CN207668460U - 一种离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜管的制造设备，其中公开了一种离心机，包括机架、安装于机架上的转桶，所述转桶上设置有桶口，所述转桶上设置有用于封闭桶口的桶盖，所述桶盖沿转桶的轴线方向滑移设置于转桶中，所述转桶靠近桶口的设置用于限定组件，所述限定组件包括转动设置于机架上的转杆，所述转杆的转动轴线与转桶的转动轨迹相切，所述转动杆靠近桶口的一端设置有用于将桶盖限定于转桶中的限位部，所述转杆远离桶口的一端设置有为限位部提供压力的配重部；当转桶开始转动时，转杆随着转桶一同转动，转杆上的配重部在离心力的作用下远离转桶，使得转杆另一端的限位部将桶盖压紧固定于转桶中，从而实现稳定固定高速转动的转桶中的桶盖。

Description

一种离心机

技术领域

本实用新型涉及铜管的制造设备，特别涉及一种离心机。

背景技术

离心机，是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物。

在铜液离心并冷却形成铜管过程中使用到一种离心机，离心机包括机架、设置于机架上的转桶以及驱动转动高速转动的电机，转桶上设置有桶盖，桶盖上周向间隔设置转动的扣环，转桶上周向间隔开设有用于与扣环配合的卡扣；在转桶中填充铜液，通过扣环与卡扣之间的卡接实现将桶盖的固定，电机驱动转桶高速转动实现铜液的离心，并逐渐降温实现离心后的铜液形成铜管。

如上述公开技术中，在转桶高速转动的过程中，扣环同样受到离心力，使得扣环与卡扣之间容易发生松动，使得桶盖安装松动，造成桶盖脱落了铜液的飞出,存在待改进的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种离心机，当转桶转动时，配重部在离心力的作用下远离转桶，从而使得限位部将桶盖压紧于转桶中，增加了桶盖的稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种离心机，包括机架、安装于机架上的转桶，所述转桶上设置有桶口，所述转桶上设置有用于封闭桶口的桶盖，所述桶盖沿转桶的轴线方向滑移设置于转桶中，所述转桶靠近桶口的设置用于限定组件，所述限定组件包括转动设置于机架上的转杆，所述转杆的转动轴线与转桶的转动轨迹相切，所述转杆靠近桶口的一端设置有用于将桶盖限定于转桶中的限位部，所述转杆远离桶口的一端设置有为限位部提供压力的配重部。

通过采用上述技术方案，将桶盖从转桶的桶口处放入转桶中，当转桶开始转动时，转杆随着转桶一同转动，转杆上的配重部在离心力的作用下远离转桶，从而实现转杆绕交端转动，使得转杆另一端的限位部将桶盖压紧固定于转桶中，并且转速越快，配重块能够对限位部提供的压力最大值越高，从而实现稳定固定高速转动的转桶中的桶盖。

本实用新型进一步设置为：所述限位部设置有卡接于桶口边缘的卡勾，所述卡勾位于转桶内的一端抵接限定桶盖的移动。

通过采用上述技术方案，卡勾上的卡槽卡接于转桶的桶口边，并且卡勾将桶盖完全固定于转桶的内部，从而提升对桶盖固定的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述转桶内沿其轴线方向设置有滑道，所述桶盖上设置有与滑道配合的卡块。

