CN207660957U - 一种新型带垫球头螺栓 - Google Patents
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Abstract
一种新型带垫球头螺栓,包括球冠体、螺栓杆、螺母、导柱和螺纹杆,所述螺栓杆杆体侧壁设置有凹槽,所述凹槽内设置有活动的横梁,所述横梁底部与凹槽铰接设置,所述横梁顶端向下弧形下压可将横梁与螺栓杆呈90度夹角,所述横梁旋转可带动螺栓杆旋转,所述横梁顶端向上弧形上推可将横梁推至凹槽内,这样的设计改善了目前现有的球头螺栓初步安装时拆装都需要依靠工具进行安装,这样的设计提升了安装效率,降低了工具使用率,提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺栓,尤其涉及一种新型带垫球头螺栓。
背景技术
目前,在机械设备中,螺栓作为一种紧固件常常配合螺母使机械设备连接起来,螺栓通常由螺栓头和螺杆组成,螺栓头的作用是便于螺栓的拆装,普通螺栓已普遍应用到了各个技术领域,普通的螺栓主要用于紧固连接两个带有通孔的零件,然而,由于日益增长的工业技术,传统的球头螺栓已经无法满足当前所需要的功能及使用便捷度,现有的球头螺栓往往在初步安装时就需要借助工具,这样不仅降低了安装效率,而且降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术的不足,提供了一种新型带垫球头螺栓,改善了目前现有的球头螺栓初步安装时拆装都需要依靠工具进行安装,这样的设计提升了安装效率,降低了工具使用率,提升了工作效率。
本实用新型的技术方案:一种新型带垫球头螺栓,包括球冠体、螺栓杆、螺母、导柱和螺纹杆,所述球冠体位于顶部,所述球冠体下端连接有螺栓杆,螺栓杆下端连接螺母,螺母下端连接导柱,导柱下端连接螺纹杆,所述球冠体、螺栓杆、螺母、导柱和螺纹杆一体成型,所述螺栓杆杆体侧壁设置有凹槽,所述凹槽内设置有活动的横梁,所述横梁底部与凹槽铰接设置,所述凹槽底部设置有横杆,所述横梁底部设置有贯穿通孔,所述横杆与贯穿通孔相匹配,所述横梁通过顶端向下以弧形方向下压可将横梁与螺栓杆呈90度夹角,所述横梁旋转可带动螺栓杆旋转,所述横梁顶端向上弧形上推可将横梁推至凹槽内。
采用上述技术方案,一种新型带垫球头螺栓包括球冠体、螺栓杆、螺母、导柱和螺纹杆,其球冠体、螺栓杆、螺母、导柱和螺纹杆自上而下按顺序排列一体成型,螺栓杆杆体侧壁设置有一与杆体方向一致的凹槽,凹槽内设置有活动横梁,活动横梁可进行上下摆动,横梁顶端向下弧形下压可将横梁与螺栓杆呈90度夹角,90度夹角时便于操作人员手动操作横梁进行旋转,横梁旋转可带动螺栓杆旋转,同时使用完毕后从横梁顶端向上弧形上推可将横梁推至凹槽内,可放置横梁不占据安装空间,横梁的设计大大降低了工具使用率,由于此类部件应用于多个场合,因此球头螺栓自带横梁设计可大大降低工具使用率,进一步提升了工作效率。
本实用新型的进一步设置:所述横梁的材质为35号优质碳素结构钢材质。
采用上述技术方案,35号优质碳素结构钢有良好的塑性和适当的强度,工艺性能较好,非常适合横梁的使用要求,且35号优质碳素结构钢使用广泛,易于采购及加工,给生产带来极大便利。
本实用新型的进一步设置:所述导柱上设置有平垫圈,所述平垫圈的直径小于螺纹杆的直径。
采用上述技术方案,平垫圈用来保护被连接件的表面不受的擦伤,可分散对被连接件的压力。
本实用新型的进一步设置:所述导柱上设置有弹簧垫圈,所述弹簧垫圈的直径小于螺纹杆的直径。
采用上述技术方案,弹簧垫圈在一般机械产品的承力和非承力结构中应用广泛,其特点是成本低廉、安装方便,适用于装拆频繁的部位,弹簧垫圈是防松的,在有震动、脉冲、介质的温度有比较大的波动时,一定要使用弹簧垫圈,弹簧垫圈可加大预紧力。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例的整体结构图;
