CN201936798U

CN201936798U - 改进方案的带地刀高压隔离开关及其操作机构

Info

Publication number: CN201936798U
Application number: CN2010200034166U
Authority: CN
Inventors: 李允恭
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-01-02
Filing date: 2010-01-02
Publication date: 2011-08-17
Anticipated expiration: 2020-01-02

Abstract

改进方案的带地刀高压隔离开关及其操作机构，属电器机械类传动装置。主、地刀转轴的拐臂处段为正多边形柱或等齿牙状的花键轴与拐臂的内正多边形内等齿牙状的轴套相齿合，操作机构的叉件、输出臂及扇形板、扁铁拉件均由可拆式带直径孔圆柱销子活连接，且拐臂、输出臂及扇形板均设置有多个孔位呈交错式分布的等径圆孔，操作机构的手柄为后部套有凹凸橡胶管的钢管；U型铜触头座两外侧面设有凹型接触面，与指触片的凸起面形状相一致；开关底座上设有吊装件。改变了传统产品的不可调性及总装的工艺方法简便，减轻了其劳动强度并提高工效，装配更快捷、方便，并增强了产品运行的可靠性、安全性及操作的方便、舒适、可靠性，并且成本降低。

Description

改进方案的带地刀高压隔离开关及其操作机构

所属技术领域

电器传动机械装置，HOIH.31/02类。

背景技术

高压隔离开关及接地刀如GN19、GN22、GN27、GN30以及JN1、JN2、JN15等的转轴及拐臂均需钻孔后，打弹性销子来锁定方位及传递力，扳动操作机构(CS6-1、2和JS型)来推拉拐臂而实现隔离开关或接地刀开关的分合。钻孔时常会估计不准方位且拐臂的半径值不可调节而不便更改和调校以达到分合闸均合适。其操作机构的扇形板输出臂调节孔为单幅等中心距且等孔径的一组圆孔，调节位空档偏大，地刀耗铜材量大，无吊装用的吊件。输出臂与带丝杆叉件及扁铁拉件与扇形板的活连接为铆接式，不便因操作机构与拐臂不匹配而发生分合不协调(如分合不一致、开距不够或超越)及操作太费力的调整，拐臂、操作机构的适应性差。

发明内容

存在的技术问题。在技术背景部份已有简单介绍，主要问题或缺陷是：1、需钻孔打弹性销子；2、一旦打销定位后不便更改(轴向位、半径值及方位)；3、操作机构的扇形板调节孔空档区幅度大，不便调节；4、操作机构的输出臂与带反丝杆的U型叉件活连接及扇形板与扁铁拉件活接轴销均为铆接式，不能调节半径值及扇形板的调整；5、地刀触片铜材耗量大；6、无吊装用的丝孔或吊环，易损坏元件；7、操作板上的与门联锁的锁舌片易在误操作(未关门而扳动锁舌操作拉钮)时被横位的连锁杆顶变形；8、操作机构上的锁舌拉钮无自定位挂钮，以致操作电流较大开关时，一只手需按位钮环，仅一只手操作开关手柄太费力；9、手柄太笨重，耗钢材多且无防滑胶套，易在操作时松滑；10、带反丝杆的U型叉件口喉深浅，不能调整输出臂半径值；11、拐臂处的拉杆带孔U型叉件及带丝杆圆棒均为单一粗细的圆棒，不便适应拉杆较长或大电流开关时，使用较粗的铁管焊接的配合；12、拐臂处带孔U型叉件较宽，且无必要焊M16螺母，主、地刀叉件易碰控；13、对于GN22-12/6300A以上的开关，其主轴易在动触片未完全合到位(特别是B相)时被拉弯约有1cm。

前述的问题可分别采用以下方案来解决。1、问题1、2可采用将拐臂处的转轴做成正多边形或等齿牙状的内齿式，轴套壁上至少设有一个轴向锁紧螺栓丝孔，用螺栓锁定，丝孔轴线与拐臂轴线垂直。这样可方便地调整拐臂方向及轴向位置。拐臂上设置多个等径的圆孔，孔位在径向及圆周向交错分布，可在旋转拐臂一个齿位(360°/n)时的微调拐臂方位 (360°/n)不致使拐臂方位及半径不可调而不便总装或更改、钻孔；2、问题3可将扇形板另外在小于现有中心距的两孔空档位加钻一组等半径值中心距而孔径相同的圆孔就可调节，以避免合闸时，输出臂与拉杆在开关处于未完全合闸时就呈直线位，而当扳动手柄至合位时，输出臂与拉杆超越直线位后又将拐臂外拉一段行程，使开关刀闸合闸不到位；3、问题4可采用将输出臂打一组与中心距不相同的等半径值的圆孔，带丝杆U型叉件喉深增大，且改铆接式销子为带孔可拆卸式，这样便于调节以使操作机构与开关本体分合协调一致；4、问题5可采用缩短铜触片长度而另用槽形铁件一端焊于地刀轴上，另一端与槽形铜件用螺栓连接，再用带孔螺栓将三相地排用一根铜排连接在一起，铁件外径略小于铜件内径；5、问题6是若干系列产品均存在的，可采用在开关铁架本体上的重心线位置设置2个孔或吊环；6、问题7可采用将锁舌片由上部的平板改为整个均为

状的角板，强度可增大而不易变形；7、问题8可在操作板的锁舌下方对应拉钮环处设置挂桩，以便拉下锁舌挂住拉钮环后，用双手操作；8、问题9可将手柄前端O型插头实心体与后部钢管焊接，钢管外套凹凸状橡胶管；9、问题10的带丝杆U型叉件可将其喉深加长，便于调节输出臂半径值，输出臂上至少设置3个交错分布的等半径值的圆孔；10、问题11可采用将单一粗细的圆棒段设计为异径的圆棒，前端段为较大直径，后端段为较小直径的形状；11、问题12可将与拐臂相连的U型叉件由现在的焊M16螺母改为焊带扁铁状的异径圆棒，以减小叉件的整体宽度；12、问题13可在A、B相间及B、C相间位置加竖向角钢或槽钢，在重直于底座面的侧壁面钻孔径略大于转轴直径的圆孔。筋梁两端焊于上、下横向槽钢上，这样就不会发生未合到位时，其轴被挂弯的情况。

主、地刀转轴的拐臂处段为正多边形柱或等齿牙状的花键轴与拐臂的内正多边形内等齿牙状的轴套相齿合，操作机构的叉件、输出臂及扇形板、扁铁拉件均由可拆式带直径孔圆柱销子活连接，且拐臂、输出臂及扇形板均设置有多个孔位呈交错式分布的等径圆孔，操作机构的手柄为后部套有凹凸橡胶管的钢管；U型铜触头座两外侧面设有凹型接触面，与指触片的凸起面形状相一致；开关底座上设有吊装件。

新方案的有益效果是：在前述的技术问题及技术方案中，已分别阐述了其改进方案的特点及优点，简单概述即是：改变了传统产品的不可调性及总装的工艺方法简便，减轻了其劳动强度和提高工效，装配更快捷、方便，并增强了产品运行的可靠性、安全性及操作的方便、舒适、可靠性，并且成本降低。

附图说明

图1是带外齿的拐臂轴及带内齿的拐臂立体图示。

图2是扇形板、扁铁拉件、输出臂及带丝杆U型叉件总装图。

图3是带丝杆的U型叉件剖视图。

图4是改进的扇形板及输出臂调节孔图示。

图5是操作机构与门的连锁角片改进图示。

图6是正六边形螺管、异径圆棒叉件、丝杆图示。

图7是操作棒的改进图示。

图8是接地刀的改进图示。

图9是接地刀带孔螺栓件图示。

图10是U型触头座碗型接触面图示。

图11是带正六边形柱的圆轴立体图示。

图12是正六边形旋转30°后的重叠状轴套图示。

图13是拉钮及挂桩图示。

图14是带手柄的直杆式解锁钥匙图示。

图15是开关本体吊装用的吊环或带孔扁铁件。

图16是大电流开关转轴加强用的轴套管及加强梁图示。

在附图1-16中所标部件名称为：

1是正多边形或外等齿牙状花键式拐臂轴；2是带内正多边形或内齿式轴套拐臂；3是拐臂不等中心距而等半径值的圆孔；4是拐臂扁铁件；5是拐臂锁紧螺栓；6是拐臂锁紧丝孔；7是操作机构扇形板；8是扁铁拉件；9是中心轴销子；10是可调等中心距等中心半径值圆孔；11是输出臂；12是输出臂与带孔U型叉件活接销子；13是扇形板与扁铁拉件活接销子；14是带孔U型叉件活接销孔；15是带孔U型叉件；16是反丝螺栓；17是输出臂不等中心距而等半径值的可调圆孔；18是扇形板与输出臂可调节圆孔；19是联锁杆；20是L型联锁角片；21是扩展加强角片；22是拐臂处带孔U型叉件或丝杆的大直径圆柱体；23是拐臂处带孔U型叉件或丝杆的小直径圆柱体；24是带正反内丝的正六边形螺管；25是操作手柄前端O型插头；26是钢管；27是橡胶防滑护套；28是接地刀触片螺栓；29是接地刀带孔槽形铜触片；30是接地刀带孔槽形铁件；31是接地刀压触片弹簧；32是接地刀三相连接用带孔矩形铜排；33是接地刀带孔螺栓件；34是三相排压接螺母；35是弹垫；36是接地刀带孔螺栓件T位孔；37是接地刀带孔螺栓件丝杆；38是U型铜触头座；39是U型铜触头座碗型接触面；40是带正六边形柱的圆轴；41是正六边形旋转30°后的拐臂轴套；42是拉钮环；43是拉钮挂桩，44是解锁用的正六面体柱；45是解锁杆手柄；46是吊装用吊环或带孔扁铁件，47是大电流开关转轴加强用槽形梁或角钢；48是转轴圆导管。

具体实施方式

在图1中，主：地刀的正多边形或外等齿牙状“花键式”拐臂轴(1)与拐臂(2)的带内等牙齿状的内齿套或正多边形内齿套在轴向可移动，并用锁紧螺栓(5)锁紧，拐臂扁铁件(4)与轴呈垂直方向，且其上钻有至少二列三组不等中心距而半径值相等的圆孔(3)。在图4中，输出臂(11)的与扇形板(7)上的调节孔增加一组等中心距(R₂＜R₁)的等半径值圆孔组(18)，其孔在原调节孔的两孔之中间位置，输出臂尾端与带反丝U型叉件(15)的调节孔(17)为距中心轴(9)距离不相等的等半径值圆孔。图5中与门联锁的锁舌角片为横截面

状的角铁片，强度因扩展的角片(21)而增大。在图6中，异径的拐臂处U型叉件中段为大直径圆柱(22)，尾部为较小直径的圆柱棒(23)。在图7中，前端O型插头(25)与后部的空心铁管(26)相焊接，管内径略大于插头后部直径。在图8中，接地刀的槽形铜触片(29)内径略大于其内侧的槽形铁件梁的外径，槽形触片为铜材，由板材料折制。接地刀触片螺栓(28)贯穿槽形铜触片(29)、接地刀带孔槽形铁件(30)，并通过接地刀压触片弹簧(31)而压接与触头导电，接地刀三相连接用矩形铜排(32)通过带孔螺栓件(33)与槽形铜触片(29)相连接。在图10中，U型铜触头座(38)的开口宽度等于对应的六方头螺栓头的六边形对边距离，以便螺栓头卡在其内，其两侧面的指触片用碗形接触面与指触片凸起球面相配合，比现在的直通孔圆边线接触面大。在图11中，主、地刀轴的拐臂处一段为正六边形柱(40)，其长度取2倍于拐臂轴套长度。在图12中，由正六边形旋转30°后形成的重叠图状拐臂轴套(41)其尺寸与正六边形柱(40)相配合。在图13中，控钮环(42)在拉至最低位时，将其套挂在挂桩(43)上，让其保持自定位，便于双手操作手柄。在图14中，解锁钥匙的正六面柱(44)与其手柄(45)呈轴线连接，如普通十字、一字改刀状的结构。在图15中，吊环或吊孔(46)是在开关本体的底座角钢或槽钢上设置。如GN19、GN24、GN27设在A、B相间及B、C相间的正面槽钢上，而GN30则设在安装面后部的侧面角钢内侧。在图16中，加强筋(47)为槽形梁或角钢，其纵向壁钻孔，孔径略大于转轴直径。

在如图11中，主、地刀的正多边形或外等齿牙状花键式拐臂轴可采用带正六面体的圆轴(40)，拐臂轴套为内齿状，由正六边形旋转30°后的重叠图构成，状如梅花板手或套筒头的结构，这样加工较简便，也满足每调整一齿牙为30°。拐臂(2)也可采用9牙至30牙的等腰三角形齿或等腰梯形齿。每一齿牙对应的圆心角为360°/n，n取9-30。如图1中图示，调节孔(3)的孔间距为2倍孔径值。在图4中的输出臂调节孔一般设置3个孔，呈交错的“品”字状排列(与中心轴不在同一直线上)，以便减小其空档位而便于调节。对于图6中的异径圆棒部份，推荐值为D大＝25mm，D小＝20mm。对于图10中的U型触头座(38)，其开口宽度一般设为14、17、19、22等，其对应的六边形螺栓尺寸为M8、M10、M12、M14等。

