CN207668264U - 一种圆角方波多波成型机 - Google Patents

一种圆角方波多波成型机 Download PDF

Info

Publication number
CN207668264U
CN207668264U CN201721227612.XU CN201721227612U CN207668264U CN 207668264 U CN207668264 U CN 207668264U CN 201721227612 U CN201721227612 U CN 201721227612U CN 207668264 U CN207668264 U CN 207668264U
Authority
CN
China
Prior art keywords
matrix group
feed cylinder
outside
bulging
fillet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721227612.XU
Other languages
English (en)
Inventor
张震
蒋凯
张树清
沈铁庚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Twin Hydraulic Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Twin Hydraulic Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Twin Hydraulic Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Jiangsu Twin Hydraulic Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201721227612.XU priority Critical patent/CN207668264U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207668264U publication Critical patent/CN207668264U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种圆角方波多波成型机,包括公共油缸座、第一内进给油缸、第二内进给油缸、第三内进给油缸、第四内进给油缸、第一胀形模片组、第二胀形模片组、第三胀形模片组、第四胀形模片组、第一外侧模片组、第二外侧模片组、第三外侧模片组、第四外侧模片组、第一外进给油缸、第二外进给油缸、第三外进给油缸、第四外进给油缸、第五内进给油缸、第六内进给油缸、第七内进给油缸、第八内进给油缸、第一圆角模片组、第二圆角模片组、第三圆角模片组和第四圆角模片组;本实用新型圆角方波多波成型机通过八组胀形模片组迫使管坯沿八个方位向外变形,通过四组外侧模片组沿四个方位向内变形,大大提高了工作效率,降低了生产成本。