通过采用上述技术方案，在安装桶盖时，使得桶盖上卡块嵌设于滑道中，从而限定的桶盖在转桶中滑动，并且增加了桶盖与转桶之间的相对稳定性，减小桶盖在转桶中的晃动。

本实用新型进一步设置为：所述转桶上设置有用于推动配重部远离转桶的弹性组件。

通过采用上述技术方案，当转桶未开时转动时，将桶盖放入转桶中，弹性组件推动配重部，使得配重部远离转桶，限位部将桶盖固定转桶中，实现了转动前的预固定。

本实用新型进一步设置为：所述弹性组件包括设置于转桶上的凸块以及设置于凸块中用于配重部的支撑弹簧。

通过采用上述技术方案，支撑弹簧嵌设于凸台中，支撑弹簧一端抵接于转桶，另一端实现推动配重部远离转桶，支撑弹簧的形变量大，便于实现转杆的转动。

本实用新型进一步设置为：所述凸块中设置有支撑杆，所述支撑弹簧一端抵接于转桶，另一端抵接于支撑杆，所述支撑杆一端抵接于配重部。

通过采用上述技术方案，支撑弹簧在凸台推动支撑杆，支撑杆推动配重部，避免了支撑弹簧离开凸台发生弯曲，增加了弹性组件的支撑稳定性，从而提升固定桶盖的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆靠近支撑弹簧的一端设置有限位块，所述凸块远离转桶的一端设置有抵接限位块的挡环。

通过采用上述技术方案，在支撑杆滑动时，限位块与挡环抵接，避免支撑杆脱离凸台丢失，并且提升了支撑杆的稳定性，从而实现对配重部的稳定支撑。

本实用新型进一步设置为：所述凸块远离转桶的一端设置有用于卡接转杆的弹性卡环。

通过采用上述技术方案，在安装桶盖时，拨动转杆，将转杆卡接于弹性卡环中，实现对转杆的固定，便于桶盖的放入，而后再将转杆拨出弹性卡环。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

安装桶盖时，将转杆卡接于弹性卡环中，避免限位部晃动干扰桶盖放入转桶中，而后再将转杆拨离弹性卡环，支撑弹簧推动支撑杆，支撑杆推动配重部，从而使得卡勾将桶盖固定于转桶中，实现了转动前的预固定；当转动时，配重块在离心力的作用下对限位部提供压力，卡勾稳定将桶盖限定于转桶中。

附图说明

图1是一种离心机的装配结构示意图；

图2是用于体现桶盖安装结构的半剖示意图；

图3是在图2中A处用于体现弹性组件结构的放大示意图；

图4是弹性卡环的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、转桶；21、桶底；22、桶口；23、滑道；24、耳板组；3、动力组件；31、电机；32、转动轴；33、带轮；4、桶盖；41、卡块；5、转杆；51、配重部；52、限位部；521、卡勾；6、弹性组件；61、凸块；611、滑槽；612、挡环；62、支撑杆；621、限位块；63、支撑弹簧；7、弹性卡环；71、卡口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种离心机，包括机架1、设置于机架1上的转桶2以及动力组件3，动力组件3包括电机31、水平设置的转动轴32以及连接电机31和转动轴32之间的带轮33，转桶2包括桶底21和桶口22，转动轴32与转桶2同轴心并一端连接于转桶2的桶底21，在转桶2中添加铜液，并桶口22处安装桶盖4，启动电机31，通过带轮33驱动转动轴32带动转桶2高速自转，实现对转桶2内的铜液离心运动，铜液逐渐降温凝结形成铜管。

如图2和图3所示，在转桶2的内壁上沿其轴线方向开设有一组相对滑道23，滑道23从桶口22向桶底21方向延伸设置，并且滑道23长度为桶盖4厚度的两倍，在桶盖4的圆周侧设置有与滑道23配合卡块41，将卡块41与滑道23位于桶口22处的一端对齐嵌入，推动桶盖4直至卡块41抵接滑道23远离桶口22的一端。

并在转桶2的外周靠近桶口22的一端设置有用于将桶盖4限定转桶2中的限定组件，限定组件包括周向间隔设置的转杆5以及转桶2外周延伸设置用于铰接转杆5的耳板组24，转杆5的铰接轴线与转桶2的转动方向相切；在转杆5远离桶口22的一端设置有配重部51，当转桶2高速转动时，配重部51在离心的作用下远离转桶2，使得转杆5转动，转杆5靠近桶口22的一端靠近桶口22形成限位部52，当转桶2的转速越快，配重部51向限位部52提供的最大压力值越大，从而实现了将桶盖4限定于转桶2中。

如图2和图3所示，在转杆5的限位部52设置有卡勾521，当转杆5转动时，卡勾521卡接于桶口22的边缘，并且卡勾521位于转桶2内的一端抵接于桶盖4，压紧桶盖4使得卡块41与滑道23内壁抵紧，进一步的限定了桶盖4移动。

