CN207660782U - 一种风力发电机金属机舱罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风力发电机金属机舱罩，包括若干分罩体，分罩体采用薄钢板与若干钢制骨架焊接而成，分罩体边缘固定连接有法兰部，相邻分罩体之间通过相对端设置的法兰部可拆卸固定连接，分罩体内表面沿罩身长度方向焊接有若干圈并列分布的筋板，筋板端部两侧表面固定连接有三角板，筋板通过三角板与分罩体边缘的法兰部固定连接，分罩体内表面沿罩身长度方向还焊接有若干个加强板，相邻分罩体法兰部之间均设置有密封垫，金属机舱罩本体内部左右两侧固定连接有支撑部，支撑部沿罩身长度方向对称分布，本实用新型发用分体制造，安装与拆卸方便，拼装牢靠，密封性能好，有效提高机舱罩的强度，显著降低成本，解决复合材料无法回收等问题。
Description
技术领域
本实用新型属于风力发电的技术领域，具体地说，涉及一种风力发电机金属机舱罩。
背景技术
传统风力发电机机舱罩采用复合材料制成，由于模具一次性投入大，且复合材料单价高，使得风力发电机机舱罩整体成本居高不下；另外复合材料自身强度不足，导致风力发电机机舱罩易变形；复合材料无法回收利用，不够环保，并且大型的风力发电机机舱罩拼装不灵活，安装与拆卸不方便，往往耗时耗力。随着风电市场竞争日益激烈，整体式的复合材料机舱罩的劣势逐步暴露出来。
实用新型内容
针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种由多个模块连接而成、拼装灵活、刚性强、便于运输、安装与拆卸的风力发电机金属机舱罩。
为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种风力发电机金属机舱罩，其特征是：包括金属机舱罩本体，所述金属机舱罩本体包括可拆卸固定连接形成罩身的金属上舱罩和金属下舱罩。
所述金属上舱罩与金属下舱罩均包括若干分罩体，所述分罩体采用薄钢板与若干钢制骨架焊接而成，分罩体边缘固定连接有法兰部，相邻分罩体之间通过相对端设置的法兰部可拆卸固定连接，所述分罩体内表面沿罩身长度方向焊接有若干圈并列分布的筋板，筋板端部两侧表面固定连接有三角板，三角板固定连接在筋板与分罩体边缘的法兰部之间，分罩体内表面沿罩身长度方向还焊接有若干个加强板；
所述的相邻分罩体法兰部之间均设置有密封垫；
所述金属机舱罩本体内部左右两侧固定连接有支撑部，所述支撑部沿罩身长度方向对称分布。
进一步地，所述的金属上舱罩的分罩体包括前端上部罩体、后端上部左罩体、后端上部右罩体、后端左侧板、后端左排气窗罩体、后端右侧板及后端右排气窗罩体；所述的金属下舱罩的分罩体包括前端下部左罩体、前端下部右罩体、后端下部左罩体及后端下部右罩体；所述前端上部罩体、前端下部左罩体及前端下部右罩体可拆卸固定连接形成罩身前端，后端左侧板和后端左排气窗罩体可拆卸固定连接在后端上部左罩体和后端下部左罩体之间形成罩身后端左罩体，后端右侧板和后端右排气窗罩体可拆卸固定连接在后端上部右罩体和后端下部右罩体之间形成罩身后端右罩体，罩身后端左罩体和罩身后端右罩体可拆卸固定连接形成罩身后端，所述的罩身前端和罩身后端可拆卸固定连接形成罩身。
进一步地，所述的薄钢板厚度范围在3mm至6mm之间.
