CN207671983U - 一种炭化炉 - Google Patents

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崔刘勇
罗刚银
孔得友
薛艳芬
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Abstract

本实用新型涉及一种炭化炉,包括炉体、炉门、进风口、盖子、出烟口和进燃气口;在所述炉门上配合设置有观察窗;所述出烟口通过出烟通道与炉体配合连接,所述出烟通道包括三个出烟通道,出烟通道设置在炉体的上方侧壁处,且位于盖子的下方。本新型炭化炉能够增加排烟量,提高燃烧效率;通实现能够对炉体内的燃烧进行控制。

Description

一种炭化炉
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种炭化炉。
背景技术
目前炭化炉的种类有三种,普通型只能用于生产木炭,不能收集燃气;木材炭化设备用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可配置气化炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它;炭粉生产线用于生产碳粉的机器,可以将稻壳、锯末、竹末炭化成碳粉经加工可成活性炭。但现有的炭化炉存在烟气不能及时有效的排出,致使燃烧效率低;而且,现有的炭化炉结构复杂,炉体内部燃烧不易控制。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种炭化炉,能够增加排烟量,提高燃烧效率;通实现能够对炉体内的燃烧进行控制。
为实现上述目的,本实用新型一种炭化炉,包括炉体、炉门、进风口、盖子、出烟口和进燃气口;在所述炉门上配合设置有观察窗;所述出烟口通过出烟通道与炉体配合连接,所述出烟通道包括三个出烟通道,出烟通道设置在炉体的上方侧壁处,且位于盖子的下方。
所述观察窗为设置在炉门上的观察孔,在所述观察孔外配合设置有观察挡片。
所述观察挡片的上端与炉门配合活动连接,观察挡片匹配覆盖在观察孔的外边缘。
所述三个出烟通道均匀间隔设置在炉体的外壁处。
相邻的所述出烟通道之间的中心连接线的延长线呈120度夹角。
有益效果:
本实用新型通过设置在炉体下方炉门上的观察窗,能够及时观察炉体内部燃烧效果,从而实现进一步对炉体燃烧的控制。在炉体侧壁上的三个出烟通道,增加了排烟量,避免原有的进气口和出烟口形成闭路,提高排烟效率,从而提高燃烧效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图3是本实用新型局部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型提出一种炭化炉,包括炉体1、炉门11、进风口2、盖子6、出烟口4和进燃气口3;在所述炉门11上配合设置有观察窗111;所述出烟口4通过出烟通道5与炉体1配合连接,所述出烟通道5包括三个出烟通道5,出烟通道5设置在炉体1的上方侧壁处,且位于盖子6的下方。
所述观察窗111为设置在炉门11上的观察孔,在所述观察孔外配合设置有观察挡片。
所述观察挡片的上端与炉门11配合活动连接,观察挡片匹配覆盖在观察孔的外边缘。
所述三个出烟通道5均匀间隔设置在炉体1的外壁处。
相邻的所述出烟通道5之间的中心连接线的延长线呈120度夹角。
本新型炭化炉通过设置在炉门11上的观察窗111,能够随时查看炉体1内燃烧的情况,并在观察孔外设置的观察挡片上端活动连接,能够随时转动,实现观察后再将观察挡片关闭,确保安全。三个出烟通道5,而且相邻的出烟通道5之间呈一定角度,避免了单一的出烟口4与进风口2之间形成闭路,提高出烟量,从而提高燃烧效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种炭化炉,包括炉体、炉门、进风口、盖子、出烟口和进燃气口;其特征在于:在所述炉门上配合设置有观察窗;所述出烟口通过出烟通道与炉体配合连接,所述出烟通道包括三个出烟通道,出烟通道设置在炉体的上方侧壁处,且位于盖子的下方;所述观察窗为设置在炉门上的观察孔,在所述观察孔外配合设置有观察挡片;所述观察挡片的上端与炉门配合活动连接,观察挡片匹配覆盖在观察孔的外边缘。
2.根据权利要求1所述的炭化炉,其特征在于:所述三个出烟通道均匀间隔设置在炉体的外壁处。
3.根据权利要求2所述的炭化炉,其特征在于:相邻的所述出烟通道之间的中心连接线的延长线呈120度夹角。
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