CN207671555U - 一种无吊装孔的风电轴承吊具 - Google Patents

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李智
原盛立
姜万录
王在莉
郑晓菲
李洋
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Wafangdian City bearing group wind power Bearing Co.,Ltd.
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Wafangdian Bearing Group National Bearing Engineering Technology Research Center Co Ltd
Wafangdian Bearing Group Corp
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Abstract

本实用新型涉及轴承吊装技术领域,具体涉及一种无吊装孔的风电轴承吊具。包括吊环、吊环螺柱及吊环螺柱插板;所述吊环螺柱一端与吊环连接,吊环螺柱另一端穿过安装孔与吊环螺柱插板连接,所述吊环螺柱插板为U型板,所述吊环螺柱穿过U型板内凹位置与螺母连接。本实用新型避免了无吊装孔的风电轴承吊装难的问题,更加方便,且提高了操作安全性。

Description

一种无吊装孔的风电轴承吊具
技术领域
本实用新型涉及轴承吊装技术领域,具体涉及一种无吊装孔的风电轴承吊具。
背景技术
市场上一部分风电轴承产品在设计结构都有吊装孔位置,这对每道工序加工提供了方便条件,但是设置吊装孔也降低转盘轴承强度和寿命。因此为了保证风电轴承的强度大部分轴承取消了吊装孔,这对产品加工带来不便。现在我们吊装产品采用吊绳串安装孔方法吊装产品,废工、费力还不安全。设计一种可以解决以上问题,且操作简单,更加安全的专用吊具是非常必要的。
发明内容
鉴于现有技术的缺陷,本实用新型提供一种无吊装孔的风电轴承吊具,其更加可靠、方便,并且对轴承无伤害。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是一种无吊装孔的风电轴承吊具,其包括吊环、吊环螺柱及吊环螺柱插板;所述吊环螺柱一端与吊环连接,吊环螺柱另一端穿过安装孔与吊环螺柱插板连接,所述吊环螺柱插板为U型板,所述吊环螺柱穿过U型板内凹位置与螺母连接。
基于上述技术方案,使得吊装无吊装孔的风电轴承更加方便,底部的U型吊环螺柱插板使得受力面积增大,吊具应力分散更加均匀,可以实现更加稳定的吊起,提高了操作安全性。
进一步的,所述吊环螺柱直径为所述安装孔直径的0.7倍,吊环螺柱外侧沿周向设置一个气囊夹层,所述吊环螺柱上端设置气体入口管,所述吊环螺柱插板上设置气体出口管,所述气囊夹层一端连接气体入口管,气囊夹层另一端连接气体出口管,气囊夹层设置在所述吊环螺柱与安装孔之间。
基于上述技术方案,利用气囊夹层与风电轴承的安装孔软接触,避免了工作过程中若产生晃动多风电轴承的划伤。另一方面,在将吊环螺柱伸入安装孔时可卸去气囊夹层中的气体,这样更加方便吊具伸入,在开始吊装时利用气体入口管向气囊夹层内冲入氮气,到一定压力后,气囊夹层作用使得吊环螺柱不在安装孔内产生晃动,关闭气体入口管,开始吊装,待吊装完成后,将气囊夹层内气体放出,将吊环螺柱插板拆卸,可将吊环螺柱拆除。这样设置不仅可以避免划伤风电轴承安装孔、在吊装过程中进行缓冲,还可以使得同一吊环螺柱适应一定范围内不同尺寸的安装孔,做到一物多用,有效地解决了成本。
进一步的,所述吊环螺柱插板与风电轴承的接触面上设置橡胶垫片。
根据产品的安装孔型号进行设计吊具,将吊环与螺柱连接,插入安装孔中,利用插板在下端固定,然后起吊轴承。
本实用新型的有益效果:避免了无吊装孔的风电轴承吊装难的问题,更加方便,且提高了操作安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的仰视图;