Description

一种圆角方波多波成型机
技术领域
本实用新型涉及成型机技术领域,特别是一种圆角方波多波成型机。
背景技术
目前,现有技术中往往采用直边段和圆角段分别成型,然后对口焊接成圆角长方体管,但由于制造误差,对口处总是对不上,且很难矫正;现有技术中也有采用液压成型装置,但现有技术中液压成型装置结构复杂,模具较多,造价成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、效率高的圆角方波多波成型机。
实现本实用新型目的的技术解决方案为:一种圆角方波多波成型机,其特征在于,包括公共油缸座、第一内进给油缸、第二内进给油缸、第三内进给油缸、第四内进给油缸、第一胀形模片组、第二胀形模片组、第三胀形模片组、第四胀形模片组、第一外侧模片组、第二外侧模片组、第三外侧模片组、第四外侧模片组、第一外进给油缸、第二外进给油缸、第三外进给油缸、第四外进给油缸、第五内进给油缸、第六内进给油缸、第七内进给油缸、第八内进给油缸、第一圆角模片组、第二圆角模片组、第三圆角模片组和第四圆角模片组;所述公共油缸座的顶部设置有第一内进给油缸,公共油缸座的底部设置有第二内进给油缸,公共油缸座的左侧设置有第三内进给油缸,公共油缸座的右侧设置有第四内进给油缸;所述第一内进给油缸的输出端设置有第一胀形模片组,第二内进给油缸的输出端设置有第二胀形模片组,第三内进给油缸的输出端设置有第三胀形模片组,第四内进给油缸的输出端设置有第四胀形模片组;所述第一胀形模片组的外侧设置有第一外侧模片组,第一外侧模片组与第一外进给油缸的输出端相连接;所述第二胀形模片组的外侧设置有第二外侧模片组,第二外侧模片组与第二外进给油缸的输出端相连接;所述第三胀形模片组的外侧设置有第三外侧模片组,第三外侧模片组与第三外进给油缸的输出端相连接;所述第四胀形模片组的外侧设置有第四外侧模片组,第四外侧模片组与第四外进给油缸的输出端相连接;所述第一外侧模片组、第二外侧模片组、第三外侧模片组和第四外侧模片组围成一圈;所述第五内进给油缸固定在公共油缸座上,第五内进给油缸的输出端设置有第一圆角模片组,第一圆角模片组位于第一胀形模片组与第三胀形模片组之间;所述第六内进给油缸固定在公共油缸座上,第六内进给油缸的输出端设置有第二圆角模片组,第二圆角模片组位于第三胀形模片组与第二胀形模片组之间;所述第七内进给油缸固定在公共油缸座上,第七内进给油缸的输出端设置有第三圆角模片组,第三圆角模片组位于第二胀形模片组与第四胀形模片组之间;所述第八内进给油缸固定在公共油缸座上,第八内进给油缸的输出端设置有第四圆角模片组,第四圆角模片组位于第四胀形模片组与第一胀形模片组之间。
优选地,所述圆角方波多波成型机还包括液压控制系统,液压控制系统分别与第一内进给油缸、第二内进给油缸、第三内进给油缸、第四内进给油缸、第一外进给油缸、第二外进给油缸、第三外进给油缸、第四外进给油缸、第五内进给油缸、第六内进给油缸、第七内进给油缸、第八内进给油缸相连接。
优选地,所述第一胀形模片组、第二胀形模片组、第三胀形模片组和第四胀形模片组均包括若干个胀形模片,胀形模片之间通过芯轴相串接。
优选地,所述第一外侧模片组、第二外侧模片组、第三外侧模片组和第四外侧模片组均包括若干个外侧模片,外侧模片之间通过芯轴相串接。
优选地,所述第一圆角模片组、第二圆角模片组、第三圆角模片组和第四圆角模片组均包括若干个圆角模片,圆角模片之间通过芯轴相串接。
优选地,所述第一外进给油缸的输出端通过支架与第一外侧模片组相连接。
本实用新型与现有技术相比,其显著优点:本实用新型圆角方波多波成型机通过八组胀形模片组迫使管坯沿八个方位向外变形,通过四组外侧模片组沿四个方位向内变形,成为带圆角的长方体波纹管,大大提高了工作效率,降低了生产成本;本实用新型圆角方波多波成型机使得管坯的两个套管同时成型,减少了工艺步骤,提高了企业的经济效益和市场竞争力。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
附图说明
图1为本实用新型圆角方波多波成型机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种圆角方波多波成型机,包括公共油缸座1、第一内进给油缸2、第二内进给油缸3、第三内进给油缸4、第四内进给油缸5、第一胀形模片组6、第二胀形模片组7、第三胀形模片组8、第四胀形模片组9、第一外侧模片组10、第二外侧模片组11、第三外侧模片组12、第四外侧模片组13、第一外进给油缸14、第二外进给油缸15、第三外进给油缸16、第四外进给油缸17、第五内进给油缸18、第六内进给油缸19、第七内进给油缸20、第八内进给油缸21、第一圆角模片组22、第二圆角模片组23、第三圆角模片组24和第四圆角模片组25;所述公共油缸座1的顶部设置有第一内进给油缸2,公共油缸座1的底部设置有第二内进给油缸3,公共油缸座1的左侧设置有第三内进给油缸4,公共油缸座1的右侧设置有第四内进给油缸5;所述第一内进给油缸2的输出端设置有第一胀形模片组6,第二内进给油缸3的输出端设置有第二胀形模片组7,第三内进给油缸4的输出端设置有第三胀形模片组8,第四内进给油缸5的输出端设置有第四胀形模片组9;所述第一胀形模片组6的外侧设置有第一外侧模片组10,第一外侧模片组10通过支架与第一外进给油缸14的输出端相连接;所述第二胀形模片组7的外侧设置有第二外侧模片组11,第二外侧模片组11通过支架与第二外进给油缸15的输出端相连接;所述第三胀形模片组8的外侧设置有第三外侧模片组12,第三外侧模片组12通过支架与第三外进给油缸16的输出端相连接;所述第四胀形模片组9的外侧设置有第四外侧模片组13,第四外侧模片组13通过支架与第四外进给油缸17的输出端相连接;所述第一外侧模片组10、第二外侧模片组11、第三外侧模片组12和第四外侧模片组13围成一圈;所述第五内进给油缸18固定在公共油缸座1上,第五内进给油缸18的输出端设置有第一圆角模片组22,第一圆角模片组22位于第一胀形模片组6与第三胀形模片组8之间;所述第六内进给油缸19固定在公共油缸座1上,第六内进给油缸19的输出端设置有第二圆角模片组23,第二圆角模片组23位于第三胀形模片组8与第二胀形模片组7之间;所述第七内进给油缸20固定在公共油缸座1上,第七内进给油缸20的输出端设置有第三圆角模片组24,第三圆角模片组24位于第二胀形模片组7与第四胀形模片组9之间;所述第八内进给油缸21固定在公共油缸座1上,第八内进给油缸21的输出端设置有第四圆角模片组25,第四圆角模片组25位于第四胀形模片组9与第一胀形模片组6之间。管坯位于胀形模片组与外侧模片组之间,管坯包括第一套管、第二套管和薄型钢丝网,第二套管位于第一套管内,薄型钢丝网位于第一套管与第二套管之间。
所述圆角方波多波成型机还包括液压控制系统,液压控制系统分别与第一内进给油缸2、第二内进给油缸3、第三内进给油缸4、第四内进给油缸5、第一外进给油缸14、第二外进给油缸15、第三外进给油缸16、第四外进给油缸17、第五内进给油缸18、第六内进给油缸19、第七内进给油缸20、第八内进给油缸21相连接。
所述第一胀形模片组6、第二胀形模片组7、第三胀形模片组8和第四胀形模片组9均包括若干个胀形模片,胀形模片之间通过芯轴相串接。
所述第一外侧模片组10、第二外侧模片组11、第三外侧模片组12和第四外侧模片组13均包括若干个外侧模片,外侧模片之间通过芯轴相串接。
所述第一圆角模片组22、第二圆角模片组23、第三圆角模片组24和第四圆角模片组25均包括若干个圆角模片,圆角模片之间通过芯轴相串接。
综上所述,本实用新型圆角方波多波成型机通过八组胀形模片组迫使管坯沿八个方位向外变形,通过四组外侧模片组沿四个方位向内变形,成为带圆角的长方体波纹管,大大提高了工作效率,降低了生产成本;本实用新型圆角方波多波成型机使得管坯的两个套管同时成型,减少了工艺步骤,提高了企业的经济效益和市场竞争力。