如图2和图3所示，在转桶2的外周周向间隔设置用于支撑转杆5的配重部51远离转桶2的弹性组件6，弹性组件6包括设置于转桶2上的凸块61、设置于凸块61中的支撑杆62和支撑弹簧63，在凸块61上开设有滑槽611，支撑杆62滑移设置于滑槽611中，并且一端与转杆5抵接，在支撑杆62远离转杆5的一端设置有限位块621，凸块61上位于滑槽611远离转桶2的一端设置有抵接限位块621的挡环612，在滑槽611中设置有支撑弹簧63，支撑弹簧63推动支撑杆62，支撑杆62推动转杆5使得配重部51远离转桶2，卡勾521将桶盖4预固定于转桶2中，提升了桶盖4的安装稳定性。

如图2和图4所示，并在凸台上设置有弹性卡环7，弹性卡环7上开设有朝向转杆5的卡口71，在安装桶盖4时，拨动转杆5，将转杆5卡接于弹性卡环7中，实现对转杆5的固定，便于桶盖4的放入，而后再将转杆5拨出弹性卡环7。

本实施例的工作原理是：

将装有铜液的模具装入转桶2中，拨动转杆5，将转杆5卡接于弹性卡环7中，将卡块41与滑道23位于桶口22处的一端对齐嵌入，推动桶盖4直至卡块41抵接滑道23远离桶口22的一端，再将转杆5拨出弹性卡环7，支撑弹簧63推动支撑杆62，支撑杆62推动转杆5的配重部51远离转桶2，从而实现了转桶2转动前对桶盖4的预固定，最后启动电机31，通过带轮33驱动转动轴32带动转桶2高速自转，实现对转桶2内的铜液离心运动，铜液逐渐降温凝结形成铜管。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种离心机，包括机架（1）、安装于机架（1）上的转桶（2），所述转桶（2）上设置有桶口（22），所述转桶（2）上设置有用于封闭桶口（22）的桶盖（4），其特征在于：所述桶盖（4）沿转桶（2）的轴线方向滑移设置于转桶（2）中，所述转桶（2）靠近桶口（22）的设置用于限定组件，所述限定组件包括转动设置于机架（1）上的转杆（5），所述转杆（5）的转动轴线与转桶（2）的转动轨迹相切，所述转杆（5）靠近桶口（22）的一端设置有用于将桶盖（4）限定于转桶（2）中的限位部（52），所述转杆（5）远离桶口（22）的一端设置有为限位部（52）提供压力的配重部（51）。

2.根据权利要求1所述的一种离心机，其特征在于：所述限位部（52）设置有卡接于桶口（22）边缘的卡勾（521），所述卡勾（521）位于转桶（2）内的一端抵接限定桶盖（4）的移动。

3.根据权利要求1所述的一种离心机，其特征在于：所述转桶（2）内沿其轴线方向设置有滑道（23），所述桶盖（4）上设置有与滑道（23）配合的卡块（41）。

4.根据权利要求1所述的一种离心机，其特征在于：所述转桶（2）上设置有用于推动配重部（51）远离转桶（2）的弹性组件（6）。

5.根据权利要求4所述的一种离心机，其特征在于：所述弹性组件（6）包括设置于转桶（2）上的凸块（61）以及设置于凸块（61）中用于配重部（51）的支撑弹簧（63）。

6.根据权利要求5所述的一种离心机，其特征在于：所述凸块（61）中设置有支撑杆（62），所述支撑弹簧（63）一端抵接于转桶（2），另一端抵接于支撑杆（62），所述支撑杆（62）一端抵接于配重部（51）。

7.根据权利要求6所述的一种离心机，其特征在于：所述支撑杆（62）靠近支撑弹簧（63）的一端设置有限位块（621），所述凸块（61）远离转桶（2）的一端设置有抵接限位块（621）的挡环（612）。

8.根据权利要求5所述的一种离心机，其特征在于：所述凸块（61）远离转桶（2）的一端设置有用于卡接转杆（5）的弹性卡环（7）。