图3为实施例2的结构示意图;
图4为实施例3的结构示意图;
图中:1、吊环,2、吊环螺柱,3、吊环螺柱插板,4、气囊夹层,5、气体入口管,6、气体出口管,7、橡胶垫片,8、开关,9、橡胶软管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清晰,下面结合说明书附图和具体实例进行阐述。
实施例1
一种无吊装孔的风电轴承吊具,其包括吊环1、吊环螺柱2及吊环螺柱插板3;所述吊环螺柱2一端与吊环1连接,吊环螺柱2另一端穿过安装孔与吊环螺柱插板3连接,所述吊环螺柱插板3为U型板,所述吊环螺柱2穿过U型板内凹位置与螺母连接。
实施例2
一种无吊装孔的风电轴承吊具,其包括吊环1、吊环螺柱2及吊环螺柱插板3;所述吊环螺柱2一端与吊环1连接,吊环螺柱2另一端穿过安装孔与吊环螺柱插板3连接,所述吊环螺柱插板3为U型板,所述吊环螺柱2穿过U型板内凹位置与螺母连接。
进一步的,所述吊环螺柱2直径为所述安装孔直径的0.7倍,吊环螺柱2外侧沿周向设置一个气囊夹层4,所述吊环螺柱2上端设置气体入口管5,所述吊环螺柱插板3上设置气体出口管6,所述气囊夹层4一端连接气体入口管5,气囊夹层4另一端连接气体出口管6,气囊夹层4设置在所述吊环螺柱2与安装孔之间。
气体出口管6及气体入口管5管口位置各设置一个开关,
进一步的,所述吊环螺柱插板3与风电轴承的接触面上设置橡胶垫片7。
实施例3
一种无吊装孔的风电轴承吊具,其包括吊环1、吊环螺柱2及吊环螺柱插板3;所述吊环螺柱2一端与吊环1连接,吊环螺柱2另一端穿过安装孔与吊环螺柱插板3连接,所述吊环螺柱插板3为U型板,所述吊环螺柱2穿过U型板内凹位置与螺母连接。
所述吊环螺柱2直径小于所述安装孔直径,吊环螺柱2外侧沿周向设置一个气囊夹层4,所述吊环螺柱插板3上设置一个通孔,所述气囊夹层4下部引出橡胶软管9,橡胶软管9穿过通孔,橡胶软管9末端设置开关8。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种无吊装孔的风电轴承吊具,其特征在于:包括吊环、吊环螺柱及吊环螺柱插板;所述吊环螺柱一端与吊环连接,吊环螺柱另一端穿过安装孔与吊环螺柱插板连接,所述吊环螺柱插板为U型板,所述吊环螺柱穿过U型板内凹位置与螺母连接。
2.根据权利要求1所述的一种无吊装孔的风电轴承吊具,其特征在于:所述吊环螺柱直径小于所述安装孔直径,吊环螺柱外侧沿周向设置一个气囊夹层,所述吊环螺柱上端设置气体入口管,所述吊环螺柱插板上设置气体出口管,所述气囊夹层一端连接气体入口管,气囊夹层另一端连接气体出口管,气囊夹层设置在所述吊环螺柱与安装孔之间。
3.根据权利要求1所述的一种无吊装孔的风电轴承吊具,其特征在于:所述吊环螺柱直径小于所述安装孔直径,吊环螺柱外侧沿周向设置一个气囊夹层,所述吊环螺柱插板上设置一个通孔,所述气囊夹层下部引出橡胶软管,橡胶软管穿过通孔,橡胶软管末端设置开关。
4.根据权利要求1所述的一种无吊装孔的风电轴承吊具,其特征在于:所述吊环螺柱插板与风电轴承的接触面上设置橡胶垫片。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107973215A (zh) * 2017-12-22 2018-05-01 瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司 无吊装孔的风电轴承吊具
CN109665434A (zh) * 2019-01-29 2019-04-23 中建八局轨道交通建设有限公司 负环管片拆除吊具及其拆除方法
CN109723709A (zh) * 2019-01-07 2019-05-07 五冶集团上海有限公司 一种用于焦炉保护板吊装的临时固定螺栓及制作方法

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