CN207662003U - 一种压缩冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩冷却结构,包括机箱、散热通孔、压缩机、风扇、连接管、安装盖、线槽架、销钉、架板、S型管道,机箱顶端安装开设了散热通孔,机箱内置的压缩机电连接风扇,风扇连通连接管,安装盖与线槽架卡槽式安装,线槽架底端安装的S型管道与连接管管连接,S型管道上端的架板通过销钉固定安装在线槽架槽内,一种压缩冷却结构,本实用新型主要适用于水平线槽液使用过程中产生的温度,利用空调主机制冷的原理,进行管道盘式方式置于槽内达到降温冷却的效果,节能环保的方式,利用压缩机制冷原理为S型管道提供冷风,降低了水平线槽液使用过程中产生的温度,架板设计合理了S型管道,有利于后期维护保养。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热领域,特别是一种压缩冷却结构。
背景技术
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种压缩冷却结构。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种压缩冷却结构,包括机箱、散热通孔、压缩机、风扇、连接管、安装盖、线槽架、销钉、架板、S型管道,机箱顶端安装开设了散热通孔,机箱内置的压缩机电连接风扇,风扇连通连接管,安装盖与线槽架卡槽式安装,线槽架底端安装的S型管道与连接管管连接,S型管道上端的架板通过销钉固定安装在线槽架槽内。
优选的,所述线槽架底端开设了散热孔。
优选的,所述S型管道管道连接处安装了压力阀。
优选的,所述S型管道外接回路。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:一种压缩冷却结构,本发明主要适用于水平线槽液使用过程中产生的温度,利用空调主机制冷的原理,进行管道盘式方式置于槽内达到降温冷却的效果,节能环保的方式,利用压缩机制冷原理为S型管道提供冷风,降低了水平线槽液使用过程中产生的温度,架板设计合理了S型管道,有利于后期维护保养。
附图说明
图1为本实用新型压缩冷却结构的结构示意图。
图2为本实用新型线槽架的结构示意图。
图3为本实用新型S型管道的结构示意图。
图中:1、机箱,2、散热通孔,3、压缩机,4、风扇,5、连接管,6、安装盖,7、线槽架,8、销钉,9、架板,10、S型管道,11、散热孔,12、压力阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1、图2和图3所示,一种压缩冷却结构,包括机箱1、散热通孔2、压缩机3、风扇4、连接管5、安装盖6、线槽架7、销钉8、架板9、S型管道10,机箱1顶端安装开设了散热通孔2,机箱1内置的压缩机3电连接风扇4,风扇4连通连接管5,安装盖6与线槽架7卡槽式安装,线槽架7底端安装的S型管道10与连接管5管连接,S型管道10上端的架板9通过销钉8固定安装在线槽架7槽内。
所述线槽架7底端开设了散热孔11。
所述S型管道10管道连接处安装了压力阀12。
所述S型管道10外接回路。
本实用新型工作原理:一种压缩冷却结构,本发明主要适用于水平线槽液使用过程中产生的温度,利用空调主机制冷的原理,进行管道盘式方式置于槽内达到降温冷却的效果,节能环保的方式,利用压缩机制冷原理为S型管道提供冷风,降低了水平线槽液使用过程中产生的温度,架板设计隔离了S型管道,有利于后期维护保养。
线槽架底端开设了散热孔,提高了线槽内热量的散热效率,S型管道管道连接处安装了压力阀,压力阀的设计有利于控制管道内的压力大小,保证了散热效率,提高了产品使用寿命。S型管道10外接回路,有利于冷气的有效循环,环保高效。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种压缩冷却结构,其特征在于,包括机箱(1)、散热通孔(2)、压缩机(3)、风扇(4)、连接管(5)、安装盖(6)、线槽架(7)、销钉(8)、架板(9)、S型管道(10),机箱(1)顶端安装开设了散热通孔(2),机箱(1)内置的压缩机(3)电连接风扇(4),风扇(4)连通连接管(5),安装盖(6)与线槽架(7)卡槽式安装,线槽架(7)底端安装的S型管道(10)与连接管(5)管连接,S型管道(10)上端的架板(9)通过销钉(8)固定安装在线槽架(7)槽内。
2.根据权利要求1所述的一种压缩冷却结构,其特征在于,所述线槽架(7)底端开设了散热孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种压缩冷却结构,其特征在于,所述S型管道(10)管道连接处安装了压力阀(12)。
4.根据权利要求1所述的一种压缩冷却结构,其特征在于,所述S型管道(10)外接回路。
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