进一步地，所述的分罩体材质为碳钢。
进一步地，所述的法兰部之间通过螺栓连接。
进一步地，所述的支撑部包括3个支架。
进一步地，所述的支架分别对称固定连接在前端下部左罩体和后端下部左罩体、前端下部右罩体和后端下部右罩体内，所述支架包括支撑板、固定板和角板，支撑板与所述加强板固定连接，固定板倾斜固定连接在支撑板与金属机舱罩本体内表面之间，所述角板固定连接在支撑板与固定板之间。
进一步地，所述的支撑板上设置有固定孔。
进一步地，所述的金属上舱罩顶部长度大于金属下舱罩底部长度，金属上舱罩顶部后端与金属下舱罩底部后端之间形成斜坡面。
本实用新型的有益效果是：
1、设计专用制造工装，工装成本低且可长期使用。
2、各个分罩体采用3mm至6mm的薄钢板与钢制骨架焊接而成，材料、加工成本低。
3、钢材的强度明显高于复合材料，可有效避免变形。
4、采用钢制的风力发电机金属机舱罩可改善生产作业环境，且材料可实现回收利用，保护环境。
本实用新型风力发电机金属机舱罩结构简单，采用分体制造，安装与拆卸方便快捷，拼装牢靠，密封性能好，有效提高机舱罩的强度，显著降低成本，改善生产环境，解决复合材料无法回收等问题。
附图说明
图1为本实用新型风力发电机金属机舱罩的结构示意图。
图2为本实用新型风力发电机金属机舱罩的俯视图。
图3为本实用新型风力发电机金属机舱罩的右侧视图。
图4为本实用新型风力发电机金属机舱罩的左侧视图。
图5为本实用新型风力发电机金属机舱罩的剖视图一。
图6为本实用新型风力发电机金属机舱罩的正视图。
图7为本实用新型风力发电机金属机舱罩的剖视图二。
附图中：
11、前端上部罩体；12、后端上部左罩体；13、后端上部右罩体；14、后端左侧板；15、后端左排气窗罩体；16、后端右侧板；17、后端右排气窗罩体；21、前端下部左罩体；22、前端下部右罩体；23、后端下部左罩体；24、后端下部右罩体；25、支撑板；26、固定板；27、角板；31、法兰部；32、筋板；33、三角板；34、加强板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述：
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1和附图2，本实用新型提供一种风力发电机金属机舱罩，包括金属机舱罩本体，所述金属机舱罩本体包括可拆卸固定连接形成罩身的金属上舱罩和金属下舱罩，本实用新型采用金属材料代替复合材料制作风力发电机金属机舱罩，解决复合材料机舱罩成本高、易变形、不环保等缺点，金属机舱罩与复合材料机舱罩相比能够显著降低成本，改善生产环境，解决复合材料无法回收等问题。
所述金属上舱罩与金属下舱罩均包括若干分罩体，所述分罩体采用薄钢板与若干钢制骨架焊接而成，分罩体边缘固定连接有法兰部31，相邻分罩体之间通过相对端设置的法兰部31可拆卸固定连接，所述分罩体内表面沿罩身长度方向焊接有若干圈并列分布的筋板32，筋板32端部两侧表面固定连接有三角板 33，三角板33固定连接在筋板32与分罩体边缘的法兰部31之间，分罩体内表面沿罩身长度方向还焊接有若干个加强板34，本实用新型风力发电机金属机舱罩采用分体制造，多个模块用螺栓连接而成，结构简单，拼装灵活、牢靠，刚性强，便于运输、安装与拆卸，在每个分罩体焊接、校形完成后，先将金属上舱罩与金属下舱罩安置于平台并组装完成后，再将金属上舱罩与金属下舱罩吊装至合适位置后用螺栓连接，可适当调整各个分罩体之间的间隙以便于整个机舱罩连接平稳。
所述的相邻分罩体法兰部31之间均设置有密封垫，装配完成后，对本实用新型风力发电机金属机舱罩进行表面处理，包括清洗、喷砂、喷锌、底漆、中间漆、面漆，现场组装完成后，在各个分罩体结合面采用密封胶密封，防止盐雾进入腐蚀。
所述金属机舱罩本体内部左右两侧固定连接有支撑部，所述支撑部沿罩身长度方向对称分布，支撑部用来支撑本实用新型风力发电机金属机舱罩内部的主设备。
本实施例中，所述的金属上舱罩的分罩体包括前端上部罩体11、后端上部左罩体12、后端上部右罩体13、后端左侧板14、后端左排气窗罩体15、后端右侧板16及后端右排气窗罩体17；所述的金属下舱罩的分罩体包括前端下部左罩体21、前端下部右罩体22、后端下部左罩体23及后端下部右罩体24；所述前端上部罩体11、前端下部左罩体21及前端下部右罩体22可拆卸固定连接形成罩身前端，后端左侧板14和后端左排气窗罩体15可拆卸固定连接在后端上部左罩体12和后端下部左罩体23之间形成罩身后端左罩体，后端右侧板16和后端右排气窗罩体17可拆卸固定连接在后端上部右罩体13和后端下部右罩体 24之间形成罩身后端右罩体，罩身后端左罩体和罩身后端右罩体可拆卸固定连接形成罩身后端，所述的罩身前端和罩身后端可拆卸固定连接形成罩身，在每个分罩体焊接、校形完成后，先将前端上部罩体11、后端上部左罩体12、后端上部右罩体13、后端左侧板14、后端左排气窗罩体15、后端右侧板16及后端右排气窗罩体17安置于平台并组装完成，再将前端下部左罩体21、前端下部右罩体22、后端下部左罩体23及后端下部右罩体24安置于平台并组装完成，可适当调整各分罩体之间的间隙以便于整个机舱罩连接平稳，最后再将组装完成的金属上舱罩与金属下舱罩吊装至合适位置后用螺栓连接。
