CN205798284U - 一种减震锻锤 - Google Patents
一种减震锻锤 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205798284U CN205798284U CN201620752933.0U CN201620752933U CN205798284U CN 205798284 U CN205798284 U CN 205798284U CN 201620752933 U CN201620752933 U CN 201620752933U CN 205798284 U CN205798284 U CN 205798284U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tup
- drive rod
- forging
- damping
- forging hammer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提供一种减震锻锤，包括机架，所述机架上端设置有液压缸，所述液压缸一端连接有第一驱动杆和第二驱动杆，所述第一驱动杆与缓冲件连接，所述第二驱动杆与锤头连接，所述缓冲件上设置有固定件，所述固定件上连接有弹簧，所述弹簧一端与锤头连接，所述锤头下方设置有工作台，所述工作台上设置有凹槽，所述工作台与底座连接。该种减震锻锤有效的减轻锤头在锻压过程中对机架造成的振动，延长了锻锤的使用寿命，提高了锤头的锻压效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锻锤，具体为一种减震锻锤，属于锻压机械领域。
背景技术
锻锤是利用气压或液压等传动机构使落下部分(活塞、锤杆、锤头、上模块)，产生运动并积累动能，在极短的时间施加给锻件，使之获得塑性变形能，完成各种锻压工艺的锻造机械。机架上设置有供锤杆和锤头运动的通道，锤杆和锤头在通道内高速运动，并最终冲击于锻件，以达到锻压的目的。由于锤头在冲击冲压件时，所需要的冲击力较大，这就使得机架产生了剧烈的震动，缩短了锻锤的使用寿命，降低了锻锤的锻压效果。
为解决上述问题，因此我们提出一种减震锻锤。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种减震锻锤。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种减震锻锤，包括机架，所述机架上端设置有液压缸，所述液压缸一端连接有第一驱动杆和第二驱动杆，所述第一驱动杆与缓冲件连接，所述第二驱动杆与锤头连接，所述缓冲件上设置有固定件，所述固定件上连接有弹簧，所述弹簧一端与锤头连接，所述锤头下方设置有工作台，所述工作台上设置有凹槽，所述工作台与底座连接。
进一步的，所述凹槽与锤头配合。
进一步的，所述第二驱动杆设置在第一驱动杆内部。
本实用新型所达到的有益效果是：该种减震锻锤有效的减轻锤头在锻压过程中对机架造成的振动，延长了锻锤的使用寿命，提高了锤头的锻压效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种减震锻锤的结构示意图；
图中：1、液压缸；2、机架；3、第一驱动杆；4、第二驱动杆；5、锤头；6、缓冲件；7、固定件；8、弹簧；9、工作台；10、凹槽；11、底座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种减震锻锤，包括机架2，所述机架2上端设置有液压缸1，所述液压缸1一端连接有第一驱动杆3和第二驱动杆4，所述第一驱动杆3与缓冲件6连接，所述第二驱动杆4与锤头5连接，所述缓冲件6上设置有固定件7，所述固定件7上连接有弹簧8，所述弹簧8一端与锤头5连接，所述锤头5下方设置有工作台9，所述工作台9上设置有凹槽10，所述工作台9与底座11连接。
所述凹槽10与锤头5配合，锤头5向下冲击，与凹槽10相互配合，提高锻压效果，所述第二驱动杆4设置在第一驱动杆3内部，第一驱动杆3驱动缓冲件6与工作台9接触，压紧工作台9，第二驱动杆4驱动锤头5与凹槽10配合，冲击冲压件，既达到减震目的，又提高了锻压效果。
需要说明的是，该种减震锻锤在投入使用的时候，首先液压缸1驱动第一驱动杆3和第二驱动杆4的运动，缓冲件6与工作台9接触，压紧工作台9，第二驱动杆4继续向下运动，由锤头5冲击冲压件，此时弹簧8伸长，冲压后，弹簧8在弹力的作用下回缩，进而使得锤头5回缩，第一驱动杆3和第二驱动杆4再次在液压缸1的作用下回到最初位置，一次锻压过程结束，在整个锻压过程中机架2的振动减轻，冲压效果很好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种减震锻锤，包括机架(2)，其特征在于，所述机架(2)上端设置有液压缸(1)，所述液压缸(1)一端连接有第一驱动杆(3)和第二驱动杆(4)，所述第一驱动杆(3)与缓冲件(6)连接，所述第二驱动杆(4)与锤头(5)连接，所述缓冲件(6)上设置有固定件(7)，所述固定件(7)上连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)一端与锤头(5)连接，所述锤头(5)下方设置有工作台(9)，所述工作台(9)上设置有凹槽(10)，所述工作台(9)与底座(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种减震锻锤，其特征在于，所述凹槽(10)与锤头(5)配合。
3.根据权利要求1所述的一种减震锻锤，其特征在于，所述第二驱动杆(4)设置在第一驱动杆(3)内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620752933.0U CN205798284U (zh) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 一种减震锻锤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620752933.0U CN205798284U (zh) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 一种减震锻锤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205798284U true CN205798284U (zh) | 2016-12-14 |
Family
ID=57507772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620752933.0U Expired - Fee Related CN205798284U (zh) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 一种减震锻锤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205798284U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109396313A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-01 | 董淑翠 | 一种钢铁生产用钢材锤炼成型装置的工作方法 |
| CN109396312A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-01 | 董淑翠 | 一种钢铁生产用钢材锤炼成型装置 |
-
2016
- 2016-07-15 CN CN201620752933.0U patent/CN205798284U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109396313A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-01 | 董淑翠 | 一种钢铁生产用钢材锤炼成型装置的工作方法 |
| CN109396312A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-01 | 董淑翠 | 一种钢铁生产用钢材锤炼成型装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202292042U (zh) | 发动机气缸盖水道孔、油道孔密封钢球压入装置 | |
| CN103639271B (zh) | 一种数控转塔冲床的伺服冲压主传动装置 | |
| CN205798284U (zh) | 一种减震锻锤 | |
| CN204018624U (zh) | 一种空气锤砧座 | |
| CN107283909A (zh) | 一种抗震能力强的冲压机 | |
| CN102345652A (zh) | 一种缓冲型气缸 | |
| CN106050760A (zh) | 四活塞气水增压缸 | |
| CN209049983U (zh) | 一种汽车车门模具冲压装置 | |
| CN205834087U (zh) | 一种锻锤减振装置 | |
| CN102128184A (zh) | 电液锤专用液气缸 | |
| US20120103209A1 (en) | Pneumatic high velocity press | |
| CN202377469U (zh) | 锻造机械用砧座 | |
| CN204267594U (zh) | 一种汽车减震器 | |
| CN202162320U (zh) | 无声锤 | |
| CN218118458U (zh) | 一种自调式锻压减震机构 | |
| CN203862935U (zh) | 高效锻锤机 | |
| CN203712226U (zh) | 液压破碎锤钎杆座总成钎杆衬套的快速安装装置 | |
| CN202192191U (zh) | 一种四缸液锻锤 | |
| US20210268567A1 (en) | Methods of, and apparatuses for, metal forming | |
| CN205834089U (zh) | 一种锻锤 | |
| CN205834093U (zh) | 一种锻锤砧板的连接结构 | |
| CN204504097U (zh) | 一种锻造机 | |
| CN205798304U (zh) | 用于加工轴承锻件的锻锤的减震砧板 | |
| CN204504099U (zh) | 一种锻造机 | |
| CN204162940U (zh) | 数控裁剪机用打孔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161214 Termination date: 20170715 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |