CN207660949U - 一种台架及其连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种台架及其连接结构,其中,连接结构包括通过连接件连接的第一构件及第二构件,连接件内置于第一构件和/或第二构件,即连接件完全内置于第一构件与第二构件中的一个,或者,连接件的一部分内置于第一构件,其余部分内置于第二构件,上述的第一构件及第二构件的数量可以不仅限于一个,比如,可存在多个第一构件与一个第二构件连接的情况,或者多个第一构件与多个第二构件连接的情况;通过上述连接结构,连接件能够完全隐入第一构件和/或第二构件中,且在装配过程中不会划伤构件的外部漆面,从而保证台架的美观,也避免了自身或配合处漆面剥落生锈导致的外观受损,从而进一步保护台架的外观。
Description
技术领域
本实用新型涉及台架技术领域,特别涉及一种台架及其连接结构。
背景技术
目前,一些办公家具或者家用家具采用金属台架,构成金属台架的各构件之间的连接结构千差万别,主要有一下两种连接方式:焊接结构和可拆装结构,其中,焊接结构的稳定性好,但灵活性较差,在生产及运输中耗占大量空间,给生产和运输带来不便,而可拆装结构具有灵活性较高,便于生产管理和运输的优点,并可通过标准化生产实现构件间的替换,受到商家及消费者的欢迎。
但是,目前的可拆装结构,往往通过连接件,如螺栓、螺钉、螺母等进行连接,在装配后往往会暴露在外,且这些连接件在拧紧时容易刮花构件漆面,影响家具整体外观的美观,在日后的使用过程中还会由于自身及周边漆面剥落处的生锈而进一步影响家具外观的美观。
因此,如何改善现有可拆装结构的连接方式,使其在使可拆装结构具有灵活性、稳定性的同时,避免对家具的外观造成不良影响,成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的第一个目的在于提供一种连接结构,以达到使其在使可拆装结构具有灵活性、稳定性的同时,避免对家具的外观造成不良影响的目的,本实用新型的第一个目的在于提供一种基于上述连接结构的台架。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种连接结构,包括通过连接件连接的第一构件以及第二构件,所述连接件内置于所述第一构件和/或所述第二构件。
优选地,所述第一构件以及所述第二构件均内置有用于与所述连接件配合的连接部,且所述第一构件与所述第二构件的配合面上均开设有供所述连接件穿过的通孔,所述第一构件与所述第二构件中的至少一个上开设有用于供所述连接件进入以与两个所述连接部配合的进入口。
优选地,所述连接件为螺栓,所述螺栓依次穿过其中一个所述连接部上的配合孔以及两个配合面上的所述通孔与另一个所述连接部上的螺纹孔配合将所述第一构件与所述第二构件连接。
优选地,所述配合孔与所述螺纹孔的轴线穿过所述进入口。
优选地,所述连接件包括螺杆以及与所述螺杆配合的螺母,所述第一构件与所述螺杆固连,所述第二构件内置有连接部且所述第二构件上在所述连接部的两侧分别开设有用于供所述螺杆穿过的通孔以及用于供所述螺母进入的进入口,所述螺杆依次穿过所述通孔以及所述连接部上的配合孔与所述螺母配合将所述第一构件与所述第二构件固连。
优选地,所述第一构件和/或所述第二构件上在所述进入口靠近所述连接部的一侧还开设有操作口。
优选地,所述连接部为连接板。
优选地,所述第一构件与所述第二构件之间形成有限位配合结构。
优选地,所述限位配合结构包括形成于所述第一构件的配合面上的V型面以及形成于所述第二构件的配合面上的V型槽,所述V型槽与所述V型面配合对所述第一构件与所述第二构件进行限位。
一种台架,包括至少两个可拆卸连接的构件,所述构件之间采用如上任一项所述的连接结构进行连接。
从上述技术方案可以看出,本实用新型提供的连接结构,包括通过连接件连接的第一构件以及第二构件,其中,连接件内置于第一构件和/或第二构件,上述内容提出了连接件内置的三种方式,即连接件完全内置于第一构件与第二构件中的一个中,或者,连接件的一部分内置于第一构件,其余部分内置于第二构件,即只要第一构件与第二构件连接后,能够将连接件完全包容在内即可,上述的第一构件及第二构件的数量可以不仅限于一个,比如,可存在多个第一构件与一个第二构件连接的情况,或者多个第一构件与多个第二构件连接的情况;通过上述连接结构,连接件能够完全隐入第一构件和/或第二构件中,且在装配过程中不会划伤构件的外部漆面,从而保证台架的美观,也避免了自身或配合处漆面剥落生锈导致的外观受损,从而进一步保护台架的外观。