本实施例中，所述的薄钢板厚度范围在3mm至6mm之间，保证了在保证本实用新型风力发电机金属机舱罩刚度的前提下，又降低了金属机舱罩的重量，使得金属机舱罩安装拆卸集运输方便快捷。
本实施例中，所述的分罩体材质为碳钢，碳钢解决了复合材料机舱罩成本高、易变形等缺点，碳钢与复合材料机舱罩相比能够显著降低成本，改善生产环境，解决复合材料无法回收等问题。
本实施例中，所述的法兰部31之间通过螺栓连接，使得本实用新型风力发电机金属机舱罩拼装灵活、牢靠、便于安装与拆卸，运输成本低。
本实施例中，所述的支撑部包括3个支架。
本实施例中，所述的支架分别对称固定连接在前端下部左罩体21和后端下部左罩体23、前端下部右罩体22和后端下部右罩体24内，所述支架包括支撑板25、固定板26和角板27，支撑板25与所述加强板34固定连接，固定板26 倾斜固定连接在支撑板25与金属机舱罩本体内表面之间，所述角板27固定连接在支撑板25与固定板26之间，支架用来固定本实用新型风力发电机金属机舱罩内的主设备。
本实施例中，所述的支撑板25上设置有固定孔，本实用新型风力发电机金属机舱罩内的设备通过固定孔固定在支架上。
本实施例中，所述的金属上舱罩顶部长度大于金属下舱罩底部长度，金属上舱罩顶部后端与金属下舱罩底部后端之间形成斜坡面。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种风力发电机金属机舱罩，其特征是：包括金属机舱罩本体，所述金属机舱罩本体包括可拆卸固定连接形成罩身的金属上舱罩和金属下舱罩；
所述金属上舱罩与金属下舱罩均包括若干分罩体，所述分罩体采用薄钢板与若干钢制骨架焊接而成，分罩体边缘固定连接有法兰部(31)，相邻分罩体之间通过相对端设置的法兰部(31)可拆卸固定连接，所述分罩体内表面沿罩身长度方向焊接有若干圈并列分布的筋板(32)，筋板(32)端部两侧表面固定连接有三角板(33)，三角板(33)固定连接在筋板(32)与分罩体边缘的法兰部(31)之间，分罩体内表面沿罩身长度方向还焊接有若干个加强板(34)；
所述的相邻分罩体法兰部(31)之间均设置有密封垫；
所述金属机舱罩本体内部左右两侧固定连接有支撑部，所述支撑部沿罩身长度方向对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机金属机舱罩，其特征是：所述的金属上舱罩的分罩体包括前端上部罩体(11)、后端上部左罩体(12)、后端上部右罩体(13)、后端左侧板(14)、后端左排气窗罩体(15)、后端右侧板(16)及后端右排气窗罩体(17)；所述的金属下舱罩的分罩体包括前端下部左罩体(21)、前端下部右罩体(22)、后端下部左罩体(23)及后端下部右罩体(24)；所述前端上部罩体(11)、前端下部左罩体(21)及前端下部右罩体(22)可拆卸固定连接形成罩身前端，后端左侧板(14)和后端左排气窗罩体(15)可拆卸固定连接在后端上部左罩体(12)和后端下部左罩体(23)之间形成罩身后端左罩体，后端右侧板(16)和后端右排气窗罩体(17)可拆卸固定连接在后端上部右罩体(13)和后端下部右罩体(24)之间形成罩身后端右罩体，罩身后端左罩体和罩身后端右罩体可拆卸固定连接形成罩身后端，所述的罩身前端和罩身后端可拆卸固定连接形成罩身。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电机金属机舱罩，其特征是：所述的薄钢板厚度范围在3mm至6mm之间。
4.根据权利要求1所述的一种风力发电机金属机舱罩，其特征是：所述的分罩体材质为碳钢。
5.根据权利要求1所述的一种风力发电机金属机舱罩，其特征是：所述的法兰部(31)之间通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种风力发电机金属机舱罩，其特征是：所述的支撑部包括3个支架。
7.根据权利要求6所述的一种风力发电机金属机舱罩，其特征是：所述的支架分别对称固定连接在前端下部左罩体(21)和后端下部左罩体(23)、前端下部右罩体(22)和后端下部右罩体(24)内，所述支架包括支撑板(25)、固定板(26)和角板(27)，支撑板(25)与所述加强板(34)固定连接，固定板(26)倾斜固定连接在支撑板(25)与金属机舱罩本体内表面之间，所述角板(27)固定连接在支撑板(25)与固定板(26)之间。
8.根据权利要求7所述的一种风力发电机金属机舱罩，其特征是：所述的支撑板(25)上设置有固定孔。
9.根据权利要求1所述的一种风力发电机金属机舱罩，其特征是：所述的金属上舱罩顶部长度大于金属下舱罩底部长度，金属上舱罩顶部后端与金属下舱罩底部后端之间形成斜坡面。
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