CN202553163U - 画框及画框组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型关于一种用于装设及保护画作的画框及画框组,其中各画框包含有两第一边框、两第二边框及四个固定件。画框与画作结合时,将画作的四个侧边装设于四个边框的画槽中,并且相邻两边框相互榫接,然后将各固定件贯穿于相对应的榫接处即可,拆卸时仅需反向作业即可轻易完成;因此使用者无需携带宝贵的画作移动,仅需一次性在商店购买长度对应的边框即可自行轻易组装;此外,画框可轻易拆卸也不会造成损伤,因此可重复使用;而仅要长度相对应,第一边框及第二边框也可单独重复使用而无需整体尺寸完全配合,进而达到环保的功效。

Description

画框及画框组
技术领域
本实用新型涉及一种用于装设及保护画作的画框及画框组。
背景技术
一般用来与画作结合的框架有内框与外框两种,画作包覆内框,而内框通过其外形将画作撑开成平面状;而外框则是装设并围绕于画作的周缘,以固定及保护画作,其中外框也就是俗称的画框。
画框一般来说包含有两横框及两直框,其分别设于画作的四个侧边,横框及直框装设于画作侧边后才进行框架彼此的结合;然而现有技术的直框及横框的结合均为不可拆卸式,例如使用钉枪或各式黏着剂直接将直框及横框钉死或黏死,造成日后要将画框卸下时,容易造成画框本身的伤害而导致无法重复使用,因此不环保。
此外,由于现有技术的画框结合如同所述需使用专门的工具,因此画作表框时往往会送至专门的店家处理;而此举便意味着使用者必须将宝贵的画作小心翼翼地运送到店家,进而造成极大的不便,尤其当画作的体积庞大时,更是如此;另外,店家表框往往需要一定的时间而无法当场作业完毕,因此使用者必须再多跑一趟来将成品取回。
实用新型内容
考虑到所述现有技术的画框本身的结合为不可拆卸式,因此难以重复使用导致不环保,以及表框时需送至专门店家处理导致诸多不便,本实用新型提供一种画框及画框组,其可由使用者自行轻易组装及分离,并可重复使用以达到环保的功效。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方法为设计一种画框,其中包含有:
两第一边框,其相互平行,且该各第一边框的内侧边凹设成型有一第一画槽;
两第二边框,其相互平行,且该各第二边框的两端分别榫接于该两第一边框的一端;该各第二边框的内侧边凹设成型有一第二画槽;
四固定件,其分别设于该两第一边框及该两第二边框的四个榫接处,该各固定件穿设相对应的第一边框及第二边框。
本实用新型画框与画作结合时,首先将画作的四个侧边分别装设于四个边框的画槽中,并且相邻两边框相互榫接,接着将该各固定件贯穿于相对应的榫接处,使相邻两边框固定即可。而欲使画框与画作分离时,仅需将该固定件卸下,之后便可将相邻边框分离;因此使用者可自行轻易拆装及分离,并具有下列优点:
其一,由于可自行组装,因此无须请专门的店家表框,使用者仅需直接至商店购买对应尺寸的该第一边框及第二边框,然后回家后自己组装即可;因此无需携带宝贵的画作移动,也仅需跑一趟商店即可。
其二,由于该画框本身为可拆卸式,因此可轻易拆卸也不会对画框造成伤害,所以该画框可重复使用。
其三,该画框重复使用时,仅要该第一边框或该第二边框其中一组与画作的长或宽相对应,该组的两边框便可重复使用,而仅须购买另一尺寸的另两边框即可,无需使该画框及画作的长宽均完全对应才可重复使用,也可有效利用该画框进而达到环保的功效。
进一步而言,所述的画框,其中该各第一边框的两端分别设有一结合板;该各第二边框的两端分别设有一平板状的结合槽,该结合槽套设相对应的结合板;该各固定件贯穿于相对应的结合板及结合槽。
进一步而言,所述的画框,其中该各固定件为螺丝且螺合固定于相对应的第二边框中。
进一步而言,所述的画框,其中该各固定件由后向前装设于相对应的第一边框及第二边框的榫接处。因此可将该固定件隐藏在画框的背面,以免影响观赏。
进一步而言,所述的画框其中该各第一边框的两端部均为45度角的斜面;该各第二边框的两端部均为45度角的斜面。
为达到上述目的,本实用新型进一步提供一种画框组,其中包含有多个所述的画框及至少一个连接件;该各连接件勾设固定相邻两画框,并且位于该两画框的后方。
因此可结合固定上下相邻的两画框,并可依相同方式串联多个画框,而仅需使最上方的该画框固定于壁面上即可。此举除可避免在壁面钉设过多钉子造成壁面的过多破坏外,更可使画框排列成各种形式,以增加画框排列方式的变化及美感。