主、地刀轴拐臂处段为正多边形或牙数不小于9牙的外齿花键轴，齿牙形状可为等腰三角形或等腰梯形齿，拐臂轴套与轴的齿牙或正多边形相匹配，轴套上设有至少一个与轴垂直的丝孔，由螺栓拧紧作轴向定位锁紧，正n边形轴对应正n边形旋转180°/n而形成的2n个等腰三角形齿的轴套，拐臂轴套的轴向长度小于轴的花键或正多边形柱轴向长度。

拐臂上的与轴线垂直的扁铁件上设有多个不等中心距且圆周向孔位相异并呈交错分布的等径圆孔，孔间中心距大于孔直径，小于2倍孔直径，孔的轴线平行于轴套轴线；操作机构的扁铁件与扇形板由两端直径通孔的圆柱销子活连接，输出臂与带反丝杆的U型叉件也由两端直径通孔的圆柱销子活连接，并用开口销锁定；扇形板与输出臂活连接的可调节圆孔为两组组距中心轴相差一个孔直径距离的等径圆孔，每组孔的孔距大于孔直径而小于2倍孔直径，两组孔呈交错式分布，即同一个半径线上只有一个圆孔。

操作机构与门的连锁片为不等边的L状角铁片，短直角边平行于连锁杆，长直角边垂直于连锁杆，且有一直径略大于连锁杆的圆孔；操作机构的解锁钥匙为整体如改刀状的结构，后部为直杆手柄，前部为带正六边形的直杆钢棒。

拐臂处的U型叉件及输出臂处与六方螺管相连的正丝螺栓头均为异径圆棒，前端直径小于中部直径，且U型叉件的两扁铁平行并有同轴心的圆孔，两扁铁中间间距小于圆棒直径而大于拐臂扁铁件厚度。

操作机构的手柄前端为横截面为O型的实心钢棒，中后部为空心铁管，实心钢棒与空心管嵌套后焊接为一体，空心铁管的后部套橡胶管，橡胶管外层为防滑的凹凸状构造；操作机构的拉钮环下面设有挂桩，其位置在拉钮环拉至最低位置时能挂住拉钮即可，挂桩轴线垂直于操作板面。

地刀每相动触片为两件均为槽形的铜件，另有两个外径略小于槽形铜件内径的铁件槽形梁，铜、铁槽形梁的中部有同轴心圆孔，槽形梁两楞边向外侧，同轴心圆孔中穿螺栓并有弹簧，三相动触件由一矩形铜排短接，矩形铜排与槽形铜件的楞边外侧面直接接触，紧固连接由地刀带孔螺栓件连接。

地刀带孔螺栓件为带孔的长方体及一螺丝杆的整体构成，圆孔与长方体的两侧面垂直，螺丝杆与圆孔垂直，螺丝杆轴线平行于此两侧面，丝杆直径小于两侧面间的距离。

U型触头座的两侧壁平行且间距等于对应六方头螺栓对边距离，两侧壁外沿设有碗形凹接触面，它与侧壁外侧的指触铜片的凸球形面相接触，形状要一致。

开关底座的重心线上设置有带孔扁铁挂件或吊环丝孔，其对带电体的距离符合对地要求；转轴的A、B相间及B、C相间位置设2个内径略大于转轴直径的圆管状轴套焊于角钢或槽形梁上，或直接在加强角钢或槽形梁的垂直于底座面的侧壁设圆孔，孔径略大于转轴直径，角钢或槽形梁垂直于上下底座梁并焊接为一体。

Claims

1.改进方案的带地刀高压隔离开关及其操作机构，包括主、地刀轴、动触头片、拐臂及CS6或JS系列操作机构，其特征是：主、地刀转轴的拐臂处段为正多边形柱或等齿牙状的花键轴与拐臂的内正多边形内等齿牙状的轴套相齿合，操作机构的叉件、输出臂及扇形板、扁铁拉件均由可拆式带直径孔圆柱销子活连接，且拐臂、输出臂及扇形板均设置有多个孔位呈交错式分布的等径圆孔，操作机构的手柄为后部套有凹凸橡胶管的钢管；U型铜触头座两外侧面设有凹型接触面，与指触片的凸起面形状相一致；开关底座上设有吊装件。

