CN207662261U - 一种带清洗装置的全焊接板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带清洗装置的全焊接板式换热器。该带清洗装置的全焊接板式换热器，包括全焊接板式换热器主体、热介质进口、冷介质出口、热介质出口和冷介质进口，设端盖，端盖外设清洗进水机构，端盖内设喷水嘴；清洗进水机构包括碱性进水管、酸性进水管、进水管、分流管以及出水管，还设有碱性配液罐、酸性配液罐；酸性进水管上设第一分流阀，分流管上设第二分流阀；进水管和出水管之间设循环连接管，循环连接管内设吸水泵和循环电磁阀；进水管上设第一进水电磁阀；出水管上设废水管、出水电磁阀，废水管内设废水电磁阀。该带反冲洗装置的全焊接板式换热器不用开启设备，即可针对设备内不同种类的污垢进行按需清洗。

Description

一种带清洗装置的全焊接板式换热器

技术领域

本实用新型涉及一种带清洗装置的全焊接板式换热器。

背景技术

全焊接板式换热器，是将整个板片束全部采用本体材料由氩弧焊焊接而成，其不采用任何非金属密封材料，因而有较高的耐温、耐压性能，适用于温度从-195℃至538℃，工作压力从真空至8.2MPa的几乎所有换热工艺场合。但是换热板片全焊接结构也给全焊接板式换热器的清洗带来了不便，通常在需要清洗时要将全焊接板式换热器的端盖打开，用高压水枪冲洗设备内的换热板片，且不同种类的污垢需要使用不同种类的清洗剂进行清洗，费时费力，给生产带来不便。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构科学合理、方便实用的带反冲洗装置的全焊接板式换热器，该带反冲洗装置的全焊接板式换热器不用开启设备，即可针对设备内不同种类的污垢进行按需清洗，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种带清洗装置的全焊接板式换热器，包括全焊接板式换热器主体，在所述全焊接板式换热器主体的上下两侧分别设有热介质进口，冷介质出口，热介质出口和冷介质进口，在全焊接板式换热器主体的侧面设一端盖，在端盖外设一清洗进水机构，在端盖内表面均匀设有若干个与清洗进水机构相连的喷水嘴；

所述清洗进水机构包括在端盖外自上而下依次设置的碱性进水管、酸性进水管、进水管以及出水管，在碱性进水管上设一碱性配液罐，在酸性进水管上设一酸性配液罐；碱性进水管、酸性进水管的外端通过一分流管与进水管相连，在酸性配液罐和分流管之间的酸性进水管上设一第一分流阀，在碱性进水管和酸性进水管之间的分流管上设一第二分流阀；在进水管和出水管之间连通设一循环连接管，在循环连接管内设有吸水泵和一循环电磁阀；在循环连接管外侧的进水管上设一第一进水电磁阀；在靠近端盖处的出水管上设一废水管，在废水管内设一废水电磁阀；在循环连接管外侧的出水管上设一出水电磁阀。

所述喷水嘴为一喷水角度可调的扇形喷水嘴。

所述喷水嘴包括一固设在端盖内面上的喷水底座，在喷水底座中部设一球形凹槽，在球形凹槽内铰接一中空的球形连接件，球形连接件的外端通过一连接管固连一扇形喷头，球形连接件的内端通过一分支水管穿出球形凹槽的侧壁与端盖上的主水管相连通设置，在连接管上穿设一带有穿孔的固定板，固定板的四周通过螺栓螺母固定到喷水底座上。

在分流管和端盖之间的进水管上设一第二进水电磁阀。

在碱性配液罐、酸性配液罐、第二进水电磁阀与端盖之间的碱性进水管、酸性进水管、进水管上分别设一第一微型高压水泵、第二微型高压水泵、第三微型高压水泵。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种结构科学合理、方便实用的带反冲洗装置的全焊接板式换热器，该带反冲洗装置的全焊接板式换热器不用开启设备，即可针对设备内不同种类的污垢进行按需清洗；

开启第一进水电磁阀，第二分流阀和废水电磁阀，关闭第一分流阀，第二进水电磁阀，循环电磁阀和出水电磁阀，可针对该全焊接板式换热器主体设备内的油类、脂类或有机物等污垢进行碱性清洗；

