CN207671122U - 一种面筒升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面筒升降装置，其技术方案要点是包括驱动机构和导向机构，所述驱动机构包括竖杆、设置在竖杆两端的主动齿轮和从动齿轮、连接主动齿轮和从动齿轮的链条、驱动主动齿轮转动的电机，所述链条上拆卸连接有面筒架，所述面筒架上设有面筒小车，所述导向机构包括固定设置在驱动机构一侧的导轨一和导轨二，所述导轨一和导轨二之间滑动连接，所述导轨一的侧壁设有凹槽，所述导轨二的侧壁设有与凹槽插接的凸块，所述凹槽的底部固定有气缸，所述气缸的顶杆与凸块底部固定，该面筒升降装置在导轨一和导轨二相对位置的调节下能够实现对不同面筒小车高度的升降翻倒工作。

Description

一种面筒升降装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，特别涉及一种面筒升降装置。

背景技术

面制品的加工过程中，需要将发酵完成的面粉团从搅拌、发酵料筒中倒出，倒至指定工作台面上供加工人员的手动切割，最终切割完成的面团块再装入不同模具中进行烘培。

公告号为CN201458381U的中国专利公开了一种生产固体调味料用的双立柱式可移动料车倒料垂直提升机，其包括电机、减速机、旋转轴、主动链轮、吊带、链条搭扣、导向轮、链条、被动链轮、料车架和料车，电机和减速机连接，链条连接主动链轮和被动链轮，吊带连接链条搭扣和旋转轴，链条搭扣与链条相连，旋转轴的一端与料车架连接，料车架与导向轮连接，料车放入料车架中。

该料车提料垂直提升机虽然能够实现装料小车的抬升翻倒动作，但导向轨道长度固定，在处理形状、大小不一的装料料筒时，存在倾倒不便的现象，无法满足不同抬升高度的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种面筒升降装置，其优点是面筒升降装置中的导轨可升降调节，从而满足不同高度倾倒的需求。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种面筒升降装置，包括驱动机构和导向机构，所述驱动机构包括竖杆、设置在竖杆两端的主动齿轮和从动齿轮、连接主动齿轮和从动齿轮的链条、驱动主动齿轮转动的电机，所述链条上拆卸连接有面筒架，所述面筒架上设有面筒小车，所述导向机构包括固定设置在驱动机构一侧的导轨一和导轨二，所述导轨一和导轨二之间滑动连接，所述导轨一的侧壁设有凹槽，所述导轨二的侧壁设有与凹槽插接的凸块，所述凹槽的底部固定有气缸，所述气缸的顶杆与凸块底部固定。

通过上述技术方案，装有发酵面团的面筒小车置于面筒架上，操作人员根据实际需抬升的高度通过气缸工作带动导轨二沿导轨一的竖直方向进行滑移调整，通过凸块与凹槽的配合实现对导轨二的限位和导向，在合适高度停止气缸抬升，此时开启电机，电机通过主动齿轮和从动齿轮的配合带动链条进行转动，固定在链条上的面筒架随着链条的运动进行升降，面筒架在导轨一和导轨二的导向作用下进行抬升和翻倒，通过对导轨一和导轨二的滑移调节，使该面筒升降机能够满足不同的升降需求，使用方便、灵活。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽的顶端设有挡片。

通过上述技术方案，导轨二在沿导轨一做竖直升降调节时，通过凸块与凹槽的配合实现导向和限位，为了避免导轨二滑出导轨一，挡片对凸块的运动进行限制，一旦凸块抵触至挡片即为最大抬升高度，保证了导轨一和导轨二的正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述导轨一上设有刻度线。

通过上述技术方案，操作人员在进行导轨一和导轨二的高度调节时，可通过刻度线来实时获取抬升高度的数据，直观方便。

本实用新型进一步设置为：所述导轨二包括通过拐角连接的水平导轨部分和竖直导轨部分，所述拐角内壁设有海绵垫。

通过上述技术方案，导轨二包括了水平导轨部分和竖直导轨部分，水平部分与竖直部分通过拐角连接，海绵垫有利于对导轨二内拐角部分的导向作用实现缓冲，减小冲击，使拐角的导向效果更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述面筒架的底端与链条之间设有连接块，所述连接块的一端通过链条锁扣与链条拆卸连接，所述连接块远离链条锁扣的一端设有与面筒架转动连接的转动轴，所述面筒架的顶端设有滚轮，所述滚轮与导轨一和导轨二滑动连接。