本实用新型还提供了一种基于上述的连接结构的台架,由于该连接结构具有上述技术效果,使用该连接结构的台架也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的连接结构的第一视角轴测图;
图2为本实用新型实施例提供的连接结构的第二视角轴测图;
图3为本实用新型实施例提供的连接结构的仰视图;
图4为本实用新型实施例提供的连接结构的侧视图;
图5为本实用新型实施例提供的连接结构的俯视图;
图6为图5中的A-A剖视图。
图1-图6中:
第一构件1;第二构件2;连接部1a(2a);进入口3;操作口4;连接件5。
具体实施方式
本实用新型的第一个目的在于提供一种连接结构,该连接结构的结构设计可以达到使其在使可拆装结构具有灵活性、稳定性的同时,避免对家具的外观造成不良影响的目的,本实用新型的第二个目的是提供一种基于上述连接结构的台架。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,图1为本实用新型实施例提供的连接结构的第一视角轴测图,图2为本实用新型实施例提供的连接结构的第二视角轴测图。
本实用新型提供的一种连接结构,包括第一构件1、第二构件2 以及连接件5,第一构件1与第二构件2通过连接件5连接,且连接件5内置于第一构件1和/或第二构件2,上述内容提出了连接件5内置的三种方式,即连接件5完全内置于第一构件1与第二构件2中的一个中,或者,连接件5的一部分内置于第一构件1,其余部分内置于第二构件2,即只要第一构件1与第二构件2连接后,能够将连接件5完全包容在内即可,上述的第一构件1及第二构件2的数量可以不仅限于一个,比如,可存在多个第一构件1与一个第二构件2连接的情况,或者多个第一构件1与多个第二构件2连接的情况。
与现有技术相比,本实用新型提供的连接结构,连接件5能够完全隐入第一构件1和/或第二构件2中,且在装配过程中不会划伤构件的外部漆面,从而保证台架的美观,也避免了自身或配合处漆面剥落生锈导致的外观受损,从而进一步保护台架的外观。
在一具体实施例中,如图3-图6所示,图3为本实用新型实施例提供的连接结构的仰视图,图4为本实用新型实施例提供的连接结构的侧视图,图5为本实用新型实施例提供的连接结构的俯视图,图6 为图5中的A-A剖视图,第一构件1以及第二构件2均内置有用于与连接件5配合的连接部1a(2a),且第一构件1与第二构件2的配合面上均开设有供连接件5穿过的通孔,第一构件1与第二构件2上的通孔可以指开设于第一构件1与第二构件2壁面上的孔,也可以指第一构件1与第二构件2具有开放的端部,即可从第一构件1或第二构件2外部直接观察到连接部1a(2a),第一构件1与第二构件2中的至少一个上开设有用于供连接件5进入以与两个连接部1a(2a)配合的进入口3,为保证构件的美观,在实际应用中,进入口3最好只设置于其中一个构件上,且位于该构件不易被看到的表面上,以图2所示的结构为例,在图2中第一构件1可作为台架的桌腿,第二构件2 可作为台架的桌架,在使用过程中,桌腿垂直于地面,而桌架平行于地面,因此,从图2中可以看出,进入口3开设于第二构件2的下表面上,即第二构件2朝向地面的表面上,这样,在使用时,进入口3 不易被观察到。
如图3-图6所示,在本实用新型一种实施例中,连接件5为螺栓,螺栓经进入口3进入构件内部,并依次穿过其中一个连接部2a上的配合孔以及两个配合面上的通孔与另一个连接部1a上的螺纹孔配合将第一构件1与第二构件2连接。
当然,连接件5为螺栓仅仅是本实用新型实施例提供的一种优选实施方案,实际并不局限于此,还可以采用其他形式的连接件5,比如,螺栓与螺母配合构成连接件5,采用此种连接件5时,最好能够在第一构件1与第二构件2上均开设进入口3,以便于螺栓及螺母的进入。
进一步优化上述技术方案,由于进入口3只能够开设在构件的一个侧壁上,因此连接件5在进入构件内部时,一般都是斜向进入,若上述的配合孔及螺纹孔平行于构件轴线开设,不利于连接件5与连接部1a(2a)的配合,也不利于对连接件5的操作,综上所述,为便于连接件5与连接部1a(2a)的配合及操作,在本实用新型实施例中,配合孔与螺纹孔的轴线穿过进入口3。
