CN207660296U - 一种预制混凝土构件吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于预制混凝土构件的技术改进,尤其涉及一种预制混凝土构件吊装装置。在混凝土构件里预制钢板垫片I、套管I、螺母,当需要进行起吊混凝土构件时,将吊杆的螺纹段从上向下依次穿入套管I、钢板垫片I的通孔与螺母螺纹连接,然后起吊机勾住吊杆的吊环对混凝土构件进行起吊,钢板垫片I能够使吊杆与螺母结合的更牢固;将混凝土构件放置到合适位置后,则旋转吊杆,将吊杆从混凝土构件中取出,不影响混凝土构件的铺设;吊杆还可重复利用,再用在下一个需要起吊的混凝土构件上。方便快捷、节约资源。
Description
技术领域
本实用新型属于预制混凝土构件的技术改进,尤其涉及一种预制混凝土构件吊装装置。
背景技术
随着建筑施工工艺的发展,钢筋混凝土的预制构件在越来越多的领域得到应用,例如桥梁、管线隧道等等。为了方便预制混凝土构件的起吊安装,目前通常的做法是在预埋钢筋时,采用外露接头的方法。即在预制构件的表面预留钢筋吊装环,以便起重机挂钩进行起吊安装,待安装完毕后需要将外露吊环切割掉,而且切割掉的外露吊环也不能重复利用,既增加了劳动量又浪费了资源。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种预制混凝土构件吊装装置,方便吊装的同时还能减少工人的劳动量,并节约资源。
本实用新型的技术方案为:包括吊杆,还包括预制在混凝土构件中的钢板垫片I、套管I、螺母;所述吊杆的上部设有吊环,下部设有与螺母匹配的螺纹段,所述钢板垫片I上设有与螺母的螺母孔匹配的通孔;所述钢板垫片I紧邻螺母并位于螺母的上部;所述套管I位于钢板垫片I的上部,套管I的下端口紧邻钢板垫片I,上端口与混凝土构件的上端面齐平;所述吊杆的螺纹段从上向下依次穿入套管I、钢板垫片I的通孔与螺母螺纹连接。
优选的,还包括预制在混凝土构件中的套管II 、钢板垫片II,钢板垫片II上设有与螺母的螺母孔匹配的通孔,所述螺母预制在混凝土构件的中部位置;所述钢板垫片II紧邻螺母并位于螺母的下部,所述套管II位于钢板垫片II的下部,套管II的上端口紧邻钢板垫片II,下端口与混凝土构件的下端面齐平;所述吊杆的螺纹段从上向下依次穿入套管I、钢板垫片I的通孔与螺母螺纹连接,或者吊杆的螺纹段从下向上依次穿入套管II、钢板垫片II的通孔与螺母螺纹连接。采用本技术方案可以增加一个吊杆与混凝土构件的连接面,当混凝土构件的上端面不易进行吊装时,可选用混凝土构件的下端面。
优选的,所述螺母由两个相同的螺母上下拼接组成。采用本技术方案可以增加与吊杆的螺纹段的连接长度,使吊杆与螺母连接的更牢固。
优选的,还包括十字螺钉I,所述十字螺钉I上设有外螺纹,套管I的上端口设有内螺纹,所述十字螺钉I可以进入套管I与内螺纹配合,用于盖住套管I的上端口。采用本技术方案可以防止套管I的上端口被杂物堵塞。
优选的,还包括十字螺钉II,所述十字螺钉II上设有外螺纹,套管II的下端口设有内螺纹,所述十字螺钉II可以进入套管II内与内螺纹配合,用于盖住套管II的下端口。防止套管II与混凝土构件的下端面齐平的下端口被杂物堵塞。
与现有技术相比,本实用新型的优点与有益效果在于:在混凝土构件里预制钢板垫片I、套管I、螺母,当需要进行起吊混凝土构件时,将吊杆的螺纹段从上向下依次穿入套管I、钢板垫片I的通孔与螺母螺纹连接,然后起吊机勾住吊杆的吊环对混凝土构件进行起吊,钢板垫片I能够使吊杆与螺母结合的更牢固;将混凝土构件放置到合适位置后,则旋转吊杆,将吊杆从混凝土构件中取出,不影响混凝土构件的铺设;吊杆还可重复利用,再用在下一个需要起吊的混凝土构件上。方便快捷、节约资源。
附图说明
图1为本实用新型的吊杆的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为本实用新型的十字螺钉与套管I的配合示意图;
其中,1-吊杆、1.1-螺纹段、2-套管I、2.1-内螺纹、3-钢板垫片I、4-螺母、5-钢板垫片II、6-套管II、7-混凝土构件、8-十字螺钉。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,下面结合附图对本实用新型做进一步的解释。
实施例1:如图1和图2所示,一种预制混凝土构件吊装装置,包括吊杆1,还包括预制在混凝土构件7中的钢板垫片I3、套管I2、螺母4;所述套管I内部中空,两端开口;所述吊杆1的上部设有吊环,下部设有与螺母4匹配的螺纹段1.1,所述钢板垫片I3上设有与螺母4的螺母孔匹配的通孔;螺母4设置在混凝土构件7的底部,所述钢板垫片I3紧邻螺母4并位于螺母4的上部;所述套管I2位于钢板垫片I3的上部,套管I2的下端口紧邻钢板垫片I3,上端口与混凝土构件7的上端面齐平;所述吊杆1的螺纹段1.1从上向下依次穿入套管I2、钢板垫片I3的通孔与螺母4螺纹连接。