进一步而言,所述的画框组,其中:该各画框的第一边框的内侧边成型有一第一斜面部,该第一斜面部为一向后朝内倾斜的斜面,且该第一斜面部位于该第一画槽的后方;该各连接件为一板体,且该板体的相对两端部分别弯折成型有一勾设段;该连接件的两勾设段分别勾设相邻两画框的第一边框的第一斜面部。或者是,所述的画框组,其中:该各画框的第二边框的内侧边成型有一第二斜面部,该第二斜面部为一向后朝内倾斜的斜面,且该第二斜面部位于该第二画槽的后方;该各连接件为一板体,且该板体的相对两端部分别弯折成型有一勾设段;该连接件的两勾设段分别勾设相邻两画框的第二边框的第二斜面部。或者是,所述的画框组,其中:该各画框的第一边框的内侧边成型有一第一斜面部,该第一斜面部为一向后朝内倾斜的斜面,且该第一斜面部位于该第一画槽的后方;该各画框的第二边框的内侧边成型有一第二斜面部,该第二斜面部为一向后朝内倾斜的斜面,且该第二斜面部位于该第二画槽的后方;该各连接件为一板体,且该板体的相对两端部分别弯折成型有一勾设段;该连接件的两勾设段分别勾设相邻两画框的第一边框的第一斜面部及第二边框的第二斜面部。
进一步而言,所述的画框组,其中进一步具有至少一螺丝组,该各螺丝组配合一所述的连接件,且该各螺丝组包含有两螺丝,该各螺丝组的两螺丝贯穿同一所述的连接件,并分别螺合固定于该连接件勾设的相邻两画框中。
附图说明
图1为本实用新型的画框的立体外观图。
图2为本实用新型的画框的组件分解图。
图3为本实用新型的画框的另一角度的组件分解图。
图4为本实用新型的画框的侧视剖面图。
图5为本实用新型的画框组的后视立体图。
图6为本实用新型的画框组的侧视剖面图。
图7为本实用新型的画框组的另一实施例的后视立体图。
附图标号说明:
10第一边框          11第一画槽
12结合板            13第一斜面部
20第二边框          21第二画槽
22结合槽            23第二斜面部
30固定件            40连接件
41勾设段            50螺丝
具体实施方式
以下配合附图及本实用新型的优选实施例,进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。
请参阅图1及图2所示,本实用新型的画框包含有两第一边框10、两第二边框20及四固定件30。
请参阅图2至图4所示,所述的两第一边框10相互平行,且该各第一边框10的内侧边凹设成型有一第一画槽11;在优选实施例中,该各第一边框10的两端部均为45度角的斜面,并且各该斜面突出设有一结合板12,该结合板12的相对两面分别面向前方及后方;该各第一边框10的内侧边成型有一第一斜面部13,该第一斜面部13为一向后朝内倾斜的斜面,且该第一斜面部13位于第一画槽11的后方。
所述的两第二边框20相互平行,且该各第二边框20的两端分别榫接于该两第一边框10的一端;该各第二边框20的内侧边凹设成型有一第二画槽21;在优选实施例中,该各第二边框20的两端部均为45度角的斜面,并且各该斜面轴向凹设有一平板状的结合槽22,该结合槽22套设相对应的第一边框10的结合板12;该各第二边框20的内侧边成型有一第二斜面部23,该第二斜面部23为一向后朝内倾斜的斜面,且该第二斜面部23位于该第二画槽21的后方。
在其它实施例中,该第一边框及第二边框,也可一端为结合板,另一端为结合槽,其可发挥相同的功效。
所述的四固定件30分别由后向前装设于该两第一边框10及该两第二边框20的四个榫接处,该各固定件30穿设相对应的第一边框10及第二边框20;在优选实施例中,该固定件30为螺丝,该固定件30向前穿设该第二边框20的背面,并且贯穿该结合槽22及结合板12,最后螺合固定于该第二边框20中。
当本实用新型的画框与画作结合时,首先使画作的四个侧边分别嵌合于四个边框10、20的画槽11、21中,并且该各第一边框10的两结合板12穿设于两相邻的第二边框20的结合槽22;接着将该四个螺丝(固定件30)分别向前穿设于该两个第二边框20的背面两端,以贯穿该各第一边框10的结合板12,并螺合固定于该第二边框20中,因此固定相邻的第一边框10及第二边框20,到此即完成装设。
而本实用新型的画框与画作拆卸时,反向操作即可:将各螺丝卸下后,相邻的第一边框10及第二边框20便无相互固定力,此时便可将该各边框10、20相对画作分离。
本实用新型的画框因此达到方便组装及拆卸的功能,并达到以下优点:
其一,由于使用者自行使用螺丝起子便可轻易组装,因此无须请专门的店家表框,使用者在家量测画作的尺寸后,直接至商店购买对应尺寸的两第一边框10及两第二边框20,然后回家后自己组装即可;因此无需携带宝贵的画作移动,也仅需跑一趟商店即可。
其二,由于使用者自行使用螺丝起子便可轻易拆卸画框,并且拆卸后也不会对于画框本身造成伤害,因此画框可重复使用。
其三,画框重复使用时,仅要该第一边框10或第二边框20其中一组与画作的长或宽相对应,该组的两边框便可重复使用,而仅须购买另一尺寸的另两边框即可,无需使该画框及画作的长宽均完全对应才可重复使用,也可有效利用画框,进而节约材料及减少制造生产以达到环保的功效。
