CN207669878U - 一种三层复合袋的虚线分段下压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三层复合袋的虚线分段下压成型装置，包括：可调节传动辊，所述可调节传动辊包括一对相互交错同轴对插且外径相同的圆柱形卡爪，所述一对圆柱形卡爪的外端分别转动设置在一移动立架上，所述移动立架的底部可移动地配置在机架上，所述移动立架的侧部设置有驱动所述圆柱形卡爪转动的驱动装置；分别设置在一对移动立架外侧的转向轮；设置在所述可调节传动辊前方的上压合辊和下压合辊，所述上压合辊和下压合辊之间间隙形成供复合袋通过的通道，所述上压合辊和下压合辊设置在一浮动机架上，所述浮动机架与一升降装置连接，所述升降装置与一脉冲信号控制器连接。

Description

一种三层复合袋的虚线分段下压成型装置

技术领域

本实用新型涉及复合袋成型装置领域，特别涉及一种三层复合袋的虚线分段下压成型装置。

背景技术

目前的包装袋一般采取一张纸和一张膜复合而且，这种包装袋的强度一般，容易破裂。为此，目前有三层结构的复合袋，其强度高。目前的复合袋在成型之前间隔设置有虚线切口，用以分割为单独复合袋用。但是目前的虚线切口分割效率较低，降低工作效率，提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种三层复合袋的虚线分段下压成型装置，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种三层复合袋的虚线分段下压成型装置，其特征在于，包括：

可调节传动辊，所述可调节传动辊包括一对相互交错同轴对插且外径相同的圆柱形卡爪，所述一对圆柱形卡爪的外端分别转动设置在一移动立架上，所述移动立架的底部可移动地配置在机架上，所述移动立架的侧部设置有驱动所述圆柱形卡爪转动的驱动装置；

分别设置在一对移动立架外侧的转向轮；

设置在所述可调节传动辊前方的上压合辊和下压合辊，所述上压合辊和下压合辊之间间隙形成供复合袋通过的通道，所述上压合辊和下压合辊设置在一浮动机架上，所述浮动机架与一升降装置连接，所述升降装置与一脉冲信号控制器连接。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的可调节传动辊包括一对相互交错对插的圆柱形卡爪，只需要通过移动立架调节一对圆柱形卡爪之间的距离即可改变可调节传动辊整体的宽度，接着调整一对转向轮的位置，即可适应不同宽度的复合袋的压合成型，无需另外更换可调节传动辊，操作简单，提高工作效率，降低生产成本。而且本实用新型通过脉冲信号控制器和升降装置控制浮动机架进行间歇式下压动作，使得被下压的复合袋受到下压力，导致与相邻的复合袋在虚线切口处分离，形成单一的复合袋被送至下一工序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施例的俯视图。

图2是本实用新型一种实施例的圆柱形卡爪的结构示意图。

图3是上压合辊和下压合辊下压时的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

参见图1至图3所示的一种三层复合袋的虚线分段下压成型装置，包括可调节传动辊100，可调节传动辊100包括一对相互交错同轴对插且外径相同的圆柱形卡爪110a、110b。一对圆柱形卡爪110a、110b的外端分别转动设置在移动立架200a、200b上，移动立架200a、200b的底部可移动地配置在机架上。移动立架200a、200b的侧部设置有驱动110a、110b转动的驱动装置300，驱动装置300可为电机，且至少一移动立架上设置有驱动装置300即可。

在一对移动立架200a、200b的外侧设置有转向轮400a、400b，转向轮400a、400b的位置可以根据工况改变。

可调节传动辊100前方设置有上压合辊500a和下压合辊500b，上压合辊500a和下压合辊500b之间间隙形成供复合袋10通过的通道510。上压合辊500a和下压合辊500b设置在一浮动机架600上，浮动机架600与一升降装置700连接，升降装置700与一脉冲信号控制器800连接，升降装置700可为凸轮连杆升降装置。

本实用新型的工作原理如下：

当需要压合成型时，复合袋10的两边内侧带有黏胶11，复合袋10的两边经过可调节传动辊100传送，且通过转向轮400a、400b改变方向，接着复合袋10的两边和中部经过上压合辊500a和下压合辊500b的通道510时压合成型。当需要适应不同宽度的复合袋10时，只需要通过移动立架200a、200b调节一对圆柱形卡爪110a、110b之间的距离即可改变可调节传动辊100整体的宽度，接着调整一对转向轮400a、400b的位置，即可适应不同宽度的复合袋的压合成型，无需另外更换可调节传动辊，操作简单，提高工作效率，降低生产成本。脉冲信号控制器800和升降装置700控制浮动机架600进行间歇式下压动作，使得被下压的复合袋10受到下压力，导致与相邻的复合袋10在虚线切口处12分离，形成单一的复合袋被送至下一工序。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种三层复合袋的虚线分段下压成型装置，其特征在于，包括：

可调节传动辊，所述可调节传动辊包括一对相互交错同轴对插且外径相同的圆柱形卡爪，所述一对圆柱形卡爪的外端分别转动设置在一移动立架上，所述移动立架的底部可移动地配置在机架上，所述移动立架的侧部设置有驱动所述圆柱形卡爪转动的驱动装置；

分别设置在一对移动立架外侧的转向轮；

设置在所述可调节传动辊前方的上压合辊和下压合辊，所述上压合辊和下压合辊之间间隙形成供复合袋通过的通道，所述上压合辊和下压合辊设置在一浮动机架上，所述浮动机架与一升降装置连接，所述升降装置与一脉冲信号控制器连接。