通过上述技术方案，面筒架的顶端通过滚轮滑动连接在导轨一和导轨二中，面筒架的底端通过连接块与链条固定，当操作人员开启电机进行抬升操作时，链条部分带动面筒架的底端抬升，面筒架的滚轮在导轨一和导轨二中进行滚动，当滚轮到达导轨二处的拐角时，滚轮在导轨二的作用下向水平方向运动，此时链条继续带动面筒架的底端上升，使转动轴发生转动，最终实现面筒架上的面筒小车进行翻转倾倒，将面团部分倒至制定加工桌面上，在完成倾倒之后，操作人员控制电机进行反转，从而带动面筒架的下降。

本实用新型进一步设置为：所述滚轮的表面设有弹性减震层。

通过上述技术方案，滚轮在导轨一和导轨二中滚动的过程中弹性减震层有助于减小滚轮对导轨一和导轨二内部的冲击损坏，有利于保护导轨一和导轨二，保证反复使用过程中稳定的导向作用。

本实用新型进一步设置为：所述链条锁扣关于链条的宽度方向对称设有两个。

通过上述技术方案，链条锁扣关于链条的宽度方向设有两个，能够将连接块稳定的固定在链条上，实现链条对面筒架的稳定提升。

本实用新型进一步设置为：所述电机上罩设有防尘罩。

通过上述技术方案，由于工作环境中弥散许多面粉，防尘罩有利于对电机的工作进行保护，防止面粉等进入到电机内部影响到电机的正常工作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、可调节的导轨一和导轨二之间可以根据实际抬升的高度进行调节，使面筒架能够顺利抬升至指定高度并进行面团的翻倒工作；

2、电机外的防尘罩有利于实现对电机的稳定保护，减小面粉等进入电机内部影响电机正常工作的现象。

附图说明

图1是用于展现实施例中面筒升降装置的结构示意图；

图2是用于展现实施例中面筒升降装置一侧的结构示意图；

图3是用于展现实施例中导向机构和驱动机构的部分结构示意图；

图4是用于展现实施例中驱动机构内部的结构示意图；

图5是用于展现实施例中导向机构内部结构局部剖视图；

图6是用于展现实施例中拐角部分结构示意图。

附图标记：1、驱动机构；11、竖杆；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、链条；15、电机；2、导向机构；21、导轨一；211、凹槽；2111、挡片；22、导轨二；221、凸块；222、气缸；223、水平导轨部分；224、竖直导轨部分；3、面筒架；31、滚轮；311、弹性减震层；4、刻度线；5、拐角；51、海绵垫；6、连接块；61、链条锁扣；62、转动轴；7、防尘罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种面筒升降装置，如图1所示，包括驱动机构1（如图4所示）和导向机构2，驱动机构1包括竖杆11、设置在竖杆11两端的主动齿轮12和从动齿轮13、连接主动齿轮12和从动齿轮13的链条14、驱动主动齿轮12转动的电机15，电机15驱动主动齿轮12进行转动，从而使链条14能够在主动齿轮12和从动齿轮13间转动。在链条14上拆卸连接有面筒架3，面筒架3上设有面筒小车，加工人员将装有发酵完成面团的面筒小车通过面筒架3抬升至合适高度进行面团的翻倒工作。

如图4所示，为了提高面筒小车抬升过程中的稳定性，在面筒架3（如图2所示）的底端与链条14之间设有连接块6，连接块6的一端通过链条锁扣61与链条14拆卸连接，链条锁扣61关于链条14的宽度方向对称设有两个，实现了连接块6与链条14的稳固连接，使面筒架3在抬升过程中的稳定和安全性得到提升。

如图1所示，面筒升降装置的导向机构2包括固定设置在驱动机构1（如图4所示）一侧的导轨一21和导轨二22，导轨二22包括通过拐角5连接的水平导轨部分223和竖直导轨部分224，导轨一21和竖直导轨部分224之间滑动连接，通过导轨一21和整个导轨二22之间的相对竖直滑移即可对整个导轨长度进行调整，从而实现对面筒小车升降高度的调节。

如图3所示，考虑到实际抬升过程中需要实现小车的翻倒动作，该抬升装置中面筒架3（如图2所示）的顶端设有滚轮31，滚轮31与导轨一21和导轨二22滑动连接。在连接块6远离链条锁扣61（如图4所示）的一端设有与面筒架3转动连接的转动轴62，面筒架3随着连接块6在链条14作用下抬升的过程中，滚轮31沿着导轨一21和导轨二22进行滚动，导轨二22中的拐角5可对滚轮31的运动路径进行调整，使滚轮31能够顺着竖直导轨部分224滚动至水平导轨部分223，实现物料小车翻倒的效果。

