CN207673525U - 隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔膜泵，包括：上盖组件，所述上盖组件包括：上盖，所述上盖的底面向下延伸形成有隔板，上盖的下表面为粗糙面；阀座，所述阀座连接于所述上盖的底部以构设出气室，所述隔板将所述气室分隔成出气室和进气室，所述阀座上下表面设置成粗糙面；阀片，所述阀片夹设于所述上盖和所述阀座之间，所述阀片上下表面为粗糙面；活塞组件，所述活塞组件包括：连杆；气囊，所述气囊具有多个囊腔，所述气囊内外表面均为粗糙面。根据本实用新型实施例的隔膜泵，通过将上盖的下表面、阀片和气囊的内外表面以及阀座和阀片的上下表面设置成粗糙面，增大各运动部件接触面的摩擦系数，避免了真空吸附现象的出现，减小了隔膜泵的噪音。

Description

隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及泵技术领域，尤其涉及一种隔膜泵。

背景技术

传统隔膜泵泄压时工作噪声大，尤其是阀片等运动部件在震动过程中由于表面摩擦系数较小可能会出现真空吸附现象，不仅会产生较大的噪音，给人带来不舒适的感觉，还会损及隔膜泵的寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种隔膜泵，该隔膜泵工作噪声低。

根据本实用新型实施例的隔膜泵，包括：上盖组件，所述上盖组件包括：上盖，所述上盖的底面向下延伸形成有隔板，上盖的下表面为粗糙面；阀座，所述阀座连接于所述上盖的底部以构设出气室，所述隔板将所述气室分隔成出气室和进气室，所述阀座上下表面设置成粗糙面；阀片，所述阀片夹设于所述上盖和所述阀座之间，所述阀片上下表面为粗糙面；活塞组件，所述活塞组件包括：连杆；气囊，所述气囊具有多个囊腔，所述气囊内外表面均为粗糙面。

根据本实用新型实施例的隔膜泵，通过将上盖的下表面、阀片和气囊的内外表面以及阀座和阀片的上下表面设置成粗糙面，增大各运动部件接触面的摩擦系数，避免了真空吸附现象的出现，减小了隔膜泵的噪音。

此外，根据本实用新型的隔膜泵，还可以具有如下技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述阀座具有进气孔和出气孔

根据本实用新型的一些实施例，所述阀片具有用于打开或关闭所述进气孔的进气单向阀和用于打开或关闭所述出气孔的出气单向阀。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀片包括：本体，所述本体设有与所述进气孔相对应的进气通孔及与所述出气孔相对应的出气通孔，其中，所述进气通孔的孔径大于所述进气孔的孔径，所述出气通孔的孔径大于所述出气孔的孔径。

根据本实用新型的一些实施例，所述进气单向阀和所述出气单向阀一体形成于所述本体上。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀片为橡胶材料制备而成。

根据本实用新型的一些实施例，所述进气孔的出口端面为倾斜面。

根据本实用新型的一些实施例，所述进气单向阀在水平方向的投影小于所述进气通孔在水平方向的投影。

根据本实用新型的一些实施例，所述出气单向阀在水平方向的投影小于所述出气通孔在水平方向的投影。

根据本实用新型的一些实施例，所述进气单向阀和所述出气单向阀与所述本体之间设有过渡部，所述过渡部的厚度小于所述进气单向阀和所述出气单向阀的厚度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的隔膜泵的剖视图；

图2是根据本实用新型一个实施例的隔膜泵的爆炸图；

图3是根据本实用新型一个实施例的上盖的立体图；

图4是根据本实用新型一个实施例的气囊的立体图；

图5是根据本实用新型一个实施例的阀片的立体图；

图6是根据本实用新型一个实施例的阀片的立体图；

图7是根据本实用新型一个实施例的阀片的俯视图；

图8是图7中沿A-A线的剖视图；

图9是图7中沿B-B线的剖视图；

图10是图7中沿D-D线的剖视图；

图11是根据本实用新型一个实施例的阀座的立体图；

图12是根据本实用新型一个实施例的阀座的立体图。

附图标记：

隔膜泵100；

上盖组件10；进气室101；出气室102；泄压通道105；

上盖11；隔板111；出气口112；泄压口113；泄压阀114；排气管115；

阀座12；进气孔121；倾斜面1210；出气孔122；

阀片13；进气通孔130；进气单向阀1300；出气通孔131；出气单向阀1310；本体132；过渡部133；

安装座20；

活塞组件30；连杆31；气囊32；囊腔321；基板322；

驱动组件40；驱动电机41；驱动轴411；传动轴42。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

相关技术中的隔膜泵100在泄压过程中会产生噗噗的气流声，给用户带来不舒适的感觉，特别在隔膜泵100应用于汽车座椅的情况，安静的车厢环境使得泄压气流声显得尤为明显。