附图2为本实用新型具体实施例的分解图;
附图3为本实用新型具体实施例的横梁结构图。
具体实施方式
如图1至3所示的一种新型带垫球头螺栓,包括球冠体1、螺栓杆2、螺母3、导柱4和螺纹杆5,所述球冠体1位于顶部,所述球冠体1下端连接有螺栓杆2,螺栓杆2下端连接螺母3,螺母3下端连接导柱4,导柱4下端连接螺纹杆5,所述球冠体1、螺栓杆2、螺母3、导柱4和螺纹杆5一体成型,所述螺栓杆5杆体侧壁设置有凹槽6,所述凹槽6内设置有活动的横梁10,所述横梁10底部与凹槽6铰接设置,所述凹槽6底部设置有横杆11,所述横梁10底部设置有贯穿通孔12,所述横杆11与贯穿通孔12相匹配,所述横梁10通过顶端向下以弧形方向下压可将横梁10与螺栓杆2呈90度夹角,所述横梁10旋转可带动螺栓杆2旋转,所述横梁10顶端向上弧形上推可将横梁10推至凹槽6内。
采用上述技术方案,一种新型带垫球头螺栓包括球冠体1、螺栓杆2、螺母3、导柱4和螺纹杆5,其球冠体1、螺栓杆2、螺母3、导柱4和螺纹杆5自上而下按顺序排列一体成型,螺栓杆2杆体侧壁设置有一与杆体方向一致的凹槽6,凹槽6内设置有活动横梁10,活动横梁10可进行上下摆动,横梁10顶端向下弧形下压可将横梁10与螺栓杆2呈90度夹角,90度夹角时便于操作人员手动操作横梁10进行旋转,横梁10旋转可带动螺栓杆2旋转,同时使用完毕后从横梁10顶端向上弧形上推可将横梁10推至凹槽6内,可放置横梁10不占据安装空间,横梁10的设计大大降低了工具使用率,由于此类部件应用于多个场合,因此球头螺栓自带横梁10设计可大大降低工具使用率,进一步提升了工作效率。
本实用新型的进一步设置:所述横梁10的材质为35号优质碳素结构钢材质。
采用上述技术方案, 35号优质碳素结构钢有良好的塑性和适当的强度,工艺性能较好,非常适合横梁10的使用要求,且35号优质碳素结构钢使用广泛,易于采购及加工,给生产带来极大便利。
本实用新型的进一步设置:所述导柱4上设置有平垫圈7,所述平垫圈7的直径小于螺纹杆5的直径。
采用上述技术方案,平垫圈7用来保护被连接件的表面不受擦伤,可分散对被连接件的压力。
本实用新型的进一步设置:所述导柱上设置有弹簧垫圈8,所述弹簧垫圈8的直径小于螺纹杆5的直径。
采用上述技术方案,弹簧垫圈8在一般机械产品的承力和非承力结构中应用广泛,其特点是成本低廉、安装方便,适用于装拆频繁的部位,弹簧垫圈8是防松的,在有震动、脉冲、介质的温度有比较大的波动时,一定要使用弹簧垫圈8,弹簧垫圈8可加大预紧力。
Claims (4)
1.一种新型带垫球头螺栓,包括球冠体、螺栓杆、螺母、导柱和螺纹杆,所述球冠体位于顶部,所述球冠体下端连接有螺栓杆,螺栓杆下端连接螺母,螺母下端连接导柱,导柱下端连接螺纹杆,所述球冠体、螺栓杆、螺母、导柱和螺纹杆一体成型,其特征在于,所述螺栓杆杆体侧壁设置有凹槽,所述凹槽内设置有活动的横梁,所述横梁底部与凹槽铰接设置,所述凹槽底部设置有横杆,所述横梁底部设置有贯穿通孔,所述横杆与贯穿通孔相匹配,所述横梁通过顶端向下以弧形方向下压可将横梁与螺栓杆呈90度夹角,所述横梁旋转可带动螺栓杆旋转,所述横梁顶端向上弧形上推可将横梁推至凹槽内。
2.根据权利要求1所述的新型带垫球头螺栓,其特征在于,所述横梁的材质为35号优质碳素结构钢材质。
3.根据权利要求1所述的新型带垫球头螺栓,其特征在于,所述导柱上设置有平垫圈,所述平垫圈的直径小于螺纹杆的直径。
4.根据权利要求3所述的新型带垫球头螺栓,其特征在于,所述导柱上设置有弹簧垫圈,所述弹簧垫圈的直径小于螺纹杆的直径。
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