CN203595117U - 生物颗粒燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物颗粒燃烧炉,包括机体,所述的机体上设有燃烧炉灶、风箱、风机、送料斗,所述风机的出风口与风箱连接,风箱上穿设有燃烧管和进料管,所述燃烧管的内端从风箱侧面穿入并向上弯曲,且所述燃烧管的内端端口与风箱上端面之间形成一定间隙,所述燃烧炉灶的侧边周面上设有一圈外围板,且所述外围板与燃烧炉灶侧边周面之间形成一定间隙,所述燃烧管的外端上开设有一点火口,所述燃烧管的外端端口位于燃烧炉灶的下方一侧,所述的外围板上还设有向燃烧炉灶下方延伸并对应与所述燃烧管外端端口构成相对的挡板。采用上述结构,本实用新型提供了一种可使燃烧更充分、燃烧炉灶受热更均匀、使用起来更节能环保的生物颗粒燃烧炉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧炉,具体涉及一种生物颗粒燃烧炉。
背景技术
目前,现有以生物颗粒为燃料的燃烧炉普遍存在燃烧不充分,燃烧炉灶受热不均匀等缺陷。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可使燃烧更充分、燃烧炉灶受热更均匀、使用起来更节能环保的生物颗粒燃烧炉。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种生物颗粒燃烧炉,包括机体,所述的机体上设有燃烧炉灶、风箱、风机、送料斗,所述风机的出风口与风箱连接,所述的风箱上穿设有燃烧管和进料管,所述燃烧管的内端从风箱侧面穿入并向上弯曲,且所述燃烧管的内端端口与风箱上端面之间形成一定间隙,所述进料管的内端从风箱上端面穿入,且所述进料管的内端端口位于燃烧管的内端端口正上方,所述进料管的外端与送料斗的出料口连通,且所述的进料管内还穿设有推料螺杆,所述的推料螺杆上连接有驱动其转动的送料电机,所述燃烧炉灶的侧边周面上设有一圈外围板,且所述外围板与燃烧炉灶侧边周面之间形成一定间隙,所述燃烧管的外端上开设有一点火口,所述燃烧管的外端端口位于燃烧炉灶的下方一侧,所述的外围板上还设有向燃烧炉灶下方延伸并对应与所述燃烧管外端端口构成相对的挡板。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构,物料经送料斗先进入进料管,再经所述推料螺杆推送落入燃烧管内,人们通过在所述燃烧管的点火口上点火,从而使物料燃烧,燃烧的火焰经燃烧管外端端口喷出,从而实现对燃烧炉灶的加热。由于所述燃烧管的内端是从风箱侧面穿入并向上弯曲,且所述燃烧管的内端端口与风箱上端面之间形成一定间隙,因此所述风机吹入风箱内的风将在燃烧管的内端端口上形成风压,所述风压不仅可将物料从燃烧管的内端吹送至外端,而且还能有效确保物料在燃烧管内的充分燃烧。另,由于所述燃烧管的外端端口位于燃烧炉灶的下方一侧,所述的外围板上还设有向燃烧炉灶下方延伸并对应与所述燃烧管外端端口构成相对的挡板,因此所述燃烧管外端端口喷出的火焰不仅可对燃烧炉灶底部进行加热,而且多余的火焰还会冲击到所述挡板上,在经所述挡板抵挡后,跑进所述外围板与燃烧炉灶侧边周面之间的间隙,从而形成围绕燃烧炉灶侧边周面进行燃烧,使所述燃烧炉灶能全面受热,进而有效确保所述燃烧炉灶的均匀加热。综上所述,本实用新型提供了一种可使燃烧更充分、燃烧炉灶受热更均匀、使用起来更节能环保的生物颗粒燃烧炉。
本实用新型可进一步设置为所述燃烧管的外端上还套装有一外套管,且所述外套管的外端端口与燃烧管的外端外圆周面相焊接封闭,所述外套管的内端端口与风箱相连通,外套管的内环面与燃烧管的外端外圆周面之间形成一定间隙,且所述被包覆于外套管内的燃烧管外端外圆周面上还均布有多个进风小孔。
采用上述结构,所述风机吹入风箱内的风还会随所述进风小孔进入到燃烧管的外端内,从而进一步确保燃烧管内物料的充分燃烧,并使经燃烧管外端端口喷出的火焰更具冲击力,进而使产生的火焰都能冲击到所述挡板上,再经所述挡板抵挡后围绕燃烧炉灶侧边周面进行燃烧。
本实用新型还可进一步设置为所述燃烧管的内端端口处还设有一物料检测探头。
采用进一步设置,增设所述物料检测探头,可便于人们及时发现物料进给情况,从而使人们能更好地把控物料进给。
本实用新型还可进一步设置为所述进料管的外端与风机出风口之间还设有一连接管。
采用进一步设置,增设所述连接管,可使风机送出的风经所述连接管直接作用在进料管的外端上,从而辅助推送物料进给。
本实用新型还可进一步设置为所述进料管的外端上还连接有一分支管,所述的分支管上装有观察人孔。
采用进一步设置,增设观察人孔,可便于人们实时观察。