开启第一进水电磁阀，第一分流阀，废水电磁阀，关闭第二分流阀，第二进水电磁阀，循环电磁阀和出水电磁阀，可针对该全焊接板式换热器主体设备内的水垢进行酸性清洗；

开启第一进水电磁阀，第二进水电磁阀，废水电磁阀，关闭第一分流阀，第二分流阀，循环电磁阀和出水电磁阀，可针对碱洗或酸洗后的该全焊接板式换热器主体进行漂洗；漂洗一段时间后关闭废水电磁阀，打开出水电磁阀可实现对清洗后的水进行二次利用；运行一段时间后关闭第一进水电磁阀和出水电磁阀，打开循环电磁阀和吸水泵，可实现对该全焊接板式换热器进行循环喷淋，达到节约用水的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中喷水嘴的放大结构示意图；

图3为图2的左视结构示意图。

图中，1全焊接板式换热器主体，2端盖，3碱性进水管，4酸性进水管，5进水管，6出水管，7碱性配液罐，8酸性配液罐，9分流管，10第一分流阀，11第二分流阀，12循环连接管，13吸水泵，14循环电磁阀，15第一进水电磁阀，16废水管，17废水电磁阀，18出水电磁阀，19喷水底座，20球形凹槽，21球形连接件，22连接管，23扇形喷头，24固定板，25第二进水电磁阀，26第一微型高压水泵，27第二微型高压水泵，28第三微型高压水泵。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3所示，该带清洗装置的全焊接板式换热器，包括全焊接板式换热器主体1，在所述全焊接板式换热器主体1的上下两侧分别设有热介质进口，冷介质出口，热介质出口和冷介质进口，在全焊接板式换热器主体1的侧面设一端盖2，在端盖2外设一清洗进水机构，在端盖2内表面均匀设有若干个与清洗进水机构相连的喷水嘴；

所述清洗进水机构包括在端盖2外自上而下依次设置的碱性进水管3、酸性进水管4、进水管5以及出水管6，在碱性进水管3上设一碱性配液罐7，在酸性进水管4上设一酸性配液罐8；碱性进水管3、酸性进水管4的外端通过一分流管9与进水管5相连，在酸性配液罐8和分流管9之间的酸性进水管4上设一第一分流阀10，在碱性进水管3和酸性进水管4之间的分流管9上设一第二分流阀11；在进水管5和出水管6之间连通设一循环连接管12，在循环连接管12内设有吸水泵13和一循环电磁阀14；在循环连接管12外侧的进水管5上设一第一进水电磁阀15；在靠近端盖2处的出水管6上设一废水管16，在废水管16内设一废水电磁阀17；在循环连接管12外侧的出水管6上设一出水电磁阀18。

所述喷水嘴为一喷水角度可调的扇形喷水嘴，喷淋面积广，水压增压效果显著。

所述喷水嘴包括一固设在端盖2内面上的喷水底座19，在喷水底座19中部设一球形凹槽20，在球形凹槽20内铰接一中空的球形连接件21，球形连接件21的外端通过一连接管22固连一扇形喷头23，球形连接件21的内端通过一分支水管穿出球形凹槽20的侧壁与端盖2上的主水管相连通设置，在连接管22上穿设一带有穿孔的固定板24，固定板24的四周通过螺栓螺母固定到喷水底座19上。球形铰接设计可实现该喷水嘴的多维度旋转，可在生产使用一段时间后，打开端盖2查看，依据实际生产中的全焊接板式换热器内部换热板片的排列分布及某些污垢严重区域，进行手动调节该喷水嘴的喷淋角度，来实现日后有针对性的清洗。

在分流管9和端盖2之间的进水管5上设一第二进水电磁阀25。

在碱性配液罐7、酸性配液罐8、第二进水电磁阀25与端盖2之间的碱性进水管3、酸性进水管4、进水管5上分别设一第一微型高压水泵26、第二微型高压水泵27、第三微型高压水泵28。