下面参照图1至图12描述根据本实用新型实施例的隔膜泵100，该隔膜泵100广泛应用于医疗器械、家用电器和汽车座椅等领域。如图1所示，该隔膜泵100大体可以包括：上盖组件10、活塞组件30和驱动组件40。

具体地，如图1结合图2以及图3所示，上盖组件10包括：上盖11、阀座12、阀片13。上盖11具有排气管115，上盖11的底面向下延伸形成有隔板111，上盖11的下表面为粗糙面。上盖组件10限定出气室102，阀座12上下表面设置成粗糙面。隔板111将气室分割为进气室101和出气室102，出气室102具有出气口112和泄压口113。阀片13夹设于上盖11和阀座12之间，阀片13的上下表面为粗糙面。活塞组件30包括：连杆31和气囊32。气囊32具有多个囊腔321，气囊32的内外表面均为粗糙面。

其中，上盖11具有出气气路和泄压通道105，出气气路与出气室102连通，出气室102的泄压口113处设有泄压阀114，泄压阀114可移动地设于泄压通道105内用于打开或封闭泄压口113。

如图1和图4所示，隔膜泵100还包括安装座20，安装座20具有安装孔(图未示出)，气囊32具有基板322，基板322的上表面向下凹陷形成有多个囊腔321，其中，基板322贴设于安装座20表面，囊腔321贯穿安装孔。

如图1所示，隔膜泵100还包括：驱动组件40。驱动组件40包括驱动电机41、驱动轴411和传动轴42，驱动电机41的驱动轴411与传动轴42的一端连接，传动轴42的另一端与连杆31连接，连杆31与气囊32连接可以驱动囊腔321拉伸或挤压。

该隔膜泵100的工作过程大致如下：连杆31拉伸囊腔321时，囊腔321的体积增大，气体被吸入进气室101内，气体通过阀片13进入囊腔321中，完成吸气过程；连杆31挤压囊腔321时，囊腔321的体积减小，气体通过阀片13从囊腔321中流出，并穿过出气口112流入出气室102中，最后从出气口112流出，完成排气过程；当出气室102内的压力超出预定压力时，泄压阀114打开，将出气室102的气体至少部分导出，从而起到泄压的作用。

隔膜泵100工作过程中，气体会经过进气室101、囊腔321、排气管115等能够容纳气体的通道从而产生震动，本实用新型通过将阀座12和阀片13的上下表面以及上盖11的下表面和气囊32的内外表面设置成粗糙面，避免了隔膜泵100在运动过程中运动部件内因表面接触太光滑而出现真空吸附的情况。可以理解的是，一旦出现真空吸附，隔膜泵100的噪音便会变大，影响用户体验。

另外，生产过程中，也可以在囊腔321气室、阀片13和气囊32的内外表面涂饰一层润滑剂，例如二硫化钼、滑石粉或润滑油等摩擦系数较小的粉末，可以减小运动过程中接触面之间的摩擦系数从而提高降噪效果。

根据本实用新型实施例的隔膜泵100，通过将上盖11的下表面、阀片13和气囊32的内外表面以及阀座12和阀片13的上下表面设置成粗糙面，增大各运动部件接触面的摩擦系数，避免了真空吸附现象的出现，减小了隔膜泵100的噪音。

如图1、图2、图11和图12所示，阀座12设有进气孔121和出气孔122，所述阀片13具有用于打开或关闭所述进气孔121的进气单向阀1300和用于打开或关闭所述出气孔122的出气单向阀1310，阀片13设有与进气孔121相对应的进气单向阀1300和与出气孔122相对应的出气单向阀1310。其中，出气单向阀1310只允许气体从气囊32流向出气室102而不允许气体从出气室102流向气囊32，进气单向阀1300只允许气体从进气室101流向气囊32而不允许气体从气囊32流向进气室101，这样，气体流动的路线固定，不会出现混流或者漏气等现象。

在本实用新型的一些实施例中，如图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，阀片13还包括：本体132，本体132设有与进气孔121相对应的进气通孔130及与出气孔122相对应的出气通孔131，其中，进气通孔130的孔径大于进气孔121的孔径，出气通孔131的孔径大于出气孔122的孔径。当隔膜泵100进气时，进气单向阀1300被气压压下，进气通孔130与进气孔121连通形成通路；当隔膜泵100泄压时，出气单向阀1310被压力冲开，出气通孔131与出气孔122形成通路。

在一些可选实施例中，如图5、图6和图7所示，进气单向阀1300和出气单向阀1310一体形成于本体132上。其中，进气单向阀1300靠近上表面，出气单向阀1310靠近下表面，一体成型的进气单向阀1300和出气单向阀1310加工方便，节约了成本，另外，由于是一体成型，不会由于弹性疲乏而在工作的过程中从本体132上脱落，提高了隔膜泵100运行的可靠性。

