CN207667785U - 一种超微气流高效粉碎系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种超微气流高效粉碎系统，包括依次管道连接的进料斗、粉碎主机箱、旋风分离装置、脉冲除尘装置、风机，所述进料斗的下端设有电动闸阀，所述进料斗与粉碎主机箱的连接管道上连接有压缩空气的进气管，所述旋风分离装置下端设有第一接料桶，所述脉冲除尘装置下端设有第二接料桶，本实用新型结构简单、新颖，对药物原料的粉碎以及分离的效果好，适宜推广运用。
Description
技术领域
本实用新型涉及气流粉碎技术领域，具体是一种超微气流高效粉碎系统。
背景技术
随着现代科学技术的发展，以新工艺、新辅料、新设备研究开发中药新剂型，提高中药的生物利用度，逐渐成为中药制备领域的发展趋势。中药有效成分的溶出速度与药物粉碎程度有关，同时与药物在人体内的生物利用度有关，为提高中药微细化程度，超微粉碎技术在中药粉碎中的应用日趋增多，应用该技术，可将原料药粉碎至10μm级，原药材细胞的破壁率≥90％。
现有技术中，超微粉碎技术是将气流引进气流粉碎机的粉碎腔室，高速气流与药材原料发生碰撞，达到超微粉碎的目的。气流多采用由空气压缩机制取的压缩空气，空气压缩机出口的温度为80℃左右，即进入气流粉碎机粉碎腔室的气流温度较高，气流与中药原材料进行碰撞过程中，具有挥发性的成分容易流失，无法保证中草药原始成分的技术标准，影响中草药的使用功效及配方要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超微气流高效粉碎系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种超微气流高效粉碎系统，包括依次管道连接的进料斗、粉碎主机箱、旋风分离装置、脉冲除尘装置、风机，所述进料斗的下端设有电动闸阀，所述进料斗与粉碎主机箱的连接管道上连接有压缩空气的进气管，所述旋风分离装置下端设有第一接料桶，所述脉冲除尘装置下端设有第二接料桶。
进一步的，还包括控制箱，用于控制风机以及脉冲除尘装置。
进一步的，所述风机通过管道连接脉冲除尘装置，并将脉冲除尘装置中粉尘吸收外排。
进一步的，进气管在通入压缩空气时，电动闸阀处于闭合状态，进料斗停止送料。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构提供一种超微气流高效粉碎系统，其结构简单、新颖，通过进料斗与粉碎主机箱的连接管道所连接的进气管，进气管在通入压缩空气时，电动闸阀处于闭合状态，进料斗停止送料，并将药粉与药粒的混合原料压入粉碎主机箱中，通过粉碎主机箱将原料进行粉碎处理，再由旋风分离装置将原料进行第一次分离，较粗的原料落入第一接料桶中，较细的原料通过风机被吸入脉冲除尘装置中，通过脉冲除尘装置的滤袋，较细的原料粉尘透过滤袋，被风机吸收外排，未透过滤袋的原料通过滤袋外壁滑落至第二接料桶中，达到对原料的粉碎以及过滤的效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1、进料斗，2、粉碎主机箱，3、旋风分离装置，4、脉冲除尘装置，5、风机，6、控制箱，7、电动闸阀，8、进气管，9、第一接料桶，10、第二接料桶，11、滤袋。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种超微气流高效粉碎系统，包括依次管道连接的进料斗1、粉碎主机箱2、旋风分离装置3、脉冲除尘装置4、风机5、控制箱6，所述进料斗1的下端设有电动闸阀7，所述进料斗1与粉碎主机箱2的连接管道上连接有压缩空气的进气管8，所述旋风分离装置3下端设有第一接料桶9，所述脉冲除尘装置4下端设有第二接料桶10，所述控制箱6用于控制风机5以及脉冲除尘装置4；所述风机5通过管道连接脉冲除尘装置4，并将脉冲除尘装置4中粉尘吸收外排；进气管8在通入压缩空气时，电动闸阀7处于闭合状态，进料斗1停止送料。
工作原理：通过进料斗1与粉碎主机箱2的连接管道所连接的进气管8，进气管8在通入压缩空气时，电动闸阀7处于闭合状态，进料斗1停止送料，并将药粉与药粒的混合原料压入粉碎主机箱2中，通过粉碎主机箱2将原料进行粉碎处理，再由旋风分离装置3将原料进行第一次分离，较粗的原料落入第一接料桶9中，较细的原料通过风机5被吸入脉冲除尘装置4中，通过脉冲除尘装置4中的滤袋11，较细的原料粉尘透过滤袋11，被风机5吸收外排，未透过滤袋11的原料通过滤袋11外壁滑落至第二接料桶10中，达到对原料的粉碎以及过滤的效果。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (4)
1.一种超微气流高效粉碎系统，其特征在于,包括依次管道连接的进料斗、粉碎主机箱、旋风分离装置、脉冲除尘装置、风机，所述进料斗的下端设有电动闸阀，所述进料斗与粉碎主机箱的连接管道上连接有压缩空气的进气管，所述旋风分离装置下端设有第一接料桶，所述脉冲除尘装置下端设有第二接料桶。
2.根据权利要求1所述的超微气流高效粉碎系统，其特征在于,还包括控制箱，用于控制风机以及脉冲除尘装置。
3.根据权利要求1所述的超微气流高效粉碎系统，其特征在于，所述风机通过管道连接脉冲除尘装置，并将脉冲除尘装置中粉尘吸收外排。
4.根据权利要求1所述的超微气流高效粉碎系统，其特征在于，进气管在通入压缩空气时，电动闸阀处于闭合状态，进料斗停止送料。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721606272.1U CN207667785U (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 一种超微气流高效粉碎系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN207667785U true CN207667785U (zh) | 2018-07-31 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201721606272.1U Active CN207667785U (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 一种超微气流高效粉碎系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207667785U (zh) |
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2017
- 2017-11-27 CN CN201721606272.1U patent/CN207667785U/zh active Active
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