CN207671645U - 一种矿山机械修复人工操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿山机械维修设备领域，具体为一种矿山机械修复人工操作平台；解决了矿山机械人工操作困难的问题；其包括：基座，基座上安装有安装座，基座的两端安装有液压稳定柱，安装座上通过剪叉升降架支撑安装有人工操作台，剪叉升降架的升降通过安装于其上的液压升降杆驱动，在人工操作台侧面设有与矿山机械相连接的连接架，在人工操作台上安装有微型起重机构；其有益效果为：通过采用稳定的可升降系统和微型起重装置，简化了矿山机械人工维修难度，为人工操作提供方便。

Description

一种矿山机械修复人工操作平台

技术领域

本实用新型涉及矿山机械维修设备领域，具体为一种矿山机械修复人工操作平台。

背景技术

常用机械修理的形式有小修，中修，大修三种。小修是维护性的修理，主要是进行表面间隙的调整；润滑系统的检查或调整；更换润滑油或修理因操作和保养不良所造成的局部损伤，以维持设备的正常运转。中修是指有针对性的修理，主要修理某些损坏的部分和解决各零件的一些不协调，以保证机器的正常运转。大修是机械达到规定的使用期之后进行的检查和修理。大修时要分解决有的部件，认真清洗和检查，然后根据状况更换或修复某些零件，以达到或恢复机械设备原有的技术性能。一般机械修复的方法有机械修复法、电镀法、喷涂法、焊接法和粘接法等。通过机械零件修复，可以有效的减少备件的储备，从而减少资金的占用，同时可以延长机械寿命，大大降低整体修理费用。

矿山机械一般为大体积、高重量机械，不干事小修还是操作较为复杂的中修、大修，对于人工操作难度较大，通常情况人工维修困难，未有专门的人工操作平台。

实用新型内容

本实用新型提供了一种矿山机械维修人工操作平台，有效的解决了矿山机械人工操作困难的问题，通过采用稳定的可升降系统和微型起重装置，简化了矿山机械人工维修难度，为人工操作提供方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：

一种矿山机械修复人工操作平台，包括：基座1，基座1底部安装有滚轮2，基座1上部安装有安装座4，其特征在于：基座1的两端均安装有液压稳定柱3，安装座4上通过剪叉升降架6支撑安装有人工操作台8，剪叉升降架6的升降通过安装于其上的液压升降杆7驱动，在人工操作台8侧面设有与矿山机械相连接的连接架9，连接架9通过夹板10与矿山机械稳定连接，在人工操作台8上安装有微型起重机构11，微型起重机构为可折叠、旋转起重结构，由旋转座12、承力杆13和伸缩起重杆15组成，承力杆13安装于旋转座12上，且承力杆13和旋转座12上固定有稳定作用的支架14，伸缩起重杆15的抬升和下降通过安装于承力杆13上的起重液压杆16驱动，在伸缩起重杆15端面设有挂钩17。

所述安装座4两边安装有可拆卸的加重块5。

旋转座12由底座1201、旋转台1202、涡轮1203、涡杆1204和手轮1205组成，旋转台1202安装于底座1201上，为旋转承力装置，旋转台1202通过安装于底座1201内的涡轮1203和涡杆1204配合驱动旋转，并且涡杆1204通过手轮1205驱动。

本实用新型的有益效果为：整个装置稳定性强，通过设置液压稳定柱、加重块以及连接架，可有效地保证人工操作台的稳定性，可以在不平整的矿山上稳定操作，保证操作人员的安全。同时由于矿山机械零件重量大，人工操作不方便，同时大型起重机构矿山使用不方便，小型起重机构高度不满足矿山机械要求，在人工操作平台设置微型起重机构，微型起重机构可随人工操作台的升降升降，为人工操作维修提供方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型微型起重机构结构示意图；

图3是旋转座结构示意图；

图4是旋转座内部结构示意图；

图5是连接架结构示意图

图中所示：基座1、滚轮2、液压稳定柱3、安装座4、加重块5、剪叉升降架6、液压升降杆7、人工操操作台8、连接架9、夹板10、微型起重机构11、旋转座12、底座1201、旋转台1202、涡轮1203、涡杆1204、手轮1205、承力杆13、支架14、伸缩起重杆15、起重液压杆16、挂钩17。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施例进一步的说明本实用新型的技术方案：

