接片33，所述正极连接片33通过球头柱塞34进行限位。

本实施例中，所述正极压盖31为圆柱壳体，其表面沿周向均匀分布有四个限位卡槽311，所述限位卡槽311由所述正极压盖31的端面沿轴向和周向进行延伸形成，所述正极压盖31转动时通过所述限位卡槽311与所述限位销212形成限位配合。

所述正极压盖组件3设置在所述上顶板11上，所述正极压盖31通过所述限位卡槽311与所述限位销212形成限位配合，从而将整个正极压盖组件3固定在所述上顶板11上。所述正极连接片33与所述电芯垫块210 上圆柱电池的位置相对应。

进一步地，所述安装架1上还设置有提升气缸组件4，用于带动所述压紧块213进行滑动，从而实现对中夹紧的自动化，提高整个装置的工作效率。为了保证工作的可靠性，所述安装架1的两个支撑板12上分别安装有提升气缸组件4。所述提升气缸组件4包括提升气缸41和浮动街头42，所述提升气缸41安装在所述支撑板12上并与所述压紧块213连接，所述浮动街头42与气缸活塞连接。

为了保证提升气缸组件4工作的稳定性，所述安装架1上还设置有缓冲机构5，用于对所述提升气缸41工作时起到缓冲作用。所述缓冲机构5 包括缓冲器51和缓冲器安装板52，所述缓冲器51通过所述缓冲器安装板 52安装在所述支撑板12上，并与所述浮动街头42连接。

本实用新型的工作过程如下：

初始时三组楔块25在松开弹簧的作用下是松开状态，将圆柱电池放入对中楔块机构2的电芯垫块210上，将正极连接片33通过球头柱塞34卡在正极压盖组件3中，并通过所述限位卡槽311与所述限位销212配合把正极压盖组件3固定在所述安装架1上。将圆柱电池和正极连接片33安装好后，提升气缸41启动，带动所述压紧块213向所述楔块安装板22方向移动，由于所述压紧块213和所述楔块25上斜面配合，并在所述楔块导向销23的导向作用下，对应的三块所述楔块25向所述圆柱电池方向运动，从而对圆柱电池进行对中夹紧，即实现产品的定位和夹紧，产品焊接好后，取下正极压盖组件31，提升气缸41启动，使楔块25打开后取出产品，并进行下一循环操作。

本实用新型中，通过调节楔块导向销23的长度和电芯垫块210的高度，可以适应不同规格的圆柱电池，从而提高整个定位夹紧装置的适用范围，即使生产不同的电池规格也能很好的适应。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种圆柱电池定位夹紧装置，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)上设置有对中楔块组件(2)和正极压盖组件(3)；

所述对中楔块组件(2)用于放置圆柱电池，并能将所述圆柱电池进行对中夹紧；所述正极压盖组件(3)用于放置正极连接片(33)，所述正极连接片(33)与所述圆柱电池的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的圆柱电池定位夹紧装置，其特征在于：所述安装架(1)包括上顶板(11)、支撑板(12)和夹具底板(13)，其中上顶板(11)和夹具底板(13)平行设置，两者分别设置有位置相对应的通孔；所述上顶板(11)和夹具底板(13)的两端分别通过支撑板(12)连接。

3.根据权利要求2所述的圆柱电池定位夹紧装置，其特征在于：所述对中楔块组件(2)包括楔块安装板(22)和底部安装板(24)；

所述楔块安装板(22)与所述底部安装板(24)两者同轴设置在所述安装架(1)的内侧，两者上面也设置有位置相对应的通孔；所述底部安装板(24)与夹具底板(13)位置相对应，所述楔块安装板(22)与所述上顶板(11)的位置相对应且通孔的位置也相对应；所述底部安装板(24)上并与所述楔块安装板(22)的通孔位置相对应处设置有圆柱电池；

所述楔块固定座(21)与所述楔块安装板(22)背向设置在所述上顶板(11)上，所述楔块固定座(21)中部也设置有通孔，并与所述上顶板(11)上的通孔位置相对应；所述楔块固定座(21)和所述楔块安装板(22)的通孔内至少设置有两块用于对圆柱电池进行对中夹紧的楔块(25)。

4.根据权利要求3所述的圆柱电池定位夹紧装置，其特征在于：所述楔块安装板(22)为中部加工有通孔的圆柱体，其上部和下部圆周面上沿轴向加工有圆弧形凹槽，使其中部形成安装凸台(221)；

所述楔块安装板(22)和所述上顶板(11)之间还设置有压紧块(213)，所述底部安装板(24)、所述楔块安装板(22)和压紧块(213)之间通过上下导向柱(27)连接，所述上下导向柱(27)的一端穿过所述楔块安装板(22)上的安装凸台(221)并与所述压紧块(213)连接，另一端与所述底部安装板(24)上的直线轴承(26)配合，所述压紧块(213)能够沿所述上下导向柱(27)上下滑动。

5.根据权利要求4所述的圆柱电池定位夹紧装置，其特征在于：所述楔块(25)的表面通过楔块导向销(23)与所述楔块安装板(22)配合，即所述楔块导向销(23)的一端固定在所述楔块(25)上，另一端穿过所述楔块安装板(22)的侧壁并套装有松开弹簧；所述楔块(25)的表面形成有凸部(251)，所述凸部(251)上由背离所述楔块安装板(22)中心方向向其中心方向形成斜面，所述斜面与所述压紧块(213)位置相对应并能相配合；

所述底部安装板(24)上设置有用于放置圆柱电池的电芯垫块(210)，所述电芯垫块(210)与所述楔块安装板(22)上的通孔位置相对应。

6.根据权利要求5所述的圆柱电池定位夹紧装置，其特征在于：所述楔块固定座(21)通孔的外沿背离所述上顶板(11)方向向外延伸至少形成限位凸部(211)；所述限位凸部(211)的表面沿背离所述通孔中心方向还设置有限位销(212)。

7.根据权利要求6所述的圆柱电池定位夹紧装置，其特征在于：所述正极压盖组件(3)包括正极压盖(31)，所述正极压盖(31)的表面形成有限位卡槽(311)，所述正极压盖(31)通过所述限位卡槽(311)与所述限位销(212)形成限位配合进行固定；所述正极压盖(31)的内侧设置有安装凸部(32)，所述安装凸部(32)上设置有正极连接片(33)；所述正极连接片(33)通过球头柱塞(34)进行限位，并与所述电芯垫块(210)上圆柱电池的位置相对应。

8.根据权利要求7所述的圆柱电池定位夹紧装置，其特征在于：所述正极压盖(31)为圆柱壳体，其表面沿周向均匀分布有四个限位卡槽(311)，所述限位卡槽(311)由所述正极压盖(31)的端面沿轴向和周向进行延伸形成。

9.根据权利要求8所述的圆柱电池定位夹紧装置，其特征在于：所述安装架(1)上还设置有提升气缸组件(4)，用于带动所述压紧块(213)进行滑动；所述提升气缸组件(4)包括提升气缸(41)和浮动街头(42)，所述提升气缸(41)安装在所述支撑板(12)上并与所述压紧块(213)连接，所述浮动街头(42)与气缸活塞连接。

10.根据权利要求9所述的圆柱电池定位夹紧装置，其特征在于：所述安装架(1)上并位于所述提升气缸组件(4)的一侧还设置有缓冲机构(5)，用于对所述提升气缸(41)工作时起到缓冲作用；所述缓冲机构(5)包括缓冲器(51)和缓冲器安装板(52)，所述缓冲器(51)通过所述缓冲器安装板(52)安装在所述支撑板(12)上，并与所述浮动街头(42)连接。