2.根据权利要求1所述的改进方案的带地刀高压隔离开关及其操作机构，其特征是：主、地刀轴拐臂处段为正多边形或牙数不小于9牙的外齿花键轴，齿牙形状可为等腰三角形或等腰梯形齿，拐臂轴套与轴的齿牙或正多边形相匹配，轴套上设有至少一个与轴垂直的丝孔，由螺栓拧紧作轴向定位锁紧，正n边形轴对应正n边形旋转180°/n而形成的2n个等腰三角形齿的轴套，拐臂轴套的轴向长度小于轴的花键或正多边形柱轴向长度。

3.根据权利要求1所述的改进方案的带地刀高压隔离开关及其操作机构，其特征是：拐臂上的与轴线垂直的扁铁件上设有多个不等中心距且圆周向孔位相异并呈交错分布的等径圆孔，孔间中心距大于孔直径，小于2倍孔直径，孔的轴线平行于轴套轴线；操作机构的扁铁件与扇形板由两端直径通孔的圆柱销子活连接，输出臂与带反丝杆的U型叉件也由两端直径通孔的圆柱销子活连接，并用开口销锁定；扇形板与输出臂活连接的可调节圆孔为两组组距中心轴相差一个孔直径距离的等径圆孔，每组孔的孔距大于孔直径而小于2倍孔直径，两组孔呈交错式分布，即同一个半径线上只有一个圆孔。

4.根据权利要求1所述的改进方案的带地刀高压隔离开关及其操作机构，其特征是：操作机构与门的连锁片为不等边的L状角铁片，短直角边平行于连锁杆，长直角边垂直于连锁杆，且有一直径略大于连锁杆的圆孔；操作机构的解锁钥匙为整体如改刀状的结构，后部为直杆手柄，前部为带正六边形的直杆钢棒。

5.根据权利要求1所述的改进方案的带地刀高压隔离开关及其操作机构，其特征是：拐臂处的U型叉件及输出臂处与六方螺管相连的正丝螺栓头均为异径圆棒，前端直径小于中部直径，且U型叉件的两扁铁平行并有同轴心的圆孔，两扁铁中间间距小于圆棒直径而大于拐臂扁铁件厚度。

6.根据权利要求1所述的改进方案的带地刀高压隔离开关及其操作机构，其特征是：操作机构的手柄前端为横截面为O型的实心钢棒，中后部为空心铁管，实心钢棒与空心管嵌套后焊接为一体，空心铁管的后部套橡胶管，橡胶管外层为防滑的凹凸状构造；操作机构的拉钮环下面设有挂桩，其位置在拉钮环拉至最低位置时能挂住拉钮即可，挂桩轴线垂直于操作板面。

7.根据权利要求1所述的改进方案的带地刀高压隔离开关及其操作机构，其特征是：地刀每相动触片为两件均为槽形的铜件，另有两个外径略小于槽形铜件内径的铁件槽形梁，铜、铁槽形梁的中部有同轴心圆孔，槽形梁两楞边向外侧，同轴心圆孔中穿螺栓并有弹簧，三相动触件由一矩形铜排短接，矩形铜排与槽形铜件的楞边外侧面直接接触，紧固连接由地刀带孔螺栓件连接。

8.根据权利要求所述的改进方案的带地刀高压隔离开关及其操作机构，其特征是：地刀带孔螺栓件为带孔的长方体及一螺丝杆的整体构成，圆孔与长方体的两侧面垂直，螺丝杆与圆孔垂直，螺丝杆轴线平行于此两侧面，丝杆直径小于两侧面间的距离。

9.根据权利要求1所述的改进方案的带地刀高压隔离开关及其操作机构，其特征是：U型触头座的两侧壁平行且间距等于对应六方头螺栓对边距离，两侧壁外沿设有碗形凹接触面，它与侧壁外侧的指触铜片的凸球形面相接触，形状要一致。

10.根据权利要求1所述的改进方案的带地刀高压隔离开关及其操作机构，其特征是：开关底座的重心线上设置有带孔扁铁挂件或吊环丝孔，其对带电体的距离符合对地要求；转轴的A、B相间及B、C相间位置设2个内径略大于转轴直径的圆管状轴套焊于角钢或槽形梁上，或直接在加强角钢或槽形梁的垂直于底座面的侧壁设圆孔，孔径略大于转轴直径，角钢或槽形梁垂直于上下底座梁并焊接为一体。