实施例1

如图1～5所示的一种矿山机械维修人工操作平台，由稳定可升降系统和微型起重装置组成，整个装置为了实现人工操作平台在矿山不平整地面对机械进行维修操作，为维修人员提供方便的同时，最大程度的保障工作人员的安全。

整个装置安装于基座1上，基座1附带滚轮2结构，方便人工操作平台的运输移动，同时在基座1上设置两个液压稳定柱3，该液压稳定柱3的作用是稳定整个基座1，使用时，通过控制液压稳定柱3的下降接触地面，抬升整个装置，使得整个装置稳定固定于地面。在基座1上部安装有安装座4，安装座4两边安装有可拆卸的加重块5，在极为不平整或者采用微型起重机构11提升重量较重的零件时，可通过增加加重块5提高整个装置的稳定性。

在安装座4上通过剪叉升降架6支撑安装有人工操作台8，剪叉升降架6的升降通过安装于其上的液压升降杆7驱动。一般情况下升降机构采用双剪叉升降架6和单个液压升降杆7，为保证升降稳定，本装置的升降系统采用三个剪叉升降架6和两个液压升降杆7配合使用。通过叶阿姨升降杆7推动剪叉升降架6进行上下移动，进而带动其上的人工操作台8上下移动，对矿山机械进行维修处理。

在人工操作台8侧面设有与矿山机械相连接的连接架9，连接架9的端面设有夹板10，夹板10的结构如图5所示，为双面结构。使用时，将夹板10夹接在机械零件外框，通过其上设有的螺栓将夹板10夹紧固定，使得整个装置支撑于机械上。

在人工操作台8上安装有微型起重机构11，微型起重机构为可折叠、旋转起重结构，由旋转座12、承力杆13和伸缩起重杆15组成，如图2所示。旋转结构通过旋转座12实现，旋转座12由底座1201、旋转台1202、涡轮1203、涡杆1204和手轮1205组成，旋转台1202安装于底座1201上，为旋转承力装置，旋转台1202通过安装于底座1201内的涡轮1203和涡杆1204配合驱动旋转，并且涡杆1204通过手轮1205驱动。承力杆13安装于旋转座12的旋转台1202上，伸缩起重杆15可活动的安装于承力杆13上，使得承力杆13和伸缩起重杆15可相互折叠。承力杆13和旋转座12上固定有稳定作用的支架14且伸缩起重杆15的抬升和下降通过安装于承力杆13上的起重液压杆16驱动。在伸缩起重杆15端面设有挂钩17。使用微型起重机构11时，需要注意加重块5数量和伸缩起重杆15的长度，保证零件能稳定拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种矿山机械修复人工操作平台，包括：基座(1)，基座(1)底部安装有滚轮(2)，基座(1)上部安装有安装座(4)，其特征在于：基座(1)的两端均安装有液压稳定柱(3)，安装座(4)上通过剪叉升降架(6)支撑安装有人工操作台(8)，剪叉升降架(6)的升降通过安装于其上的液压升降杆(7)驱动，在人工操作台(8)侧面设有与矿山机械相连接的连接架(9)，连接架(9)通过夹板(10)与矿山机械稳定连接，在人工操作台(8)上安装有微型起重机构(11)，微型起重机构(11)为可折叠、旋转起重结构，由旋转座(12)、承力杆(13)和伸缩起重杆(15)组成，承力杆(13)安装于旋转座(12)上，且承力杆(13)和旋转座(12)上固定有稳定作用的支架(14)，伸缩起重杆(15)的抬升和下降通过安装于承力杆(13)上的起重液压杆(16)驱动，在伸缩起重杆(15)端面设有挂钩(17)。

2.根据权利要求1所述的一种矿山机械修复人工操作平台，其特征在于：所述安装座(4)两边安装有可拆卸的加重块(5)。

3.根据权利要求1所述的一种矿山机械修复人工操作平台，其特征在于：旋转座(12)由底座(1201)、旋转台(1202)、涡轮(1203)、涡杆(1204)和手轮(1205)组成，旋转台(1202)安装于底座(1201)上，为旋转承力装置，旋转台(1202)通过安装于底座(1201)内的涡轮(1203)和涡杆(1204)配合驱动旋转，并且涡杆(1204)通过手轮(1205)驱动。