CN207662590U - 一种电动工具冲击测试台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电动工具冲击测试台，它包括主架，在主架上方设有压板，主架底部设有底座，电动工具夹在压板和底座之间，定位板固定在电动工具的机身上，底座下方设有压力顶升装置，冲击台从下至上依次设有法兰基座、承受块和导向块，法兰基座和承受块之间设有弹簧，承受块和导向块之间设有钢球，所述的法兰基座、承受块和导向块均套在一个长筒套内，所述的压力顶升装置上设有顶杆，顶杆向上穿过冲击台和法兰基座抵在承受块的底部，顶杆和承受块能脱离，所述的压力顶升装置与控制器连接，并驱动顶杆的上下运动。本实用新型设有压力顶升装置，压力顶升装置预设一个压力数值，当电动工具产生冲击时，钻头能实现真实的下压，模拟真实环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动工具领域，特别是一种电动工具冲击测试台。
背景技术
有一种冲击测试台主要用于测试电镐、电锤的冲击耐久度。比如将电锤竖直固定，电锤的机头上安装钻头，钻头朝下且对着冲击小球，电锤的尾部被压块按压。当电锤冲击时，电锤的钻头压到小球，但是小球不会下降且会将冲击力反馈回电锤，因此电锤跳动剧烈，同时噪音很大。
现有的冲击测试台不能完美的模拟冲击过程，因为真实的冲击场景会使钻头深入表层，反馈的力度不同，加大了电机的负荷，不能取得真正的耐久时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的上述问题，提供一种电动工具冲击测试台。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：它包括两侧的主架，在主架上方设有压板和压板限位装置，主架中间设有定位板，主架底部设有底座，电动工具夹在压板和底座之间，定位板固定在电动工具的机身上，其特征在于，底座上表面为冲击台，底座下方设有压力顶升装置，冲击台从下至上依次设有法兰基座、承受块和导向块，法兰基座和承受块之间设有弹簧，承受块和导向块之间设有钢球，所述的法兰基座、承受块和导向块均套在一个长筒套内，所述的压力顶升装置上设有顶杆，顶杆向上穿过冲击台和法兰基座抵在承受块的底部，顶杆和承受块能脱离，所述的压力顶升装置与控制器连接，并驱动顶杆的上下运动。
所述的法兰基座和承受块之间还设有一个限位盖套，所述的顶杆穿过限位盖套，弹簧的上方卡在限位盖套内，弹簧的下方连接在法兰基座上，所述的限位盖套周边具有盖檐，其中盖檐朝向法兰基座一侧，限位盖套的盖面贴靠在承受块下方，限位盖套与承受块之间设有减震垫，所述盖檐与法兰基座之间具有间距。
所述长筒套的周圈设有若干通槽，通槽以长筒套轴向延伸，所述的通槽从长筒套的侧壁贯穿至长筒套内部。
所述长筒套的周圈设有若干通槽，通槽以长筒套轴向延伸，所述的通槽从长筒套的侧壁贯穿至长筒套内部，所述法兰基座的上方尺寸与长筒套内圈契合，法兰基座的上方设有一圈倒角一，倒角一处与长筒套内圈刮触。
所述限位盖套的盖檐内环处设有倒角二，所述的倒角二与法兰基座的倒角一阴阳配对。
所述的承受块和导向块相对面设有弧面槽，钢球夹在弧面槽中，所述的导向块上设有钻头孔。
所述的压力顶升装置包括液压缸，所述的顶杆为活塞杆，所述的控制器包括中央处理模块、液压泵，所述的液压泵与液压缸管连接，中央处理模块与液压泵连接，中央处理模块控制液压缸的压力值和液压泵的启停。
所述的压力顶升装置包括气压缸，所述的顶杆为活塞杆，所述的控制器包括中央处理模块、气压泵，所述的气压泵与气压缸管连接，中央处理模块与气压泵连接，中央处理模块控制气压缸的压力值和气压泵的启停。
所述的压板限位装置包括一个固定在主架上方的装夹气缸，装夹气缸与夹板连接。
所述的定位板上设有凹槽，所述的机身穿过凹槽，并设有一块夹板覆盖在凹槽上将机身固定。