上面所述的连接结构中,连接件5不论是螺栓还是螺栓与螺母的配合,其相对于第一构件1以及第二构件2来说都是自由的,而在下面要提到的另一种实施例中,提供了一种与上述结构略有区别的连接结构,主要体现在连接件5上,连接件5包括螺杆以及与螺杆配合的螺母,第一构件1与螺杆固连,第二构件2内置有连接部2a且第二构件2上在连接部2a的两侧分别开设有用于供螺杆穿过的通孔以及用于供螺母进入的进入口3,螺杆依次穿过通孔以及连接部2a上的配合孔与螺母配合将第一构件1与第二构件2固连。上述结构,无需再在第一构件1上开设通孔及设置连接部1a,只需在其上固连一个螺杆即可,第二构件2的结构与前述实施例中的结构基本相同,在应用时,将第一构件1上的螺杆穿过第二构件2上的通孔、连接部2a上的配合孔与从进入口3进入第二构件2内部的螺母配合将第一构件1与第二构件 2连接。
为便于对连接件5的操作,在本实用新型实施例中,第一构件1 和/或第二构件2上在进入口3靠近连接部1a(2a)的一侧还开设有操作口4,操作口4的开设位置应当根据进入口3的开设位置来定,主要用于供扳手、钳子等操作工作伸入以固定或旋转螺母、螺栓等连接件5。
进一步优化上述技术方案,在本实用新型实施例中,如图6所示,连接部1a(2a)为连接板。连接板在第一构件1以及第二构架内可采用多种结构,比如可采用平板结构,与第一构件1与第二构件2的轴线垂直或平行,或者可以与第一构件1与第二构件2的轴线存在一定夹角,或者可以采用异形结构,如图6中第一构件1中的连接部1a,采用了L形的连接板,且为便于与斜向插入的连接件5配合,L形连接板为钝角L形。
现有的可拆装结构在安装时,需组装者一手持两个构件,并保证两个构件上的孔对齐,另一手持连接件5进行操作,有时可能还需要手持工具进行操作,因此,在装配过程中,两个构件之间极易出现错位的问题,影响装配的效率,为解决上述问题,在本实用新型实施例中,第一构件1与第二构件2之间形成有限位配合结构。
可采用多种形式实现上述的限位配合结构,比如,在本实用新型一种实施例中,如图所示,限位配合结构包括形成于第一构件1的配合面上的V型面以及形成于第二构件2的配合面上的V型槽,V型槽与V型面配合对第一构件1与第二构件2进行限位。
除上述结构外,还可以采用其他的方式,比如,可在上述的V型槽的基础上,在第二构件2上增加一与第一构件1端面配合的限位板,以从轴向上对第一构件1进行限位,或者,可在第二构件2上形成一与第一构件1配合的U形槽,与第一构件1的外表面配合,又或者,可以在第一构件1的侧壁上形成一个可供第二构件2插入的凹槽等等,在此不做限定。
本实用新型还提供了一种基于上述的连接结构的台架,由于该连接结构具有上述技术效果,则采用了上述连接结构的台架的有益效果请参考上述实施例。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种连接结构,包括通过连接件连接的第一构件以及第二构件,其特征在于,所述连接件内置于所述第一构件和/或所述第二构件。
2.根据权利要求1所述的连接结构,其特征在于,所述第一构件以及所述第二构件均内置有用于与所述连接件配合的连接部,且所述第一构件与所述第二构件的配合面上均开设有供所述连接件穿过的通孔,所述第一构件与所述第二构件中的至少一个上开设有用于供所述连接件进入以与两个所述连接部配合的进入口。
3.根据权利要求2所述的连接结构,其特征在于,所述连接件为螺栓,所述螺栓依次穿过其中一个所述连接部上的配合孔以及两个配合面上的所述通孔与另一个所述连接部上的螺纹孔配合将所述第一构件与所述第二构件连接。
4.根据权利要求3所述的连接结构,其特征在于,所述配合孔与所述螺纹孔的轴线穿过所述进入口。
5.根据权利要求1所述的连接结构,其特征在于,所述连接件包括螺杆以及与所述螺杆配合的螺母,所述第一构件与所述螺杆固连,所述第二构件内置有连接部且所述第二构件上在所述连接部的两侧分别开设有用于供所述螺杆穿过的通孔以及用于供所述螺母进入的进入口,所述螺杆依次穿过所述通孔以及所述连接部上的配合孔与所述螺母配合将所述第一构件与所述第二构件固连。
6.根据权利要求2-5任一项所述的连接结构,其特征在于,所述第一构件和/或所述第二构件上在所述进入口靠近所述连接部的一侧还开设有操作口。
7.根据权利要求2-5任一项所述的连接结构,其特征在于,所述连接部为连接板。
8.根据权利要求1-5任一项所述的连接结构,其特征在于,所述第一构件与所述第二构件之间形成有限位配合结构。
9.根据权利要求8所述的连接结构,其特征在于,所述限位配合结构包括形成于所述第一构件的配合面上的V型面以及形成于所述第二构件的配合面上的V型槽,所述V型槽与所述V型面配合对所述第一构件与所述第二构件进行限位。
10.一种台架,包括至少两个可拆卸连接的构件,其特征在于,所述构件之间采用如权利要求1-9任一项所述的连接结构进行连接。
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