Claims (6)

1.一种圆角方波多波成型机,其特征在于,包括公共油缸座(1)、第一内进给油缸(2)、第二内进给油缸(3)、第三内进给油缸(4)、第四内进给油缸(5)、第一胀形模片组(6)、第二胀形模片组(7)、第三胀形模片组(8)、第四胀形模片组(9)、第一外侧模片组(10)、第二外侧模片组(11)、第三外侧模片组(12)、第四外侧模片组(13)、第一外进给油缸(14)、第二外进给油缸(15)、第三外进给油缸(16)、第四外进给油缸(17)、第五内进给油缸(18)、第六内进给油缸(19)、第七内进给油缸(20)、第八内进给油缸(21)、第一圆角模片组(22)、第二圆角模片组(23)、第三圆角模片组(24)和第四圆角模片组(25);所述公共油缸座(1)的顶部设置有第一内进给油缸(2),公共油缸座(1)的底部设置有第二内进给油缸(3),公共油缸座(1)的左侧设置有第三内进给油缸(4),公共油缸座(1)的右侧设置有第四内进给油缸(5);所述第一内进给油缸(2)的输出端设置有第一胀形模片组(6),第二内进给油缸(3)的输出端设置有第二胀形模片组(7),第三内进给油缸(4)的输出端设置有第三胀形模片组(8),第四内进给油缸(5)的输出端设置有第四胀形模片组(9);所述第一胀形模片组(6)的外侧设置有第一外侧模片组(10),第一外侧模片组(10)与第一外进给油缸(14)的输出端相连接;所述第二胀形模片组(7)的外侧设置有第二外侧模片组(11),第二外侧模片组(11)与第二外进给油缸(15)的输出端相连接;所述第三胀形模片组(8)的外侧设置有第三外侧模片组(12),第三外侧模片组(12)与第三外进给油缸(16)的输出端相连接;所述第四胀形模片组(9)的外侧设置有第四外侧模片组(13),第四外侧模片组(13)与第四外进给油缸(17)的输出端相连接;所述第一外侧模片组(10)、第二外侧模片组(11)、第三外侧模片组(12)和第四外侧模片组(13)围成一圈;所述第五内进给油缸(18)固定在公共油缸座(1)上,第五内进给油缸(18)的输出端设置有第一圆角模片组(22),第一圆角模片组(22)位于第一胀形模片组(6)与第三胀形模片组(8)之间;所述第六内进给油缸(19)固定在公共油缸座(1)上,第六内进给油缸(19)的输出端设置有第二圆角模片组(23),第二圆角模片组(23)位于第三胀形模片组(8)与第二胀形模片组(7)之间;所述第七内进给油缸(20)固定在公共油缸座(1)上,第七内进给油缸(20)的输出端设置有第三圆角模片组(24),第三圆角模片组(24)位于第二胀形模片组(7)与第四胀形模片组(9)之间;所述第八内进给油缸(21)固定在公共油缸座(1)上,第八内进给油缸(21)的输出端设置有第四圆角模片组(25),第四圆角模片组(25)位于第四胀形模片组(9)与第一胀形模片组(6)之间。
2.根据权利要求1所述的圆角方波多波成型机,其特征在于,所述圆角方波多波成型机还包括液压控制系统,液压控制系统分别与第一内进给油缸(2)、第二内进给油缸(3)、第三内进给油缸(4)、第四内进给油缸(5)、第一外进给油缸(14)、第二外进给油缸(15)、第三外进给油缸(16)、第四外进给油缸(17)、第五内进给油缸(18)、第六内进给油缸(19)、第七内进给油缸(20)、第八内进给油缸(21)相连接。
3.根据权利要求1所述的圆角方波多波成型机,其特征在于,所述第一胀形模片组(6)、第二胀形模片组(7)、第三胀形模片组(8)和第四胀形模片组(9)均包括若干个胀形模片,胀形模片之间通过芯轴相串接。
4.根据权利要求1所述的圆角方波多波成型机,其特征在于,所述第一外侧模片组(10)、第二外侧模片组(11)、第三外侧模片组(12)和第四外侧模片组(13)均包括若干个外侧模片,外侧模片之间通过芯轴相串接。
5.根据权利要求1所述的圆角方波多波成型机,其特征在于,所述第一圆角模片组(22)、第二圆角模片组(23)、第三圆角模片组(24)和第四圆角模片组(25)均包括若干个圆角模片,圆角模片之间通过芯轴相串接。
6.根据权利要求1所述的圆角方波多波成型机,其特征在于,所述第一外进给油缸(14)的输出端通过支架与第一外侧模片组(10)相连接。
CN201721227612.XU 2017-09-24 2017-09-24 一种圆角方波多波成型机 Expired - Fee Related CN207668264U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721227612.XU CN207668264U (zh) 2017-09-24 2017-09-24 一种圆角方波多波成型机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721227612.XU CN207668264U (zh) 2017-09-24 2017-09-24 一种圆角方波多波成型机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207668264U true CN207668264U (zh) 2018-07-31