本实用新型的工作过程如下：该带清洗装置的全焊接板式换热器在使用时，根据现场需要，针对不同成分的污垢，可使用不同的清洗流程对换热器内部进行清洗；

当污垢为油类、脂类或有机物时，开启第一进水电磁阀15，第二分流阀11和废水电磁阀17，关闭第一分流阀10，第二进水电磁阀25，循环电磁阀14和出水电磁阀18，水进入进水管5流向碱性进水管3内，并进入碱性配液罐7内进行配液，可设定苛性钠的配液浓度为4％、温度加热到85℃后，开启碱性配液罐7的出水阀，配好的碱性液体经第一微型高压水泵26输入进端盖2上的喷水嘴内，从而对该全焊接板式换热器的内部进行碱液清洗，清除有机物，最后经废水管16流出。

当污垢为水垢时，开启第一进水电磁阀15，第一分流阀10，废水电磁阀17，关闭第二分流阀11，第二进水电磁阀25，循环电磁阀14和出水电磁阀18，水进入进水管5流向酸性进水管4内，并进入酸性配液罐8内进行配液，可设定硝酸的配液浓度为1.5％、温度加热到65℃后，开启酸性配液罐8的出水阀，配好的酸性液体经第二微型高压水泵27输入进端盖2上的喷水嘴内，从而对该全焊接板式换热器的内部进行酸液清洗，清除水垢，最后经废水管16流出。

进行完碱洗或酸洗后，需要对该全焊接板式换热器进行清水漂洗，开启第一进水电磁阀15，第二进水电磁阀25，废水电磁阀17，关闭第一分流阀10，第二分流阀11，循环电磁阀14和出水电磁阀18，水进入进水管5并经第三微型高压水泵28将高压水输入端盖2上的喷水嘴内，从而对该全焊接板式换热器的内部进行漂洗清洗，最后经废水管16流出；当漂洗清洗一段时间后，关闭废水电磁阀17，打开出水电磁阀18，清洗后的水经出水管6流出，可实现对清洗后的水进行二次利用，运行一段时间后关闭第一进水电磁阀15和出水电磁阀18，打开循环电磁阀14和吸水泵13，可实现对该全焊接板式换热器进行循环喷淋，达到节约用水的目的。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种带清洗装置的全焊接板式换热器，包括全焊接板式换热器主体，其特征是：在所述全焊接板式换热器主体一侧设一端盖，在端盖外设一清洗进水机构，在端盖内表面均匀设有若干个与清洗进水机构相连的喷水嘴；

所述清洗进水机构包括在端盖外依次设置的碱性进水管、酸性进水管、进水管以及出水管，在碱性进水管上设一碱性配液罐，在酸性进水管上设一酸性配液罐；碱性进水管、酸性进水管的外端通过一分流管与进水管相连，在酸性配液罐和分流管之间的酸性进水管上设一第一分流阀，在碱性进水管和酸性进水管之间的分流管上设一第二分流阀；在进水管和出水管之间连通设一循环连接管，在循环连接管内设有吸水泵和一循环电磁阀；在循环连接管外侧的进水管上设一第一进水电磁阀；在靠近端盖处的出水管上设一废水管，在废水管内设一废水电磁阀；在循环连接管外侧的出水管上设一出水电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种带清洗装置的全焊接板式换热器，其特征是：所述喷水嘴为一喷水角度可调的扇形喷水嘴。

3.根据权利要求2所述的一种带清洗装置的全焊接板式换热器，其特征是：所述喷水嘴包括一固设在端盖内面上的喷水底座，在喷水底座中部设一球形凹槽，在球形凹槽内铰接一中空的球形连接件，球形连接件的外端通过一连接管固连一扇形喷头，球形连接件的内端通过一分支水管穿出球形凹槽的侧壁与端盖上的主水管相连通设置，在连接管上穿设一带有穿孔的固定板，固定板的四周通过螺栓螺母固定到喷水底座上。

4.根据权利要求1所述的一种带清洗装置的全焊接板式换热器，其特征是：在分流管和端盖之间的进水管上设一第二进水电磁阀。

5.根据权利要求4所述的一种带清洗装置的全焊接板式换热器，其特征是：在碱性配液罐、酸性配液罐、第二进水电磁阀与端盖之间的碱性进水管、酸性进水管、进水管上分别设一第一微型高压水泵、第二微型高压水泵、第三微型高压水泵。