与现有技术相比，本实用新型设有压力顶升装置，压力顶升装置预设一个压力数值，当电动工具产生冲击时，钻头能实现真实的下压，模拟真实环境，达到真实的耐久测试数值。同时增强了缓震能力，使冲击测试台的抖动和噪音明显下降。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的剖切图。
图中1、装夹气缸；2、压板；3、主架；4、电动工具；5、定位板；6、夹板；7、钻头；8、底座；81、冲击台；9、法兰基座；10、长筒套；11、通槽；12、导向块；13、承受块；14、限位盖套；15、弹簧；16、弧面槽；17、钻头孔；18、钢球；19、倒角二；20、倒角一；21、顶杆；22、压力顶升装置；23、盖檐；24、减震垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1-3所示，本实用新型包括两侧的立柱主架3，在主架3上方设有压板2和装夹气缸1，装夹气缸1与主架3固定，装夹气缸1的活塞杆连接压板2，压板2套在主架3上，且能上下移动。
主架3的中部套有定位板5，定位板5上设有凹槽，并设有一块夹板6覆盖在凹槽上。
主架3的底部设有底座8，电动工具4夹在压板2和底座8之间，同时机身穿过凹槽，电动工具4的钻头7指向底座8。
底座8上表面为冲击台81，底座8下方设有压力顶升装置22，冲击台81从下至上依次设有法兰基座9、限位盖套14、承受块13和导向块12。
压力顶升装置22的顶杆21穿过法兰基座9和限位盖套14抵在承受块13下方，承受块13和导向块12之间设有钢球18用于导向受力，承受块13和导向块12相对面设有弧面槽16，钢球18夹在弧面槽16中，所述的导向块12上设有钻头孔17，钻头7插入钻头孔17中。
法兰基座9和限位盖套14之间设有弹簧15，弹簧15将限位盖套14的盖面顶在承受块13上。限位盖套14和承受块13之间设有减震垫24，用于多级减震。限位盖套14具有盖檐23且盖檐23朝着法兰基座9方向。弹簧15下方压在法兰基座9上，上方限制在盖檐23内圈。盖檐23与法兰基座9之间具有间距，该间距也是限制冲击的最大距离。尤其是法兰基座9的上方设有一圈倒角一20，限位盖套14的盖檐23内环处设有倒角二19，所述的倒角二19与法兰基座9的倒角一20阴阳配对。
所述的法兰基座9、限位盖套14、承受块13和导向块12均套在一个长筒套10内，长筒套10的周圈设有若干通槽11，通槽11以长筒套10轴向延伸，所述的通槽11从长筒套10的侧壁贯穿至长筒套10内部，倒角一20处与长筒套10内圈刮触，限位盖套14、承受块13和导向块12撞击产生的污质落在倒角一20上，再由倒角一20从通槽11中送出。
实施例一，压力顶升装置22与控制器连接，并驱动顶杆21的上下运动。压力顶升装置22包括液压缸，所述的顶杆21为活塞杆，所述的控制器包括中央处理模块、液压泵，所述的液压泵与液压缸管连接，中央处理模块与液压泵连接，中央处理模块控制液压缸的压力值和液压泵的启停。
实施例二，压力顶升装置22与控制器连接，所述的压力顶升装置22包括气压缸，所述的顶杆21为活塞杆，所述的控制器包括中央处理模块、气压泵，所述的气压泵与气压缸管连接，中央处理模块与气压泵连接，中央处理模块控制气压缸的压力值和气压泵的启停。
工作原理：钻头7插入导向块12的钻头孔17中，然后导向块12将冲击力传递到承受块13，承受块13又把冲击力传递到下面的顶杆21。此时控制器对顶升装置设定一个值，当冲击力下压时，将顶杆21向下推移，当钻头7上抬时，顶升装置使顶杆21回到原位，达到顶杆21跟着钻头7上下随动的效果。所说的限位盖套14用于保护顶杆21，防止钻头7位置下冲太过而对顶升装置产生损坏，例如，限位盖套14的盖檐23撞击到法兰基座9，顶杆21能与承受块13即时脱离。