在一些优选实施例中，阀片13为橡胶材料制备而成。橡胶材料质软，对压力的反应比较敏感，可以精确的控制隔膜泵100内的气压，另外，由于阀片13夹设于上盖11和阀座12之间，阀片13上的进气单向阀1300或出气单向阀1310在拍打上盖11或者阀座12时，由于橡胶材料的特性，其会减小因拍打而产生的噪声。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1所示，进气孔121的出口端面为倾斜面1210。隔膜泵100运转吸气过程中，进气单向阀1300的摆动端(未与阀片13本体132连接的一端)会与倾斜面1210接触，由于拍打阀座12产生的噪声主要是上下方向的力，拍打倾斜面1210所产生的力将会被分解为水平方向的力和上下方向的力，因此其噪声会减小。

一些可选实施例中，进气单向阀1300在水平方向的投影小于进气通孔130在水平方向的投影。

另一些可选实施例中，出气单向阀1310在水平方向的投影小于出气通孔131在水平方向的投影。

进气通孔130与进气单向阀1300之间的间隙给了进气单向阀1300运动的空间，出气通孔131与出气单向阀1310之间的间隙给了出气单向阀1310运动的空间，这样，出气单向阀1310和进气单向阀1300才能实现单向导气的功能。

一些具体可选实施例中，如图9和图10，进气单向阀1300和出气单向阀1310与本体132之间设有过渡部133，过渡部133的厚度小于进气单向阀1300和出气单向阀1310的厚度。可以理解的是，在一定范围内，更薄的过渡部133拥有更好的弹性，这样，进气单向阀1300与出气单向阀1310的运动就会更加灵活。

一个具体实施例中，进气单向阀1300和出气单向阀1310可以为平面阀也可以为勺形阀，现以出气单向阀1310和进气单向阀1300为勺形阀为例，如图9和图10，进气单向阀1300的一端连接于进气孔121的周沿，进气单向阀1300的另一端向上后向下呈弧状弯曲，出气单向阀1310的一端连接于出气孔122的周沿，出气单向阀1310的另一端向下后向上呈弧状弯曲。

这样，当隔膜泵100吸气时，在气压的作用下，进气单向阀1300向下压下，露出进气孔121，出气单向阀1310被向下的压力止抵于出气孔122将出气孔122关闭；反之，当隔膜泵100泄压时，其原理也与进气时类似，这里不再赘述。另外，当进气单向阀1300或出气单向阀1310上下振动时，其会拍打进气孔121和出气孔122，弧状的进气单向阀1300和出气单向阀1310相较于平板状的单向阀，其与进出气孔122的接触面积更小，因此产生的噪声更小。

对于隔膜泵100的其他构成以及操作属于本领域普通技术人员所理解并容易获得的，在此不再进行赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“水平”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种隔膜泵，其特征在于，包括：

上盖组件，所述上盖组件包括：

上盖，所述上盖的底面向下延伸形成有隔板，上盖的下表面为粗糙面；

阀座，所述阀座连接于所述上盖的底部以构设出气室，所述隔板将所述气室分隔成出气室和进气室，所述阀座上下表面设置成粗糙面；

阀片，所述阀片夹设于所述上盖和所述阀座之间，所述阀片上下表面为粗糙面；

活塞组件，所述活塞组件包括：

连杆；

气囊，所述气囊具有多个囊腔，所述气囊内外表面均为粗糙面。

2.根据权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，所述阀座具有进气孔和出气孔。

3.根据权利要求2所述的隔膜泵，其特征在于，所述阀片具有用于打开或关闭所述进气孔的进气单向阀和用于打开或关闭所述出气孔的出气单向阀。

4.根据权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，所述阀片包括：本体，所述本体设有与所述进气孔相对应的进气通孔及与所述出气孔相对应的出气通孔，其中，所述进气通孔的孔径大于所述进气孔的孔径，所述出气通孔的孔径大于所述出气孔的孔径。

5.根据权利要求3所述的隔膜泵，其特征在于，所述进气单向阀和所述出气单向阀一体形成于所述本体上。

6.根据权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，所述阀片为橡胶材料制备而成。

7.根据权利要求2所述的隔膜泵，其特征在于，所述进气孔的出口端面为倾斜面。

8.根据权利要求3所述的隔膜泵，其特征在于，所述进气单向阀在水平方向的投影小于所述进气通孔在水平方向的投影。

9.根据权利要求3所述的隔膜泵，其特征在于，所述出气单向阀在水平方向的投影小于所述出气通孔在水平方向的投影。

10.根据权利要求3所述的隔膜泵，其特征在于，所述进气单向阀和所述出气单向阀与所述本体之间设有过渡部，所述过渡部的厚度小于所述进气单向阀和所述出气单向阀的厚度。