如图3所示，为了加工人员能够快速顺利的实现导轨一21和导轨二22之间的调节，在导轨一21的侧壁设有凹槽211（如图5所示），导轨二22的侧壁设有与凹槽211插接的凸块221（如图5所示），凸块221和凹槽211之间插接配合，限制了加工人员在调节导轨一21和导轨二22之间相对位置时始终保持在竖直方向。在凹槽221的底部还固定有气缸222（如图5所示），气缸222的顶杆与凸块221底部固定，加工人员只需控制气缸222的升降即可快速实现导轨二22相对导轨一21的滑移。为了进一步方便加工人员对导轨二22升降调节的操作，在导轨一21上设有刻度线4，在调节过程中，加工人员可根据刻度变化实时监测升降状态，使导轨二22最终处于合适高度。

如图5所示，由于实际调节过程中会出现调节偏差，加工人员一旦操作不当会出现导轨一21（如图3所示）和导轨二22（如图3所示）之间的脱离，为了提升导轨一21和导轨二22之间调节的稳定性，在凹槽211的顶端设有挡片2111，当导轨二22滑移至最大高度时满足凸块221与挡片2111抵触，限制了导轨二22的继续运动，减小了导轨一21和导轨二22滑脱分离现象的发生。

如图3所示，在生产过程中，反复的机械冲击会对整个设备产生损坏，特别是导轨二22的拐角5部分，由于该拐角5部分直接实现着对面筒架3（如图1所示）运动方向的改变作用，一旦出现较大磨损即会影响到最终的翻倒效果，为了使该面筒升降装置的可靠性进一步得到提升，在拐角5内壁设有海绵垫5（如图6所示），同时滚轮31的表面设有弹性减震层311，减小了面筒架3升降过程中滚轮31在拐角5内的冲击损耗，使面筒架3的升降更加平稳。

如图4所示，由于该面筒升降装置主要用于面粉加工类企业，实际生产环境中面粉飞扬，为了减小面粉等杂质进入电机15（如图4所示）内影响正常工作，在电机15上罩设有防尘罩7，减小了杂质的进入，保障了电机15的稳定运行。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种面筒升降装置，包括驱动机构（1）和导向机构（2），所述驱动机构（1）包括竖杆（11）、设置在竖杆（11）两端的主动齿轮（12）和从动齿轮（13）、连接主动齿轮（12）和从动齿轮（13）的链条（14）、驱动主动齿轮（12）转动的电机（15），所述链条（14）上拆卸连接有面筒架（3），所述面筒架（3）上设有面筒小车，其特征是：所述导向机构（2）包括固定设置在驱动机构（1）一侧的导轨一（21）和导轨二（22），所述导轨一（21）和导轨二（22）之间滑动连接，所述导轨一（21）的侧壁设有凹槽（211），所述导轨二（22）的侧壁设有与凹槽（211）插接的凸块（221），所述凹槽（211）的底部固定有气缸（222），所述气缸（222）的顶杆与凸块（221）底部固定。

2.根据权利要求1所述的一种面筒升降装置，其特征是：所述凹槽（211）的顶端设有挡片（2111）。

3.根据权利要求1所述的一种面筒升降装置，其特征是：所述导轨一（21）上设有刻度线（4）。

4.根据权利要求1所述的一种面筒升降装置，其特征是：所述导轨二（22）包括通过拐角（5）连接的水平导轨部分（223）和竖直导轨部分（224），所述拐角（5）内壁设有海绵垫（51）。

5.根据权利要求1所述的一种面筒升降装置，其特征是：所述面筒架（3）的底端与链条（14）之间设有连接块（6），所述连接块（6）的一端通过链条锁扣（61）与链条（14）拆卸连接，所述连接块（6）远离链条锁扣（61）的一端设有与面筒架（3）转动连接的转动轴（62），所述面筒架（3）的顶端设有滚轮（31），所述滚轮（31）与导轨一（21）和导轨二（22）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种面筒升降装置，其特征是：所述滚轮（31）的表面设有弹性减震层（311）。

7.根据权利要求5所述的一种面筒升降装置，其特征是：所述链条锁扣（61）关于链条（14）的宽度方向对称设有两个。

8.根据权利要求1所述的一种面筒升降装置，其特征是：所述电机（15）上罩设有防尘罩（7）。