限位盖套14、承受块13和导向块12撞击产生的污质落在倒角一20上，再由倒角一20从通槽11中送出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种电动工具冲击测试台，包括两侧的主架(3)，在主架(3)上方设有压板(2)和压板(2)限位装置，主架(3)中间设有定位板(5)，主架(3)底部设有底座(8)，电动工具(4)夹在压板(2)和底座(8)之间，定位板(5)固定在电动工具(4)的机身上，其特征在于，底座(8)上表面为冲击台(81)，底座(8)下方设有压力顶升装置(22)，冲击台(81)从下至上依次设有法兰基座(9)、承受块(13)和导向块(12)，法兰基座(9)和承受块(13)之间设有弹簧(15)，承受块(13)和导向块(12)之间设有钢球(18)，所述的法兰基座(9)、承受块(13)和导向块(12)均套在一个长筒套(10)内，所述的压力顶升装置(22)上设有顶杆(21)，顶杆(21)向上穿过冲击台(81)和法兰基座(9)抵在承受块(13)的底部，顶杆(21)和承受块(13)能脱离，所述的压力顶升装置(22)与控制器连接，并驱动顶杆(21)的上下运动。
2.根据权利要求1所述的一种电动工具冲击测试台，其特征在于，所述的法兰基座(9)和承受块(13)之间还设有一个限位盖套(14)，所述的顶杆(21)穿过限位盖套(14)，弹簧(15)的上方卡在限位盖套(14)内，弹簧(15)的下方连接在法兰基座(9)上，所述的限位盖套(14)周边具有盖檐(23)，其中盖檐(23)朝向法兰基座(9)一侧，限位盖套(14)的盖面贴靠在承受块(13)下方，限位盖套(14)与承受块(13)之间设有减震垫(24)，所述盖檐(23)与法兰基座(9)之间具有间距。
3.根据权利要求1或2所述的一种电动工具冲击测试台，其特征在于，所述长筒套(10)的周圈设有若干通槽(11)，通槽(11)以长筒套(10)轴向延伸，所述的通槽(11)从长筒套(10)的侧壁贯穿至长筒套(10)内部。
4.根据权利要求1或2所述的一种电动工具冲击测试台，其特征在于，所述长筒套(10)的周圈设有若干通槽(11)，通槽(11)以长筒套(10)轴向延伸，所述的通槽(11)从长筒套(10)的侧壁贯穿至长筒套(10)内部，所述法兰基座(9)的上方尺寸与长筒套(10)内圈契合，法兰基座(9)的上方设有一圈倒角一(20)，倒角一(20)处与长筒套(10)内圈刮触。
5.根据权利要求4所述的一种电动工具冲击测试台，其特征在于，所述限位盖套(14)的盖檐(23)内环处设有倒角二(19)，所述的倒角二(19)与法兰基座(9)的倒角一(20)阴阳配对。
6.根据权利要求1或2所述的一种电动工具冲击测试台，其特征在于，所述的承受块(13)和导向块(12)相对面设有弧面槽(16)，钢球(18)夹在弧面槽(16)中，所述的导向块(12)上设有钻头孔(17)。
7.根据权利要求4所述的一种电动工具冲击测试台，其特征在于，所述的压力顶升装置(22)包括液压缸，所述的顶杆(21)为活塞杆，所述的控制器包括中央处理模块、液压泵，所述的液压泵与液压缸管连接，中央处理模块与液压泵连接，中央处理模块控制液压缸的压力值和液压泵的启停。
8.根据权利要求4所述的一种电动工具冲击测试台，其特征在于，所述的压力顶升装置(22)包括气压缸，所述的顶杆(21)为活塞杆，所述的控制器包括中央处理模块、气压泵，所述的气压泵与气压缸管连接，中央处理模块与气压泵连接，中央处理模块控制气压缸的压力值和气压泵的启停。
9.根据权利要求1或2所述的一种电动工具冲击测试台，其特征在于，所述的压板(2)限位装置包括一个固定在主架(3)上方的装夹气缸(1)，装夹气缸(1)与夹板(6)连接。
10.根据权利要求1或2所述的一种电动工具冲击测试台，其特征在于，所述的定位板(5)上设有凹槽，所述的机身穿过凹槽，并设有一块夹板(6)覆盖在凹槽上将机身固定。
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