实施例2:如图3所示,在实施例1的基础上,还包括预制在混凝土构件中的套管II6、 钢板垫片II5,所述套管II内部中空,两端开口;钢板垫片II5上设有与螺母4的螺母孔匹配的通孔;所述螺母4预制在混凝土构件7的中部位置;所述钢板垫片II5紧邻螺母4并位于螺母4的下部;所述套管II6位于钢板垫片II5的下部,套管II6的上端口紧邻钢板垫片II5,下端口与混凝土构件7的下端面齐平;所述吊杆1的螺纹段1.1从上向下依次穿入套管I2、钢板垫片I3的通孔与螺母4螺纹连接,或者吊杆1的螺纹段1.1从下向上依次穿入套管II6、钢板垫片II5的通孔与螺母4螺纹连接。在混凝土构件7的两个对立面上分别留有吊装用的连接装置,当混凝土构件7的一个面上的吊装连接装置因外部环境不适宜吊装时,可选择对立面上的另一个吊装连接装。
进一步的,所述螺母4由两个相同的螺母上下拼接组成。
进一步的,如图4所示,还包括十字螺钉I8,所述十字螺钉I8上设有外螺纹,套管I2的上端口内(也就是与混凝土构件7的上端面齐平的端口)设有内螺纹2.1,所述十字螺钉I8可以进入套管I2与内螺纹2.1配合,用于盖住套管I2的上端口。当吊杆1需要进入套管I2时,用十字改锥将十字螺钉I8取出,当吊杆1拔出套管I2后,用十字改锥将十字螺钉I8拧在套管I2的上端口内,十字螺钉I8不外漏于混凝土构件7的端面。
进一步的,还包括十字螺钉II,所述十字螺钉II上设有外螺纹,套管II6的下端口内(也就是与混凝土构件7的下端面齐平的端口)设有内螺纹,所述十字螺钉II可以进入套管II6与内螺纹配合,用于盖住套管II6的下端口。当吊杆1需要进入套管II6时,用十字改锥将十字螺钉II取出,当吊杆1拔出套管II后,用十字改锥将十字螺钉II拧在套管II6的下端口内,十字螺钉II不外漏于混凝土构件7的端面。
Claims (5)
1.一种预制混凝土构件吊装装置,其特征在于:包括吊杆,还包括预制在混凝土构件中的钢板垫片I、套管I、螺母;所述吊杆的上部设有吊环,下部设有与螺母匹配的螺纹段,所述钢板垫片I上设有与螺母的螺母孔匹配的通孔;所述钢板垫片I紧邻螺母并位于螺母的上部;所述套管I位于钢板垫片I的上部;套管I的下端口紧邻钢板垫片I,上端口与混凝土构件的上端面齐平;所述吊杆的螺纹段从上向下依次穿入套管I、钢板垫片I的通孔与螺母螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土构件吊装装置,其特征在于:还包括预制在混凝土构件中的套管II 、钢板垫片II,钢板垫片II上设有与螺母的螺母孔匹配的通孔,所述螺母预制在混凝土构件的中部位置;所述钢板垫片II紧邻螺母并位于螺母的下部,所述套管II位于钢板垫片II的下部;套管II的上端口紧邻钢板垫片II,下端口与混凝土构件的下端面齐平;所述吊杆的螺纹段从上向下依次穿入套管I、钢板垫片I的通孔与螺母螺纹连接,或者吊杆的螺纹段从下向上依次穿入套管II、钢板垫片II的通孔与螺母螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的预制混凝土构件吊装装置,其特征在于:所述螺母由两个相同的螺母上下拼接组成。
4.根据权利要求2所述的预制混凝土构件吊装装置,其特征在于:还包括十字螺钉I,所述十字螺钉I上设有外螺纹,套管I的上端口设有内螺纹,所述十字螺钉I可以进入套管I与内螺纹配合,用于盖住套管I的上端口。
5.根据权利要求2所述的预制混凝土构件吊装装置,其特征在于:还包括十字螺钉II,所述十字螺钉II上设有外螺纹,套管II的下端口设有内螺纹,所述十字螺钉II可以进入套管II与内螺纹配合,用于盖住套管II的下端口。
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CN201721904012.2U CN207660296U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种预制混凝土构件吊装装置 |
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CN109264568A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-01-25 | 北京铂阳顶荣光伏科技有限公司 | 预埋吊件、吊具及路块拆卸装置 |
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