请参阅图5及图6所示,本实用新型的画框组包含有多个所述的画框及至少一连接件40,在优选实施例中,进一步具有至少一螺丝组。
所述的各连接件40勾设固定相邻两画框,并且位于该两画框的后方,在优选实施例中,该各连接件40为一板体,且该板体的相对两端部分别弯折成型有一勾设段41,该勾设段41的弯折角度约为135度;该连接件40的两勾设段41分别勾设相邻两画框的第一边框10的第一斜面部13。
在其它实施例中,该连接件40的两勾设段41也可分别勾设相邻两画框的第二边框20的第二斜面部23;或者是,其中一勾设段41勾设其中一画框的第一边框10的第一斜面部13,另一勾设段41勾设另一画框的第二边框20的第二斜面部23。
所述的各螺丝组配合一连接件40,且该各螺丝组包含有两螺丝50,该各螺丝组的两螺丝50贯穿同一连接件40,并分别螺合固定于该连接件40勾设的相邻两画框中。
因此上下相邻的两画框可因此结合固定,并依照相同方式可串联多个画框,而仅需使最上方的画框固定于壁面上即可。此举除可避免在壁面钉设过多钉子造成壁面的过多破坏外,更可使画框排列成各种形式,以增加画框排列方式的变化及美感(如图7所示)。
以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以优选实施例披露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种画框,其特征在于,包含有:
两第一边框,其相互平行,且该各第一边框的内侧边凹设成型有一第一画槽;
两第二边框,其相互平行,且该各第二边框的两端分别榫接于该两第一边框的一端;该各第二边框的内侧边凹设成型有一第二画槽;
四固定件,其分别设于该两第一边框及该两第二边框的四个榫接处,该各固定件穿设相对应的第一边框及第二边框。
2.根据权利要求1所述的画框,其特征在于,该各第一边框的两端分别设有一结合板;该各第二边框的两端分别设有一平板状的结合槽,该结合槽套设相对应的结合板;该各固定件贯穿于相对应的结合板及结合槽。
3.根据权利要求2所述的画框,其特征在于,该各固定件为螺丝且螺合固定于相对应的第二边框中。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的画框,其特征在于,该各固定件由后向前装设于相对应的第一边框及第二边框的榫接处。
5.根据权利要求4所述的画框,其特征在于,该各第一边框的两端部均为45度角的斜面;该各第二边框的两端部均为45度角的斜面。
6.一种具有多个根据权利要求1至5项中任一项所述的画框的画框组,其特征在于,进一步包含有至少一个连接件;该各连接件勾设固定相邻两画框,并且位于该两画框的后方。
7.根据权利要求6所述的画框组,其特征在于:
该各画框的第一边框的内侧边成型有一第一斜面部,该第一斜面部为一向后朝内倾斜的斜面,且该第一斜面部位于该第一画槽的后方;
该各连接件为一板体,且该板体的相对两端部分别弯折成型有一勾设段;该连接件的两勾设段分别勾设相邻两画框的第一边框的第一斜面部。
8.根据权利要求6所述的画框组,其特征在于:
该各画框的第二边框的内侧边成型有一第二斜面部,该第二斜面部为一向后朝内倾斜的斜面,且该第二斜面部位于该第二画槽的后方;
该各连接件为一板体,且该板体的相对两端部分别弯折成型有一勾设段;该连接件的两勾设段分别勾设相邻两画框的第二边框的第二斜面部。
9.根据权利要求6所述的画框组,其特征在于:
该各画框的第一边框的内侧边成型有一第一斜面部,该第一斜面部为一向后朝内倾斜的斜面,且该第一斜面部位于第一画槽的后方;
该各画框的第二边框的内侧边成型有一第二斜面部,该第二斜面部为一向后朝内倾斜的斜面,且该第二斜面部位于第二画槽的后方;
该各连接件为一板体,且该板体的相对两端部分别弯折成型有一勾设段;该连接件的两勾设段分别勾设相邻两画框的第一边框的第一斜面部及第二边框的第二斜面部。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的画框组,其特征在于:进一步具有至少一螺丝组,该各螺丝组配合一所述的连接件,且该各螺丝组包含有两螺丝,该各螺丝组的两螺丝贯穿同一所述的连接件,并分别螺合固定于该连接件勾设的相邻两画框中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103317946A (zh) * 2013-06-17 2013-09-25 姚江涛 一种木雕画框安装结构
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