本实用新型还可进一步设置为所述的机体上还设有一烟雾处理水箱,所述的燃烧炉灶上连接有一排烟管,所述排烟管的排放口延伸至烟雾处理水箱内储水的水位下方。
采用进一步设置,设置烟雾处理水箱,可对产生的烟雾进行环保处理,避免污染环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构剖视图。
具体实施方式
如图1、2、3所示给出了一种生物颗粒燃烧炉,包括机体1,所述的机体1上设有燃烧炉灶2、风箱3、风机4、送料斗5,所述风机4的出风口41与风箱3连接,所述的风箱3上穿设有燃烧管6和进料管7,所述燃烧管6的内端从风箱3侧面穿入并向上弯曲,且所述燃烧管6的内端端口61与风箱3上端面31之间形成一定间隙,所述进料管7的内端从风箱上端面31穿入,且所述进料管7的内端端口71位于燃烧管6的内端端口61正上方,所述进料管7的外端与送料斗5的出料口连通,且所述的进料管7内还穿设有推料螺杆8,所述的推料螺杆8上连接有驱动其转动的送料电机9,所述燃烧炉灶2的侧边周面上设有一圈外围板10,且所述外围板10与燃烧炉灶侧边周面21之间形成一定间隙,所述燃烧管6的外端上开设有一点火口62,所述燃烧管6的外端端口63位于燃烧炉灶2的下方一侧,所述的外围板10上还设有向燃烧炉灶2下方延伸并对应与所述燃烧管外端端口63构成相对的挡板101。所述燃烧管6的外端上还套装有一外套管11,且所述外套管11的外端端口与燃烧管6的外端外圆周面相焊接封闭,所述外套管11的内端端口与风箱3相连通,外套管11的内环面与燃烧管6的外端外圆周面之间形成一定间隙,且所述被包覆于外套管11内的燃烧管6外端外圆周面上还均布有多个进风小孔64。所述燃烧管6的内端端口61处还设有一物料检测探头12。所述进料管7的外端与风机出风口41之间还设有一连接管13。所述进料管7的外端上还连接有一分支管14,所述的分支管14上装有观察人孔141。所述的机体1上还设有一烟雾处理水箱15,所述的燃烧炉灶2上连接有一排烟管16,所述排烟管16的排放口延伸至烟雾处理水箱15内储水的水位下方。采用上述结构,本实用新型提供了一种可使燃烧更充分、燃烧炉灶2受热更均匀、使用起来更节能环保的生物颗粒燃烧炉。
Claims (6)
1.一种生物颗粒燃烧炉,包括机体,所述的机体上设有燃烧炉灶、风箱、风机、送料斗,所述风机的出风口与风箱连接,其特征在于:所述的风箱上穿设有燃烧管和进料管,所述燃烧管的内端从风箱侧面穿入并向上弯曲,且所述燃烧管的内端端口与风箱上端面之间形成一定间隙,所述进料管的内端从风箱上端面穿入,且所述进料管的内端端口位于燃烧管的内端端口正上方,所述进料管的外端与送料斗的出料口连通,且所述的进料管内还穿设有推料螺杆,所述的推料螺杆上连接有驱动其转动的送料电机,所述燃烧炉灶的侧边周面上设有一圈外围板,且所述外围板与燃烧炉灶侧边周面之间形成一定间隙,所述燃烧管的外端上开设有一点火口,所述燃烧管的外端端口位于燃烧炉灶的下方一侧,所述的外围板上还设有向燃烧炉灶下方延伸并对应与所述燃烧管外端端口构成相对的挡板。
2.根据权利要求1所述的生物颗粒燃烧炉,其特征在于:所述燃烧管的外端上还套装有一外套管,且所述外套管的外端端口与燃烧管的外端外圆周面相焊接封闭,所述外套管的内端端口与风箱相连通,外套管的内环面与燃烧管的外端外圆周面之间形成一定间隙,且所述被包覆于外套管内的燃烧管外端外圆周面上还均布有多个进风小孔。
3.根据权利要求1或2所述的生物颗粒燃烧炉,其特征在于:所述燃烧管的内端端口处还设有一物料检测探头。
4.根据权利要求1所述的生物颗粒燃烧炉,其特征在于:所述进料管的外端与风机出风口之间还设有一连接管。
5.根据权利要求1或4所述的生物颗粒燃烧炉,其特征在于:所述进料管的外端上还连接有一分支管,所述的分支管上装有观察人孔。
6.根据权利要求1所述的生物颗粒燃烧炉,其特征在于:所述的机体上还设有一烟雾处理水箱,所述的燃烧炉灶上连接有一排烟管,所述排烟管的排放口延伸至烟雾处理水箱内储水的水位下方。
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CN105076513A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-11-25 | 杭州千岛湖丰凯实业有限公司 | 颗粒燃料理条机 |
CN108772173A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-09 | 杭州诺再生资源利用有限公司 | 一种花岗岩废石粉回收利用生产线及其工艺 |
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