Family

ID=62954343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721227612.XU Expired - Fee Related CN207668264U (zh) 2017-09-24 2017-09-24 一种圆角方波多波成型机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207668264U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107537909A (zh) * 2017-09-24 2018-01-05 江苏双嘉液压机械制造有限公司 一种圆角方波多波成型机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107537909A (zh) * 2017-09-24 2018-01-05 江苏双嘉液压机械制造有限公司 一种圆角方波多波成型机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207272793U (zh) 一种薄壁型夹具
CN207668264U (zh) 一种圆角方波多波成型机
CN107537909A (zh) 一种圆角方波多波成型机
CN203887133U (zh) 一种三角头连接螺栓镦锻工序模具
CN206305280U (zh) 一种转台式弯角管件成型机
CN207668346U (zh) 一种多波成型机
CN207711438U (zh) 一种液压成型机
CN203831711U (zh) 一种水泵模具
CN207668266U (zh) 一种螺旋波纹管成型机
CN202506746U (zh) 加工封闭工件的折弯机上模具
CN207668265U (zh) 一种圆角方波胀形机
CN106583529A (zh) 一种转台式弯角管件成型机
CN207709622U (zh) 一种圆角方波成型机
CN204353347U (zh) 缩口整形模
CN206527965U (zh) 一种塑胶配件生产模具
CN205130195U (zh) 一种笔模芯子及其加工模具
CN206011576U (zh) 一种圣诞树枝送料装置
CN203621235U (zh) 钢丝绳线盘内圈弯制模具
CN206465236U (zh) 一种内模开合锁紧装置
CN207668347U (zh) 一种液压胀形机
CN205349824U (zh) 一种工业风扇支撑座的改良结构
CN202601915U (zh) 一体式插头内架
CN201064802Y (zh) 用于加工带直段弯头的模具
CN209736393U (zh) 一种弯管模具
CN106734334A (zh) 一种异型不锈钢管的加工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180731

Termination date: 20210924

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee